專利名稱：手動砂磨機真空附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接到真空源的手動砂磨工具，而更具體地，涉及這樣的具 有邊緣砂磨能力和多位置定位能力的裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)進行過多種嘗試來提供通過真空軟管連接到真空源的手動砂磨工具、模塊和 其他裝置。許多這類已知砂磨工具不具有調(diào)節(jié)能力，使得這些砂磨工具不能用于在接近中 心及邊緣處進行砂磨的目的。進一步，對于許多在現(xiàn)有技術(shù)中已知的真空類型的砂磨工具， 由真空產(chǎn)生的氣流直接通過砂磨墊或直接通過砂紙，或直接通過此二者，從而要求使用開 放的流通類型的砂磨篩。這就極大限制了使用者對可用砂磨介質(zhì)的選擇。而且，這些類型的 篩可能由于殘渣或其他不確定物質(zhì)的積聚而導致阻塞。這種潛在的阻塞會導致性能下降。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在本公開內(nèi)容的一個方面中，提供一種手動砂磨裝置，其具有下砂磨支持
板，該支持板具有前端和后端緊固件裝置，用于將設置的彈簧金屬夾緊構(gòu)件保持就位而靠
緊支持板的背側(cè)。這些夾具固定和保持下方砂紙片的相應尾端的固定位置(taughtness)。
還設置有大致中空的上主體部分，其與支持板匹配，并具有帶前、后下裙延伸部的環(huán)繞裙
部。主體部分被螺紋緊固件保持就位而靠緊砂磨支持板。在上手柄主體部分上的內(nèi)部平臺
區(qū)域中形成的槽開口，與將上主體部分固定到下砂磨支持板的螺紋緊固件一起，允許面對
上手柄主體部分的砂磨板進行居中定位或相對的側(cè)對側(cè)的調(diào)節(jié)定位。這就進而允許砂磨支
持板和相關(guān)的砂紙片居中對準，或根據(jù)希望，被定位為完全覆蓋上主體部分的邊緣表面之
一以實現(xiàn)邊緣砂磨。進一步，包含有砂磨去除屑、干粉料灰或類似粉狀殘渣的所有真空氣
流，圍繞在砂紙片和砂磨支持板的附近。所述真空氣流還沿形成在上主體部分的下側(cè)上的
氣流通道而引導通過相關(guān)的肋和受控釋放部，例如，引導至及沿著支持板的前、后邊緣，所
述氣流然后穿過在手動砂磨機真空單元的后部形成的真空管裝配件而最終流出。 在本公開內(nèi)容的另一個方面中，提供一種手動砂磨機裝置，包括砂磨支持板組
件，其包括支持板和夾緊構(gòu)件，該夾緊構(gòu)件用于將在所述支持板上處于展開狀態(tài)的砂紙片
可拆除地夾緊；上殼體構(gòu)件，其具有主體、手柄和下裙部分，所述上殼體構(gòu)件適于在所述砂
磨支持板組件附近被可松脫地且可調(diào)節(jié)地保持就位，所述上殼體構(gòu)件具有適于連接到一真
空管構(gòu)件的裝配構(gòu)件；其特征在于，所述手動磨砂機裝置進一步包括，調(diào)節(jié)構(gòu)件，其安裝到
所述砂磨支持板組件和所述上殼體構(gòu)件中的至少一個，并適于允許所述砂磨支持板組件和
相關(guān)砂紙片相對于所述上殼體構(gòu)件進行相對的側(cè)對側(cè)調(diào)節(jié)，從而使所述砂紙片和所述支持
板的邊緣可橫向延伸而至少足以到達所述上殼體構(gòu)件的下裙部分的相應邊緣之一，進而允許邊緣砂磨。 優(yōu)選地，所述砂磨支持板組件進一步包括在所述支持板與相關(guān)砂紙片之間延伸 的砂磨墊。 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括形成在所述上殼體構(gòu)件上的槽開口 ，和由所述砂磨支 持板組件支撐并延伸通過所述槽開口的緊固構(gòu)件。 優(yōu)選地，所述下裙部分包括前裙部分和后裙部分，以及細長的側(cè)裙部分，所述前 裙部分和后裙部分延伸得比所述側(cè)裙部分低。 優(yōu)選地，所述上殼體構(gòu)件具有與所述上殼體構(gòu)件的真空區(qū)域的主要部分相對應的
