專利名稱：噴涂碳化鎢改善模具表面的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改善模具表面的方法，尤其涉及一種噴涂碳化鎢改善模具表面的 方法。
背景技術(shù)：
在鑄造行業(yè)中，模具的好壞起到至關(guān)重要的作用，而模具的保養(yǎng)又是其中關(guān)鍵的 一環(huán)。在生產(chǎn)過程中，隨著模具使用次數(shù)的增加，模具表面逐漸出現(xiàn)沖蝕、熱裂等缺陷。面對(duì)這種情況，一般的壓鑄廠有兩種做法，一種是現(xiàn)場(chǎng)通過打磨、油石的方式，另 一種是直接將模具發(fā)回模具廠割鑲塊。其中第一種方法會(huì)損傷模具、造成產(chǎn)品輕微變形。另 一種方法不僅時(shí)間上比較長(zhǎng)，而且成本比較高。再者，上述兩種方式對(duì)于模具需要修復(fù)的部 分都不能進(jìn)行有效的修復(fù)調(diào)節(jié)。因此，現(xiàn)有的修復(fù)方法都無法得到最大程度的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種噴涂碳化鎢改 善模具表面的方法.本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其包括以下步驟步驟①，清理模具上需要修復(fù)的區(qū)域的渣滓和油污；步驟②，采用碳化鎢被覆機(jī)，在其震動(dòng)器上安放碳化鎢棒，并將震動(dòng)器放到模具需 要修復(fù)的區(qū)域，同時(shí)將碳化鎢被覆機(jī)的回流接頭接在模具上；步驟③，啟動(dòng)碳化鎢被覆機(jī)，調(diào)整其輸出的震動(dòng)頻率和電流，尋找較佳的噴涂環(huán) 境，直到模具表面出現(xiàn)銀白色的鍍層為止；步驟④，采用步驟③所得的噴涂環(huán)境，對(duì)模具表面的區(qū)域進(jìn)行全面修復(fù)。上述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其中所述的碳化鎢被覆機(jī)為電火花碳 化鎢被覆機(jī)。進(jìn)一步地，上述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其中步驟①所述的清理方法 為，首先用鏟刀清除模具表面片狀的夾鋁，隨后用油石拋光干凈需要修復(fù)區(qū)域，最后用干凈 的布擦掉需要修復(fù)區(qū)域的油污。再進(jìn)一步地，上述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其中步驟③所述的震動(dòng)頻 率為100 200HZ，電流為1 3A。再進(jìn)一步地，上述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其中步驟③在尋找較佳的 噴涂環(huán)境的過程中，將碳化鎢棒在需要修復(fù)區(qū)域來回摩擦。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在操作便捷。通過 使用人員對(duì)于碳化鎢被覆機(jī)的震動(dòng)頻率和電流參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同材料模具 的修復(fù)及保護(hù)需要。再者，采用手工控制把握震動(dòng)器進(jìn)行噴涂工作，能夠控制噴涂的厚度對(duì) 模具進(jìn)行最佳的修復(fù)和保護(hù)。
具體實(shí)施例方式噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特別之處在于包括以下步驟首先，清理模具 上需要修復(fù)的區(qū)域的渣滓和油污。具體來說，首先用鏟刀清除模具表面片狀的夾鋁，隨后用 油石拋光干凈需要修復(fù)區(qū)域，最后用干凈的布擦掉需要修復(fù)區(qū)域的油污。由此，令模具上需要修復(fù)的區(qū)域處于相對(duì)清潔的環(huán)境下，為后續(xù)的噴涂碳化鎢進(jìn) 行準(zhǔn)備。隨后，采用碳化鎢被覆機(jī)，在其震動(dòng)器上安放碳化鎢棒，并將震動(dòng)器放到模具需要 修復(fù)的區(qū)域，同時(shí)將碳化鎢被覆機(jī)的回流接頭接在模具上。完成上述的準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)碳化鎢被覆機(jī)，調(diào)整其輸出的震動(dòng)頻率和電流，尋找 較佳的噴涂環(huán)境，直到模具表面出現(xiàn)銀白色的鍍層為止。具體來說，以深腔體件模具為例， 其澆口前端有柱子，柱子容易沖蝕，操作人員可以將震動(dòng)頻率控制在100 200HZ，電流范 圍為1 3A，執(zhí)行有效的噴涂。并且，震動(dòng)頻率選擇和電流的選擇是根據(jù)需要修復(fù)區(qū)域的大 小來決定的。需要修復(fù)的區(qū)域越大，選擇的震動(dòng)頻率越大，選擇的電流越大。通常此類模具 采用的震動(dòng)頻率為150HZ，電流為1. 5A時(shí)候被覆效果最好。當(dāng)然，結(jié)合本發(fā)明一較佳的實(shí)施方式來看，所述的碳化鎢被覆機(jī)以電火花碳化鎢 被覆機(jī)較為理想。并且，尋找較佳的噴涂環(huán)境的過程中，將碳化鎢棒在需要修復(fù)區(qū)域來回摩 擦。