專利名稱：：感應(yīng)透熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，尤其涉及一種大直徑工件的工頻感應(yīng)透熱爐，屬于熱處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：目前，鍛件加工工藝中鍛料加熱用的中頻感應(yīng)透熱爐，由爐架、爐殼、爐襯、進(jìn)水管、出水管、前后壓板、感應(yīng)器等組成。其中，爐架一般為鋼結(jié)構(gòu)框架，主要用于安裝感應(yīng)線圈和磁軛，承受爐襯和工件的負(fù)載，故要求強(qiáng)度高、剛性好、利于散熱；而爐殼通常是用鋼板復(fù)貼在爐底鋼架上焊接而成，然而，公知公用的爐殼多為多塊弧狀鋼板拼接的筒狀式結(jié)構(gòu)，套焊在爐底鋼架上，存在以下缺陷首先由于弧狀鋼板內(nèi)部張力的存在，這類爐殼本身強(qiáng)度與剛度均較低，對(duì)大型中頻爐整體結(jié)構(gòu)的加固作用有限；同時(shí)這類爐殼的筒狀式結(jié)構(gòu)使得對(duì)內(nèi)部的感應(yīng)線圈與磁軛的維修變的困難，這類透熱爐整體的安裝較繁瑣、困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種大直徑工件的工頻感應(yīng)透熱爐。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)透熱爐，主要包括爐架、爐襯、感應(yīng)線圈及磁軛，特點(diǎn)是所述的爐架包括上支撐體和下支撐體兩部分，上支撐體和下支撐體均由方管焊接而成，呈方框形槽式結(jié)構(gòu)，在上支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有左筋板和右筋板，左筋板和右筋板上分別焊接有槽鋼；在下支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)也分布有左筋板和右筋板，左筋板和右筋板上也分別焊接有槽鋼，并在下支撐體槽式結(jié)構(gòu)底部的中心部位也焊接有槽鋼；在上述五條槽鋼上均勻分布有磁軛，空心銅管繞成的感應(yīng)線圈環(huán)繞爐襯的外圓形成一體，并擱置在下支撐體內(nèi)的磁軛上，上支撐體與下支撐體組合鎖緊，使上支撐體內(nèi)的磁軛與下支撐體內(nèi)的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈構(gòu)成五點(diǎn)對(duì)夾；另外，在爐襯的兩端安裝前端板和后端板，進(jìn)水管和出水管與感應(yīng)線圈的銅管相連通。進(jìn)一步地，上述的感應(yīng)透熱爐，其中，所述的前端板和后端板上均開(kāi)有破口。更進(jìn)一步地，上述的感應(yīng)透熱爐，所述的進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有雙金屬溫度計(jì)。再進(jìn)一步地，上述的感應(yīng)透熱爐，在所述上支撐體和下支撐體的兩側(cè)均安裝有罩殼，其中，一側(cè)罩殼上帶有沖花的通氣散熱孔，另一側(cè)罩殼上帶有有機(jī)玻璃觀察窗。再進(jìn)一步地，上述的感應(yīng)透熱爐，所述磁軛采用無(wú)堿無(wú)諱帶捆扎，不必沖孔和螺栓絕緣鎖緊，消除各矽鋼片短路現(xiàn)象。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，整體外觀美麗大方，長(zhǎng)方體框架式爐架具有較高的強(qiáng)度和剛性，感應(yīng)線圈的周圍由五條磁軛呈倒五角形撐緊托住并固定于框架式支撐體上，能有效的防止?fàn)t襯產(chǎn)生應(yīng)力變形，并加固電爐結(jié)構(gòu)。與原來(lái)的圓筒狀鋼板式爐殼相比，該爐的整體安裝過(guò)程較為簡(jiǎn)便，非常利于對(duì)爐殼內(nèi)部感應(yīng)線圈及磁軛的維修。端板上設(shè)置破口，還能有效防止磁短路。整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)潔，制造成本低、功能卓越，適用于鍛件加熱，具有寬闊的應(yīng)用前景。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明4圖1:本實(shí)用新型的主視示意圖;圖2:本實(shí)用新型的側(cè)剖示意圖;圖3:端板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施方式如圖l、圖2所示，感應(yīng)透熱爐，主要包括爐架、磁軛6、爐襯7、感應(yīng)線圈8及水冷系統(tǒng)，爐架包括上支撐體1和下支撐體2兩部分，上支撐體1和下支撐體2均由橫向方管、縱向方管、豎向方管焊接而成，呈方框形槽式結(jié)構(gòu)，在下支撐體2的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有左筋板4a和右筋板4b，左筋板4a和右筋板4b上分別焊接有槽鋼5，并在下支撐體2槽式結(jié)構(gòu)底部的中心部位也焊接有槽鋼；在上支撐體l的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有左筋板3a和右筋板3b，左筋板3a和右筋板3b上分別焊接有槽鋼；在上述五條槽鋼上均勻分布有磁軛6，空心銅管繞成的感應(yīng)線圈8環(huán)繞爐襯7的外圓形成一體，并整體擱置在下支撐體2內(nèi)的磁軛6上，關(guān)于磁軛結(jié)構(gòu)以往都是采用矽鋼片剪切成條形并沖孔后疊裝，再應(yīng)用螺栓套絕緣管絕緣鎖緊，容易產(chǎn)生絕緣損壞，導(dǎo)致各矽鋼片短路，失去導(dǎo)磁效果；而本發(fā)明磁軛6采用無(wú)堿無(wú)緯帶捆扎，不必沖孔和螺栓絕緣鎖緊，不會(huì)出現(xiàn)各矽鋼片短路。上支撐體1與下支撐體2組合鎖緊，使上支撐體內(nèi)的磁軛與下支撐體內(nèi)的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈構(gòu)成五點(diǎn)對(duì)夾。另外，在爐襯7的兩端安裝前端板11和后端板12，進(jìn)水管9和出水管IO與感應(yīng)線圈8的銅管相連通，進(jìn)水管9和出水管10上均設(shè)置有雙金屬溫度計(jì)。