長度尺寸和高度尺寸，所述高度尺寸僅僅在所述長度尺寸的15%至30%的范圍內(nèi)。 優(yōu)選地，所述上殼體構(gòu)件具有由一中央槽部分以及前平臺部和后平臺部形成的大
致水平的平臺部分，所述前平臺部和后平臺部中的每一個具有直立的柱構(gòu)件，所述手柄在
所述柱構(gòu)件之間延伸。 優(yōu)選地，所述手柄包括阻止任何真空氣流通過其中的實心構(gòu)件，以幫助使鄰近于 所述砂磨支持板組件周邊的真空氣流最大化。 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件進一步包括由所述砂磨支持板組件承載的大致豎直取向 的止動件，和由所述上殼體構(gòu)件承載的氣流控制肋。 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件進一步包括由所述砂磨支持板組件承載的再定位肋，和由 所述上殼體構(gòu)件承載的氣流控制肋。 優(yōu)選地，所述裝配構(gòu)件從所述后平臺部的所述柱構(gòu)件和所述后平臺部向后延伸。 優(yōu)選地，所述氣流控制肋形成在由所述上殼體構(gòu)件形成的內(nèi)腔中，所述氣流控制
肋大致縱向?qū)仕錾蠚んw構(gòu)件，從而幫助真空氣流運動至所述內(nèi)腔的最前區(qū)域。 優(yōu)選地，在所述氣流控制肋的下邊緣上形成有受控氣體釋放區(qū)域，用于幫助增強
真空氣流在所述內(nèi)腔中沿所述砂磨支持板組件的側(cè)部的運動。 優(yōu)選地，所述支持板和所述上殼體構(gòu)件均由通過噴射模塑的塑性材料形成。
優(yōu)選地，相應的柱構(gòu)件的橫截面尺寸最小化，以減小由于存在所述柱構(gòu)件而對所 述上殼體構(gòu)件的內(nèi)部中真空氣流樣式的干擾。 優(yōu)選地，相應的氣流控制肋的相應外端相互遠離而形成角度，以相應地在所述砂 磨支持板組件的前端和后端附近形成擴展的真空氣體區(qū)域。 優(yōu)選地，所述砂磨支持板組件的前端的擴展的真空區(qū)域大于所述砂磨支持板組件 的后端的擴展的真空氣體區(qū)域，以幫助使真空氣體朝向所述上殼體構(gòu)件的前區(qū)域的移動最 大化。 優(yōu)選地，所述夾緊構(gòu)件包括彈簧偏置夾板，其適于將砂紙片的相應端可拆除地夾 緊到所述支持板。 優(yōu)選地，所述支持板承載有可樞轉(zhuǎn)移動的夾桿，該夾桿適于克服所述夾板的彈簧 偏置而將所述夾板臨時抬起。 在本公開內(nèi)容的再一個方面中，提供一種真空砂磨機裝置，用于在所述裝置中實 現(xiàn)均衡的氣流，所述裝置包括殼體構(gòu)件，其具有主體部分、手柄、下裙部分和可操作連接到 一真空氣源的裝配部分；砂磨支持板組件，其包括支持板和夾緊構(gòu)件，該夾緊構(gòu)件用于將砂 紙片可拆除地夾緊到所述支持板，其特征在于，所述砂磨支持板組件適于可拆卸且可調(diào)節(jié)
5定位地安裝到所述殼體構(gòu)件，以允許所述砂紙片的相應側(cè)邊緣相對于所述殼體構(gòu)件而進行 多位置定位；和氣流控制肋構(gòu)件，其由所述殼體構(gòu)件承載，并從所述殼體構(gòu)件的大致的后部 延伸至大致的前部，以形成中央真空氣體通道，從而幫助使傳輸至所述殼體構(gòu)件的大致的 前部和后部的真空氣體最大化。 優(yōu)選地，所述真空砂磨機裝置包括受控氣體釋放區(qū)域，其形成在所述氣流控制肋 構(gòu)件中，以幫助穩(wěn)定沿所述殼體構(gòu)件的中央真空氣體通道和沿所述殼體構(gòu)件的側(cè)邊緣的真 空氣流，從而使所述殼體構(gòu)件周邊附近的砂磨灰渣的收集最大化。 優(yōu)選地，相應的氣流控制肋構(gòu)件的相應外端相互遠離而向外成角，從而在所述殼 體構(gòu)件的中央真空氣體通道的每個相應端處形成封閉的真空氣體區(qū)域。 