這樣，即可以提高噴涂碳化鎢的噴涂的有效附著程度，也能夠便于震動(dòng)頻率和電流參數(shù) 的調(diào)整確認(rèn)。再者，伴隨摩擦的多少，使用人員可以自我控制噴涂碳化鎢的被覆層實(shí)際厚 度。由此，針對(duì)修復(fù)區(qū)域的不同缺陷來隨時(shí)調(diào)整所需要的厚度和區(qū)域分布。在實(shí)際使用中，為了便于使用人員的操作控制，采用腳踏開關(guān)控制震動(dòng)器的開啟 和關(guān)閉。這樣在實(shí)際操作過程中，噴涂人員可以一手把握震動(dòng)器進(jìn)行噴涂工作，一手來對(duì)碳 化鎢被覆機(jī)進(jìn)行震動(dòng)頻率和電流參數(shù)的調(diào)整。同時(shí)，采用腳踏開關(guān)控制震動(dòng)器的開啟和關(guān) 閉，可以隨時(shí)控制噴涂的進(jìn)度。綜上所述，采用本噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)模具磨損的預(yù)防，在 還沒有使用模具或者是工具上面涂上一層，能夠增加其使用壽命。還有就是能夠微量修復(fù) 模具表面的缺陷。具體來說，對(duì)于需要進(jìn)行磨損預(yù)防的，其噴涂碳化鎢的厚度通?？刂圃?5 μ m以內(nèi)。對(duì)于修復(fù)來說，將噴涂碳化鎢的厚度通控制在10 μ m以內(nèi)。就多次對(duì)比試驗(yàn)后 發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明噴涂碳化鎢所改善后的模具，其被覆件表面的硬度提高到HRC80度，完全 符合其苛刻的工作環(huán)境要求。通過上述的文字表述可以看出，采用本發(fā)明后，操作便捷。而且，通過使用人員對(duì) 于碳化鎢被覆機(jī)的震動(dòng)頻率和電流參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同材料模具的修復(fù)及保 護(hù)需要。再者，采用手工控制把握震動(dòng)器進(jìn)行噴涂工作，能夠控制噴涂的厚度對(duì)模具進(jìn)行最 佳的修復(fù)和保護(hù)。
權(quán)利要求
1.噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特征在于包括以下步驟步驟①，清理模具上需要修復(fù)的區(qū)域的渣滓和油污；步驟②，采用碳化鎢被覆機(jī)，在其震動(dòng)器上安放碳化鎢棒，并將震動(dòng)器放到模具需要修 復(fù)的區(qū)域，同時(shí)將碳化鎢被覆機(jī)的回流接頭接在模具上；步驟③，啟動(dòng)碳化鎢被覆機(jī)，調(diào)整其輸出的震動(dòng)頻率和電流，尋找較佳的噴涂環(huán)境，直 到模具表面出現(xiàn)銀白色的鍍層為止；步驟④，采用步驟③所得的噴涂環(huán)境，對(duì)模具表面的區(qū)域進(jìn)行全面修復(fù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特征在于所述的碳化 鎢被覆機(jī)為電火花碳化鎢被覆機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特征在于步驟①所述 的清理方法為，首先用鏟刀清除模具表面片狀的夾鋁，隨后用油石拋光干凈需要修復(fù)區(qū)域， 最后用干凈的布擦掉需要修復(fù)區(qū)域的油污。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特征在于步驟③所述 的震動(dòng)頻率為100 200HZ，電流為1 3A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，其特征在于步驟③在尋 找較佳的噴涂環(huán)境的過程中，將碳化鎢棒在需要修復(fù)區(qū)域來回摩擦。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴涂碳化鎢改善模具表面的方法，特點(diǎn)是首先清理模具上需要修復(fù)的區(qū)域的渣滓和油污；然后采用碳化鎢被覆機(jī)，在其震動(dòng)器上安放碳化鎢棒，并將震動(dòng)器放到模具需要修復(fù)的區(qū)域，同時(shí)將碳化鎢被覆機(jī)的回流接頭接在模具上；接著啟動(dòng)碳化鎢被覆機(jī)，調(diào)整其輸出的震動(dòng)頻率和電流，尋找較佳的噴涂環(huán)境，直到模具表面出現(xiàn)銀白色的鍍層為止；最后對(duì)模具表面的區(qū)域進(jìn)行全面修復(fù)。通過使用人員對(duì)于碳化鎢被覆機(jī)的震動(dòng)頻率和電流參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，既適應(yīng)不同材料模具的修復(fù)及保護(hù)需要，又能夠控制噴涂的厚度對(duì)模具進(jìn)行最佳的修復(fù)和保護(hù)。
文檔編號(hào)B22C9/12GK102085565SQ20091023190
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者萬(wàn)智, 孫潔曉, 謝平 申請(qǐng)人:蘇州春興精工股份有限公司