專利名稱：一種高爐爐前氧氣嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐爐前氧氣嘴。
背景技術(shù)：
目前，高爐爐前作業(yè)離不開氧氣，使用氧氣時必須用氧氣嘴，氧氣嘴的作用是前端 與燒氧管相連接，后端與膠皮管相連接，后部還有調(diào)節(jié)氧氣量的旋鈕，操作者手執(zhí)氧氣嘴后 部，燒氧管插入鐵口燒氧作業(yè)，作業(yè)方便并且有密封作用，一般的氧氣嘴為直式氧氣嘴，在 爐前生產(chǎn)的實際操作中，用氧氣燒鐵口、風(fēng)口或從事其它作業(yè)時都需要將氧氣嘴前端的燒 氧管壓彎，如果不壓彎進(jìn)行燒氧作業(yè)時，被氧氣沖出的熾熱渣鐵星等很容易濺到操作者身 上，而操作者一邊燒氧氣一邊壓燒氧管不安全，很容易引發(fā)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高爐爐前氧氣嘴，以解決熾熱渣鐵星傷人問題。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是 —種高爐爐前氧氣嘴，包括前端和后端，其特征在于，后端被向下折彎。 所述的后端長度為700 900mm。 所述的折彎從距前端L為300 350mm處開始，折彎角度a為25 35° 。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是后端折彎后，熾熱渣鐵星等不易濺到 操作者身上，安全程度大大提高，非常適用于現(xiàn)場實際氧氣各種作業(yè)，且操作簡單方便，因 為加長了后端，在燒鐵口時操作者不需用手握氧氣帶從而避免了由于氧氣帶泄露造成回火 傷人，保證了安全作業(yè)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中高爐爐前氧氣嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。 1-前端2-后端3-燒氧管4-氧氣帶
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明 見圖2，現(xiàn)有技術(shù)中高爐爐前氧氣嘴為直式氧氣嘴，用氧氣燒鐵口、風(fēng)口或從事其 它作業(yè)時都需要將氧氣嘴前端1上連接的燒氧管3壓彎，如果不壓彎進(jìn)行燒氧作業(yè)時，被氧 氣沖出的熾熱渣鐵星等很容易濺到操作者身上，在燒鐵口時操作者用手握氧氣帶4易引發(fā) 氧氣泄露造成回火傷人。 見圖l，一種高爐爐前氧氣嘴，包括前端1和后端2，后端長度為700 900mm，比 普通的長度延長200 300mm并向下折彎，折彎從距前端1處300 350mm處開始，折彎角 度a為25 35° 。實施例中后端2被延長了 300mm，折彎從距前端1L為300mm處開始，折彎角度a為30° 。改進(jìn)后操作者在燒氧時，不必再進(jìn)行燒氧管3壓彎作業(yè)，減少了壓彎 燒氧管3時，導(dǎo)致的燒氧管3脫落、松動、漏氣的可能性，而且加長了后端2，不再需用手握氧 氣帶4避免了氧氣泄露造成回火傷人。
權(quán)利要求一種高爐爐前氧氣嘴，包括前端和后端，其特征在于，后端被向下折彎。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐爐前氧氣嘴，其特征在于，所述的后端長度為700 900mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐爐前氧氣嘴，其特征在于，所述的折彎從距前端 L為300 350mm處開始，折彎角度a為25 35° 。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐爐前氧氣嘴，包括前端和后端，其特征在于，后端被向下折彎。所述的后端長度為700-900mm，被加長200～300mm。所述的折彎從距前端L為300～350mm處開始，折彎角度α為25～35°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是后端折彎后，熾熱渣鐵星等不易濺到操作者身上，安全程度大大提高，非常適用于現(xiàn)場實際氧氣各種作業(yè)，且操作簡單方便，因為加長了后端，在燒鐵口時操作者不需用手握氧氣帶從而避免了由于氧氣帶泄露造成回火傷人，保證了安全作業(yè)。
文檔編號C21B7/16GK201459153SQ200920016930
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者喬有為, 溫恒太, 賈德志, 馬繼斌, 高德庫, 齊永成 申請人:鞍鋼股份有限公司