優(yōu)選地，所述氣流控制肋的相應端的向外成角，在所述殼體構(gòu)件的前部處大于在 所述殼體構(gòu)件的后部處。 在本公開內(nèi)容的又一個方面中，提供一種砂磨裝置，用于連接到真空裝備，所述裝 置包括殼體，其包括具有一周界的頂壁，和從所述頂壁的周界向下延伸的毗鄰裙部，以限 定具有開放底部的內(nèi)腔；砂磨機組件，其被可調(diào)節(jié)地安裝在所述殼體的開放底部內(nèi)，并具有 一周界和一對側(cè)邊緣，所述砂磨機組件可在第一位置與第二位置之間變換，在所述第一位 置，所述一對側(cè)邊緣中的第一個側(cè)邊緣橫向延伸而大致接近于所述殼體的毗鄰裙部的第一 側(cè)邊緣，而在所述第二位置，所述一對側(cè)邊緣中的第二個側(cè)邊緣橫向延伸而大致接近于所 述殼體的毗鄰裙部的第二側(cè)邊緣，所述砂磨機組件具有支持板和用于可拆卸地夾緊砂紙片 以覆蓋砂磨墊的至少一個夾具；其特征在于，所述砂磨裝置進一步包括真空裝配件，其處 于與所述殼體的內(nèi)部連通的所述殼體的外表面上，所述真空裝配件與所述殼體的內(nèi)部流體 連通。 優(yōu)選地，所述砂磨機組件包括鄰近于所述支持板定位的砂磨墊，和用于將砂紙片 可拆除地夾緊以覆蓋所述砂磨墊的至少一個夾具。 優(yōu)選地，所述砂磨裝置進一步包括氣流路徑，其限定在所述砂磨機組件的周界與
所述殼體的毗鄰裙部之間，所述真空裝配件與所述氣流路徑流體連通。 優(yōu)選地，所述殼體進一步包括手柄，該手柄適于防止氣流通過該手柄。 優(yōu)選地，所述殼體進一步包括槽開口 ，該槽開口形成在所述殼體上，并適于支撐被
連接到所述砂磨機組件且延伸通過所述槽開口的緊固件。 優(yōu)選地，所述毗鄰裙部進一步包括前裙部分和后裙部分，以及一對細長的側(cè)裙部 分，所述前裙部分和后裙部分延伸得比所述一對細長的側(cè)裙部分低。 優(yōu)選地，所述殼體具有長度尺寸，所述毗鄰裙部從所述殼體向下延伸經(jīng)過一高度
尺寸，所述毗鄰裙部的高度尺寸在所述殼體的長度尺寸的15%至30%的范圍內(nèi)。 優(yōu)選地，所述殼體進一步包括大致水平的平臺，該平臺由通過一中央槽相連的前
平臺部和后平臺部形成。 優(yōu)選地，所述大致水平的平臺進一步包括從所述前平臺部向上延伸的第一直立 柱，和從所述后平臺部向上延伸的第二直立柱。 優(yōu)選地，所述殼體進一步包括在所述第一直立柱與所述第二直立柱之間延伸的 手柄，所述手柄適于阻止氣流通過其中。 優(yōu)選地，所述大致水平的平臺進一 包括一對氣流控制肋，其從所述大致水平的
6平臺向下延伸，并與所述殼體的周界間隔開。 優(yōu)選地，所述氣流控制肋沿所述殼體而大致縱向?qū)?，并大致延伸于所述前平臺 部與所述后平臺部之間，而且適于幫助氣體在所述前平臺部與所述后平臺部之間朝向所述 真空裝配件移動。 優(yōu)選地，每個氣流控制肋進一步包括氣體釋放部，其形成在每個氣流控制肋的下
邊緣內(nèi)，并適于允許氣體通過所述氣體釋放部并沿所述砂磨機組件的周界移動。 優(yōu)選地，相應的氣流控制肋的相應外端相互遠離而成角，從而在所述砂磨機組件
的前端和后端的鄰近處相應形成擴展的真空氣體區(qū)域。 優(yōu)選地，所述支持板承載相應的多個再定位肋，其中，所述氣流控制肋的下邊緣與 所述再定位肋的接合，允許相應地選擇居中砂磨、右邊緣砂磨和左邊緣砂磨。


本公開內(nèi)容的上述內(nèi)容和其他方面圖示于如下附圖中，其中圖1是本公開內(nèi)容的真空砂磨工具的前視透視圖；圖2是圖1中的真空砂磨工具的俯視圖；圖3是圖1中的真空砂磨工具的側(cè)視圖；圖4是圖1中的真空砂磨工具的正視圖；圖5是圖1中的真空砂磨工具的仰視圖；圖6是沿圖3中的線6-6截取的仰視截面圖；圖7a是下砂磨支持板部分、夾具和所附砂紙的透視圖；圖7b是類似于圖7a的透視圖，為更好地觀察而去除夾具和砂紙；圖8是類似于圖5的另一仰視圖，但下砂磨支持板部分和砂紙不是居中而是被調(diào)