在上支撐體1和下支撐體2的兩側(cè)均安裝有罩殼13，其中，一側(cè)罩殼上帶有沖花的通氣散熱孔，另一側(cè)罩殼上帶有有機(jī)玻璃觀察窗。如圖3，前端板ll上開(kāi)有破口，相應(yīng)地，后端板12上也開(kāi)有破口。上述感應(yīng)透熱爐的外觀呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，爐架的上下兩部分對(duì)開(kāi)絕緣鎖緊，爐襯上的感應(yīng)線圈8與磁軛6組成一個(gè)緊湊的的感應(yīng)器，十分方便地安裝在爐架上；而且感應(yīng)線圈8的周圍由五條磁軛6呈倒五角形撐緊托住并固定于框架式支撐體；其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，能夠切實(shí)有效的防止?fàn)t襯7產(chǎn)生應(yīng)力變形，加固感應(yīng)爐整體結(jié)構(gòu)；與原來(lái)的圓筒狀鋼板式爐殼相比，該爐的整體安裝過(guò)程較為簡(jiǎn)便，非常利于對(duì)爐殼內(nèi)部感應(yīng)線圈8及磁軛6的維修。端板ll、端板12上設(shè)置破口，可以有效防止磁短路。進(jìn)水管9和出水管10上均設(shè)置溫度計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫。罩殼13—側(cè)的通氣散熱孔，起到良好的散熱效果；另一側(cè)的有機(jī)玻璃觀察窗，方便察看設(shè)備的運(yùn)行狀況。當(dāng)感應(yīng)透熱爐用于工件加熱時(shí)，先將冷工件推入爐襯7中，前后端閉合，感應(yīng)線圈8接通可調(diào)中頻電流，由感應(yīng)線圈8產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)作用下工件中產(chǎn)生出感應(yīng)電流自成回路，電能轉(zhuǎn)化為熱能將工件加熱。感應(yīng)線圈8的空心銅管內(nèi)通入冷卻水，對(duì)工作中的感應(yīng)線圈進(jìn)行冷卻，確保穩(wěn)定運(yùn)行。綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，整體外觀美麗大方，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，強(qiáng)度高、剛性好，能有效的防止?fàn)t襯產(chǎn)生應(yīng)力變形，并加固電爐結(jié)構(gòu)；設(shè)備的安裝維修非常方便，廣泛適用于鍛件加熱。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明只是對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.感應(yīng)透熱爐，主要包括爐架、爐襯、感應(yīng)線圈及磁軛，其特征在于所述的爐架包括上支撐體和下支撐體兩部分，上支撐體和下支撐體均由方管焊接而成，呈方框形槽式結(jié)構(gòu)，在上支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有左筋板和右筋板，左筋板和右筋板上分別焊接有槽鋼；在下支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)也分布有左筋板和右筋板，左筋板和右筋板上也分別焊接有槽鋼，并在下支撐體槽式結(jié)構(gòu)底部的中心部位也焊接有槽鋼；在上述五條槽鋼上均勻分布有磁軛，空心銅管繞成的感應(yīng)線圈環(huán)繞爐襯的外圓形成一體，并擱置在下支撐體內(nèi)的磁軛上，上支撐體與下支撐體組合鎖緊，使上支撐體內(nèi)的磁軛與下支撐體內(nèi)的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈構(gòu)成五點(diǎn)對(duì)夾；另外，在爐襯的兩端安裝前端板和后端板，進(jìn)水管和出水管與感應(yīng)線圈的銅管相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)透熱爐，其特征在于所述的前端板和后端板上均開(kāi)有破口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)透熱爐，其特征在于所述的進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有雙金屬溫度計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)透熱爐，其特征在于在所述上支撐體和下支撐體的兩側(cè)均安裝有罩殼，其中，一側(cè)罩殼上帶有沖花的通氣散熱孔，另一側(cè)罩殼上帶有有機(jī)玻璃觀察窗。專利摘要本實(shí)用新型提供一種感應(yīng)透熱爐，爐架的上支撐體和下支撐體均由方管焊接而成，呈方框形槽式結(jié)構(gòu)，在上支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有左筋板和右筋板，左右筋板上分別焊接有槽鋼；在下支撐體的槽式結(jié)構(gòu)內(nèi)也分布有左筋板和右筋板，左右筋板上也分別焊接有槽鋼，并在下支撐體槽式結(jié)構(gòu)底部的中心部位也焊接有槽鋼；在上述五條槽鋼上均勻分布有磁軛，感應(yīng)線圈環(huán)繞爐襯的外圓形成一體，并擱置在下支撐體內(nèi)的磁軛上，上支撐體與下支撐體組合鎖緊，使上支撐體內(nèi)的磁軛與下支撐體內(nèi)的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈構(gòu)成五點(diǎn)對(duì)夾；且前后端板均開(kāi)有破口。該結(jié)構(gòu)具有較高的強(qiáng)度和剛性，安裝維修使用都很方便，整體外觀美麗，功能卓越，廣泛適用于鍛件加熱。文檔編號(hào)C21D9/00GK201250254SQ200820184870公開(kāi)日2009年6月3日申請(qǐng)日期2008年9月1日優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日發(fā)明者武王,王鴻熙申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)華福科技有限公司