節(jié)至遠處邊緣；
圖9是圖3中的真空砂磨工具沿線9-9截取的截面圖；圖10是圖3中的真空砂磨工具沿線10-10截取的截面圖，但下砂磨支持板部分如
圖8那樣被移動至遠處邊緣；
圖11是圖2中的真空手動砂磨的上主體部分沿線11-11截取的截面圖；圖12是圖9中的下中央部分的放大圖，其對應于圖9中由"12"指示的以虛線標
識的區(qū)域；禾口
圖13是圖9中的下右側(cè)部分的放大圖，其對應于圖9中由"13"指示的以虛線標
識的區(qū)域。
具體實施例方式
參照各附圖，其中，相同的附圖標記表示相同的元件，在圖1中顯示了本公開內(nèi)容 的手動砂磨機真空附件組件，其概括性地由附圖標記20指示。組件20優(yōu)選主要由噴射模 塑的塑料部件形成，包括上主體殼體部分22和下砂磨支持板部分24，當此二者組裝在一起 時形成整體真空砂磨機組件20。上主體殼體部分22包括形成和支撐在兩個直立且大致中 空的支撐柱28a、28b之間的手柄部26，支撐柱28a、28b分別與前、后平臺部30a、30b整體形 成，進而前、后平臺部30a、30b由中央槽部分32隔開。進一步，手柄26優(yōu)選地形成為實心部件，使得沒有真空氣流通過其中，從而有助于使絕大部分的真空氣流保持在前、后平臺部 30a、30b下方并進而使真空氣流保持在下砂磨支持板部分24周邊附近。最佳地如圖1和3 所示，環(huán)繞裙構(gòu)件34從前、后平臺部30a、30b并從中央槽32向下延伸。這樣，裙構(gòu)件34圍 繞上主體殼體部分22的整個周界而延伸，并大致處于下砂磨支持板部分24附近。應注意 的是，相應的前、后裙部36a、36b特意比側(cè)裙部38a、38b向下延伸得更遠，使得下砂磨支持 板部分24的整個邊緣沿其鄰近于側(cè)裙部38a、38b的長度在兩側(cè)顯露。
優(yōu)選地，上主體殼體部分22由聚丙烯共聚物形成，而下砂磨支持板部分24由ABS 塑料形成。應理解的是，雖然可采用其他材料形成這些部件，不過應該優(yōu)選使下砂磨支持板 部分24保持盡可能平坦。 下砂磨支持板部分24被螺紋緊固件40保持在適當位置而靠緊上主體殼體22部 分的下側(cè)，螺紋緊固件40在圖1和3中顯示為蝶型螺母，螺紋緊固件40通過相關(guān)的墊圈44 緊固到另一螺紋緊固件，所述另一螺紋緊固件在圖3和6中顯示為錨栓42的形式。
向后延伸的管狀裝配件46與上主體殼體部分22整體形成；優(yōu)選地，裝配件46從 后柱28b和后平臺部30b延伸。管狀裝配件46可連接到合適真空源的真空入口軟管(二 者均未示出)，使得真空氣體沿雙箭頭(例如參見圖l-4)的方向流動。應理解的是，雖然裝 配件46可安裝在例如沿著前柱28a或后柱28b的任意位置處，不過優(yōu)選整體形成在大致較 低位置，即，沿后支撐柱28b和后平臺部30b的后壁48的下部分。在此位置，裝配件46能 夠形成在上主體殼體部分22的內(nèi)空間(通常由附圖標記50指示)與用于真空氣體源的軟 管(未示出)之間的所需真空氣體的最佳的直接流動。 最佳地如圖5、6和8-11所示，其中顯示了上主體殼體部分22的大致中空的內(nèi)腔 50的各部分。也就是說，上主體殼體部分22包括成角度的支撐構(gòu)件52(其為氣流控制肋 84的一部分)和相應的前、后隔板54a、54b(它們形成中央槽32的一部分)。
轉(zhuǎn)至圖7a和7b，其中顯示了下砂磨支持板部分24，其具有橫向的前、后夾緊支撐 壁60a、60b和縱向?qū)实闹С职逯箘蛹?2。在下砂磨支持板部分24的頂表面中居中形成 直立的支撐凸部64，其保持帽式螺紋緊固件42，例如，螺栓(參見圖6)。在支撐凸部64鄰 近處形成豎直支撐肋66，以支撐中央槽部分32的下表面。每個相應的支撐肋66均終止于 交叉支撐壁67，以協(xié)助下砂磨支持板部分24進行再定位，這將在下文中進行說明。
如圖3、7a、7b所示，下砂磨支持板部分24在其每個相應端包括直立的止動檻68， 止動檻68幫助形成L形拐角。相應金屬夾板72的夾緊尾端70就位于由相應止動檻68形 成的L形拐角內(nèi)。快速松脫夾緊裝置包括夾板72，夾板72通過相應的盤簧和諸如鎖定六 角螺母的鎖定螺紋緊固件74被牢固保持就位，鎖定螺紋緊固件74緊固于螺紋構(gòu)件76，螺 紋構(gòu)件76由在下砂磨支持板部分24的上側(cè)上形成的支撐凸部78(參見圖7b)承載。夾 板72被夾緊支撐壁60a、60b和緊固件74、76以適當?shù)膶史绞剿鄳魏捅３?，這樣， 砂紙片80的相應端被夾緊尾端70夾緊和保持就位于止動檻68的L形拐角內(nèi)。更具體地， 鎖定緊固件74用以容納并預加載盤簧，接著盤簧將向下的力施加到夾板72上以緊固所述 砂紙。夾桿可操作地定位于夾板72的正下方，并圍繞從下砂磨支持板部分24直立的兩個 支撐柱頭77(參見圖7b)樞轉(zhuǎn)。通過在夾桿的自由外檻上向下推動，該桿圍繞支撐柱頭77 樞轉(zhuǎn)，并用于將夾板72從其正常彈簧偏置操作位置抬起，而同時壓縮盤簧。夾桿和夾板72 的夾緊作用的力以及由此形成的整體效果，可通過緊固和放松鎖定緊固件74而改變。優(yōu)選
8地，夾板72和夾桿由沖壓不銹鋼材料形成。不過，應理解的是，如果不采用快速松脫夾緊裝 置，則可取消盤簧和夾桿，而作為替代，可使用基本的蝶型螺母(未示出)來手動緊固和下 壓(通過螺紋構(gòu)件76)夾板72而使其靠緊砂紙片80。 軟砂紙墊82，例如優(yōu)選地由適合的泡沫材料或橡膠材料形成，其被連接到下砂磨 支持板部分24的下側(cè)；墊82用于容許在下砂磨支持板部分24與被砂磨的相應表面(未示 出)之間平坦度不一致。由于夾板72的背邊緣71靠在支持板62上這一事實，夾緊尾端70 協(xié)作并限制砂紙片80的端部及夾板72向前滑動靠向止動檻68的趨勢，因而可以幫助防止 砂紙80由于在下墊82上伸展而使緊固狀態(tài)出現(xiàn)任何松動。 進一步如圖7a、7b和13所示，存在相應的成對的再定位肋63。也就是說，肋63幫 助使下砂磨支持板部分24相對于上主體殼體部分22進行所希望的再定位，從而允許根據(jù) 希望進行居中砂磨或側(cè)邊砂磨。更具體地，多對再定位肋63由于在下砂磨支持板部分24 頂側(cè)的前后方處向外形成，從而與氣流控制肋84(在下文中進行描述)的下邊緣部分協(xié)作， 并一起用于使下砂磨支持板部分24相對于上主體殼體部分22彎斜的可能性最小化。
圖6顯示了上主體殼體部分22的仰視截面圖。如圖所示，一對氣流控制肋84存 在于相應的側(cè)裙構(gòu)件38a、38b之間，并包括成角度的支撐構(gòu)件52。這些氣流控制肋84形 成沿組件20內(nèi)腔50的中央真空氣體通道，并幫助在真空砂磨操作期間將最大量的真空氣 體直接引導向組件20的前端。進一步，在圖11中，可以觀察到特定的所謂受控氣體釋放剖 切區(qū)域86，其形成在肋84與下砂磨支持板部分24上表面之間。這些受控氣體釋放區(qū)域86 與氣流控制肋84 —起，幫助在組件20的內(nèi)腔50的細長中央部分內(nèi)以及下砂磨支持板部分 24的周界附近使真空氣流樣式均衡且均勻而有效。更具體地，在肋84中的受控氣體釋放 區(qū)域86的存在及相對高度，允許適當需要量即均衡量的輸入氣流沿裝置20的側(cè)部通過釋 放區(qū)域86而并入從內(nèi)腔50在氣體中央肋84之間的中央?yún)^(qū)域向下流動的主氣流中。也就 是說，如果受控氣體釋放區(qū)域過大或過寬地張開，則側(cè)部氣體的流入將過強，從而使裝置20 前端無所作為。同樣，如果受控氣體釋放區(qū)域86過小或不存在，則來自前端的氣體流入將 過強，而側(cè)部氣體流入將無足輕重。因此，則肋84和釋放區(qū)域86共同幫助均衡氣流并有助 最大限度地收集被砂磨去除的灰渣。 在圖6中，還顯示出相應的交叉支撐壁67 (形成于下砂磨支持板部分24上豎直支 撐肋66的每一端處)如何操作以靠在由上主體殼體部分22承載的相應的引導肋69上。在 操作中，(下砂磨支持板部分24的)交叉支撐壁與(上主體殼體部分22的)引導肋69協(xié) 作，以在下砂磨支持板部分24從其面對上主體殼體部分22的所希望的可用位置臨時脫離 接合時，幫助限制彎斜的可能性，即，限制下砂磨支持板部分24相對于上主體殼體部分22 彎斜的可能性。 進一步，由于兩個豎直支撐柱28a、28b寬度和深度相對較窄，即，橫截面尺寸最 小，因此，它們不會過于影響在上主體殼體部分22的內(nèi)腔50中的真空氣流。也就是說，它 們允許存在有形式為前、后平臺部30a、30b的充分低的放置平臺表面區(qū)域。這就進而幫助 以簡單且自由的方式使真空氣體的樣式(主要工作于上主體殼體部分22內(nèi)腔50中的氣流 控制肋84之間)最佳地到達組件20的前端。應注意的是，肋84通過成角度的支撐構(gòu)件52 相應地向外張開，以允許砂磨殘渣進入下方的相應前、后裙延伸部36a、36b。應進一步注意 的是，在支持板前方擴展的真空氣體區(qū)域(通過成角度的支撐構(gòu)件52形成)優(yōu)選大于在支持板后方擴展的真空氣體區(qū)域(通過構(gòu)件52形成)，從而有助于使流向殼體構(gòu)件前部的真 空氣體的運動最大化。 重要的是，在操作過程中，所示手動砂磨機真空裝置組件20能夠?qū)ο律澳ブС职?部分24進行多種不同的橫向定位，以利于不同類型的砂磨。例如，如圖5和9所示，下砂磨 支持板部分24和相關(guān)的砂紙片80可采用居中結(jié)構(gòu)，即，其中的砂紙片80的兩個縱向邊緣 位于側(cè)裙構(gòu)件38a、38b內(nèi)側(cè)。另一方面，如圖8和10所示，下砂磨支持板部分24以及由此 的砂紙片80可被可調(diào)節(jié)地移動(至這些圖中相應的最左上的位置)，使得下砂磨支持板部 分24的最左邊緣(圖10)、砂紙墊82以及由此的砂紙片80均定位為從側(cè)裙構(gòu)件38b的左 外邊緣略微向外。在該可調(diào)節(jié)位置，可以使用砂紙80以利于待砂磨物件(未示出)的邊緣 砂磨。類似地，雖然在圖中未示出，但應認識到的是，下砂磨支持板部分24、砂紙墊82和砂 紙片80可一致地向較遠的相應右下側(cè)(例如，相對于圖5和9)移動，使得砂紙片80的右 邊緣(圖9)可完全伸展而略超出側(cè)裙構(gòu)件38a的右邊緣，也就是說，其處于與圖8和10中 所示的位置對應但相反的可調(diào)節(jié)位置。如圖7a、7b和13所示，為最佳實現(xiàn)這樣的居中或邊 緣砂磨定位，氣流控制肋84的下邊緣部分裝配至形成于下砂磨支持板部分24上的相應的 成對再定位肋63中的任一側(cè)，從而幫助確保支持板相對于上主體殼體部分22的正確定位， 并有助于防止支持板相對于上主體殼體部分22彎斜。 上述結(jié)構(gòu)允許下砂磨支持板部分24和砂紙片80相對于上主體殼體部分22和側(cè) 裙構(gòu)件38a、38b的位置而進行這樣的優(yōu)選的側(cè)對側(cè)定位，該結(jié)構(gòu)包括緊固件42的軸(保持 在下砂磨支持板部分24的支撐凸部64中)與槽開口 83(形成在上主體殼體部分22的中 央槽表面32中)的相對定位，參見圖6。也就是說，通過松開在緊固件42上的螺紋緊固件 40，并通過在槽83內(nèi)可調(diào)節(jié)地移動的緊固件42及調(diào)節(jié)下砂磨支持板部分24相對于上主體 殼體部分22的砂磨位置和氣流控制肋84的下邊緣相對于相應的再定位肋63的砂磨位置， 下砂磨支持板部分24可相對于上主體殼體部分22進行側(cè)對側(cè)調(diào)節(jié)。更具體地，下砂磨支持 板部分24的側(cè)對側(cè)調(diào)節(jié)定位，有時會導致相應的支持板止動件62 (形成在下砂磨支持板部 分24上)面對氣流控制肋84(由上主體殼體部分22承載)而出現(xiàn)鄰接接合。也就是說， 如圖6和9所示，例如，相應的支持板止動件62通常在左、右氣流控制肋84之間居中而且 不與所述控制肋84接合。另一方面，當砂紙片80和下砂磨支持板部分24的位置已被調(diào)節(jié) 至所述邊緣之一時(參見圖8和10)，最左的支持板止動件62(如圖IO所示)則已經(jīng)移動 而緊靠氣流控制肋84鄰接。下砂磨支持板部分24和砂紙片80的這種易調(diào)節(jié)的側(cè)對側(cè)移 動的重要性在于，可以通過手動砂磨機真空組件20，并沿著手動砂磨機真空裝置20的右手 側(cè)邊緣或左手側(cè)邊緣，實現(xiàn)邊緣砂磨?？商娲?，根據(jù)希望，組件20允許使用處于居中位置 的砂紙片80進行正常的居中砂磨，如圖5和9所示。 如圖1和3所示，例如，相應的前、后裙延伸部部分36a、36b優(yōu)選比側(cè)裙構(gòu)件38a、 38b向下朝向砂紙片80延伸得更遠。這種前、后裙延伸部36a、36b的存在極其有利于使還 未被組件20收集的干粉料(drywall)或其他由砂磨產(chǎn)生的灰渣的量最小化。進一步，優(yōu)選 地，組件20的主要部分的高度(參見圖3中的尺寸"H")僅在上主體殼體部分22的總長度 (參見圖3中在相應的前、后裙延伸部36a、36b之間的尺寸"L")的大約15%至30%的范 圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述百分比為大約21.5%。例如，對于根據(jù)本公開內(nèi)容所制成的裝置20而 言，尺寸H大致為1. 75英寸，而尺寸L大致為8. 12英寸。也就是說，上主體殼體部分22的主要部分的高度("H")足夠小，使得最大化的真空氣流在被位于組件20的后部的裝配件 46和開口 47所傳輸時，到達組件20的最前部，S卩，到達內(nèi)腔50的最遠離真空源的那部分。 所述真空氣流基于以下事實(參見圖6)被進一步最大化，S卩，前成角支撐構(gòu)件52的(相對 于肋84的)角度優(yōu)選地比后構(gòu)件52的角度更平緩，因而允許在組件20的前端(最遠離真 空源)周圍形成的真空區(qū)域大于存在于組件20的后端或稱真空源端處的真空區(qū)域。如圖 所示，所有的真空氣流從砂紙片80的外周界附近，即，從在下砂磨支持板部分24與裙構(gòu)件 34之間處附近，進入上主體殼體部分22的內(nèi)腔50中，而沒有真空氣流通過砂紙片80或砂 紙墊82。這允許裝置20使用備用的不同尺寸和類型的砂紙80，例如不同磨料的砂紙80，這 是因為，在本公開內(nèi)容中，由于沒有殘渣或氣流直接通過砂紙80或下砂磨支持板部分24， 因而不需要使用過篩類型的砂磨介質(zhì)。 上述給出的詳細描述僅用于清楚理解本發(fā)明，而不應被認為是對本發(fā)明的限制， 對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，相應的修改是顯而易見的。
權(quán)利要求
1. 一種砂磨裝置，用于連接到真空裝備，所述裝置包括殼體，其包括具有一周界的頂壁，和從所述頂壁的周界向下延伸的毗鄰裙部，以限定具 有開放底部的內(nèi)腔；砂磨機組件，其被可調(diào)節(jié)地安裝在所述殼體的開放底部內(nèi)，并具有一周界和一對側(cè)邊 緣，所述砂磨機組件可在第一位置與第二位置之間變換，在所述第一位置，所述一對側(cè)邊緣 中的第一個側(cè)邊緣橫向延伸而大致接近于所述殼體的毗鄰裙部的第一側(cè)邊緣，而在所述第 二位置，所述一對側(cè)邊緣中的第二個側(cè)邊緣橫向延伸而大致接近于所述殼體的毗鄰裙部的 第二側(cè)邊緣，所述砂磨機組件具有支持板和用于可拆卸地夾緊砂紙片以覆蓋砂磨墊的至少 一個夾具；其特征在于，所述砂磨裝置進一步包括真空裝配件，其處于與所述殼體的內(nèi)部連通的所述殼體的外表面上，所述真空裝配件 與所述殼體的內(nèi)部流體連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述砂磨機組件包括鄰近于所述支持板定位的砂 磨墊，和用于將砂紙片可拆除地夾緊以覆蓋所述砂磨墊的至少一個夾具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括氣流路徑，其限定在所述砂磨機組件的周 界與所述殼體的毗鄰裙部之間，所述真空裝配件與所述氣流路徑流體連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述殼體進一步包括手柄，該手柄適于防止氣流 通過該手柄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述殼體進一步包括槽開口，該槽開口形成在所 述殼體上，并適于支撐被連接到所述砂磨機組件且延伸通過所述槽開口的緊固件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述毗鄰裙部進一步包括前裙部分和后裙部分， 以及一對細長的側(cè)裙部分，所述前裙部分和后裙部分延伸得比所述一對細長的側(cè)裙部分 低。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述殼體具有長度尺寸，所述毗鄰裙部從所述殼 體向下延伸經(jīng)過一高度尺寸，所述毗鄰裙部的高度尺寸在所述殼體的長度尺寸的15%至 30%的范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述殼體進一步包括大致水平的平臺，該平臺由 通過一中央槽相連的前平臺部和后平臺部形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述大致水平的平臺進一步包括從所述前平臺 部向上延伸的第一直立柱，和從所述后平臺部向上延伸的第二直立柱。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述殼體進一步包括在所述第一直立柱與所述 第二直立柱之間延伸的手柄，所述手柄適于阻止氣流通過其中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述大致水平的平臺進一步包括一對氣流控制 肋，其從所述大致水平的平臺向下延伸，并與所述殼體的周界間隔開。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述氣流控制肋沿所述殼體而大致縱向?qū)剩?并大致延伸于所述前平臺部與所述后平臺部之間，而且適于幫助氣體在所述前平臺部與所 述后平臺部之間朝向所述真空裝配件移動。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中每個氣流控制肋進一步包括氣體釋放部，其形成在每個氣流控制肋的下邊緣內(nèi)，并適于允許氣體通過所述氣體釋放部并沿所述砂磨機組 件的周界移動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中相應的氣流控制肋的相應外端相互遠離而成角，從而在所述砂磨機組件的前端和后端的鄰近處相應形成擴展的真空氣體區(qū)域。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述支持板承載相應的多個再定位肋，其中，所述氣流控制肋的下邊緣與所述再定位肋的接合，允許相應地選擇居中砂磨、右邊緣砂磨和左邊緣砂磨。
全文摘要
文檔編號B24B23/00GK101695821SQ20091016873
公開日2010年4月21日 申請日期2005年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者克雷格·A·西肖爾茨, 蘭迪·L·布斯, 馬修·S·凱普納 申請人:肖普瓦克公司;