專利名稱：批量不銹鋼管脫脂裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不銹鋼管生產(chǎn)配套設(shè)備，尤其是一種離線式不銹鋼 管清洗設(shè)備，具體地說是一種批量不銹鋼管脫脂裝備。
背景技術(shù)：
眾所周知，不銹鋼管在石油開采、高壓鍋爐、軍事、核電等行業(yè)有著廣
泛的應(yīng)用。近20年來，世界各國的不銹鋼管生產(chǎn)有了很大發(fā)展，工藝技術(shù)和 裝備水平都有很大提高，出現(xiàn)了很多卓有成效的新工藝和高效率的新設(shè)備。 我國不銹鋼管生產(chǎn)經(jīng)過40多年的發(fā)展，尤其是近20年來，無論是不銹鋼無 縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和 提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。但是和國際先進(jìn)水平相比，我 國不銹鋼管廠在工藝技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面尚有較大的差距，需 要進(jìn)行技術(shù)改造和提高，以適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。
不銹鋼管冷加工后的脫脂是一道不容忽視的重要工序，脫脂不凈的鋼管 在接下來的熱處理工序中，往往會導(dǎo)致不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳(俗稱 "陰色")，從而影響鋼管的抗腐蝕性能。
目前不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂一般采用酸洗工藝，用氫氟酸和硝酸， 按照一定的比例，配合使用。鋼管進(jìn)行脫脂時，將捆扎好的鋼管直接浸泡到 酸液槽中，根據(jù)不同的材質(zhì)控制浸泡的時間，主要通過腐蝕剝離的作用，達(dá) 到脫脂的目的，由于對于浸泡時間控制不準(zhǔn)確，酸液濃度也會隨著使用時間 的延長出現(xiàn)變化，這樣不僅會使鋼管表面脫脂不凈，而且會造成鋼管表面的 腐蝕現(xiàn)象，降低了鋼管表面的抗腐蝕性能，是一種極不合理的脫脂工藝。
酸洗是一種比較古老的工藝，使用的酸基本上為揮發(fā)性物質(zhì)，如鹽酸、 硝酸、氫氟酸等揮發(fā)性都很大，所以在鋼管脫脂車間，車間酸味很大，對生 產(chǎn)環(huán)境和操作工人造成了很大的危害。據(jù)報道，2006年11月14日，無錫市某銅材有限公司職工李某在進(jìn)行銅材 酸洗時，因吸人高濃度混合酸霧導(dǎo)致發(fā)生急性肺水腫，經(jīng)搶救無效死亡。認(rèn) 定患者在酸洗作業(yè)過程中出現(xiàn)掛鉤意外斷裂，工件滑人酸洗槽的情況下，未 使用呼吸防護(hù)用品，長時間靠近酸洗槽打撈工件，導(dǎo)致吸人大量高濃度硝酸、 硫酸混合酸霧。依據(jù)《職業(yè)性急性化學(xué)性中毒性呼吸系統(tǒng)疾病診斷標(biāo)準(zhǔn)》的 診斷分級標(biāo)準(zhǔn)，可以診斷為混合酸霧致急性肺水腫，急性呼吸窘迫綜合征， 屬重度中毒，并導(dǎo)致死亡。另外使用后的廢酸后續(xù)處理比較繁瑣，需要在酸 堿中和池中用石灰中和至pH值為6 8，再制成廢渣磚。但是有這些廢水處理 工程的工廠較少，在某些地區(qū)，環(huán)保部門監(jiān)察不嚴(yán)時，時有工廠偷偷排放酸 水的事情發(fā)生，導(dǎo)致大量的魚蝦死亡，對水環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。隨著國 家對于環(huán)保的日益嚴(yán)格，酸洗這種嚴(yán)重污染環(huán)境的工藝必將會被逐步淘汰。
為此，人們開始采用有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂(如三氯乙烷、三氯乙烯、四氯 化碳等)，利用溶劑對油污的溶解作用，達(dá)到脫脂的目的，因此對不銹鋼管 的表面沒有損傷，同時，由于有機(jī)溶劑在常溫下就可揮發(fā)，所以脫脂后的鋼 管表面清潔干燥，適宜于氫氣保護(hù)的光亮熱處理工序。但據(jù)研究有機(jī)溶劑如 三氯乙烯(trichloroethylene ， TCE)為不飽和鹵代脂肪烴類化合物，是一 種無色、易揮發(fā)、難溶于水的合成工業(yè)有機(jī)溶劑，常用于電鍍或油漆噴涂前 五金工件的去污、不銹鋼制品的清潔劑、印刷電路板清洗、電子元件制造、 皮革制造、衣物干洗、斑點去污、配制地氈除垢劑、殺蟲劑、有機(jī)合成、印 刷油墨、黏膠制造、化妝品制造、冰箱制冷劑、有機(jī)溶劑和配制打字機(jī)改正 液和書寫用的改正液等。三氯乙烯的接觸主要為職業(yè)性暴露，制造、貯存和 使用三氯乙烯均可有機(jī)會接觸，尤以電鍍、五金、不銹鋼制品和電子工業(yè)工 人為甚。由于長期以來認(rèn)為此物質(zhì)屬于低毒類化學(xué)物，在使用和生產(chǎn)的過程 中沒有對其毒性引起應(yīng)有的重視，自1994年國內(nèi)首次報道三氯乙烯中毒并導(dǎo) 致藥疹樣職業(yè)性皮炎以來，己在我國發(fā)生了近百起三氯乙烯引起健康損害的 案例。
研究表明，有機(jī)溶劑對人體和環(huán)境仍具有較大的危害，例如，接觸三氯 乙烯的人員會導(dǎo)致以下?lián)p傷(1) 低劑量早期接觸三氯乙烯可代償性誘導(dǎo)抗氧化酶，使體內(nèi)的抗氧化
機(jī)制處于代償亢奮狀態(tài)，降低血清MDA含量。長期高劑量接觸三氯乙烯可導(dǎo)致 抗氧化酶活力(主要是CAT等)下降，氧化防御系統(tǒng)受損，經(jīng)自山基和過氧化 氫清除功能降低，脂質(zhì)過氧化水平升高和脂質(zhì)過氧化損傷。
(2) 三氯乙烯具有遺傳毒作用，長期高濃度接觸可導(dǎo)致染色體斷裂和 DNA損傷。SCGE分析法作為三氯乙烯接觸人群DNA損傷的早期生物監(jiān)測指標(biāo)值 得進(jìn)一步研究和證實。外周血雙核淋巴細(xì)胞微核的監(jiān)測作為三氯乙烯接觸人 群染色體損傷的早期生物監(jiān)子測指標(biāo)的靈敏度優(yōu)于常規(guī)微核試驗，其作為TCE 接觸人群染色體損傷的早期生物監(jiān)測指標(biāo)值得進(jìn)一步研究和證實。
(3) 長期高濃度接觸三氯乙烯可對暴露者的神經(jīng)行為功能產(chǎn)生明顯影響， 主要表現(xiàn)為反映手眼運動速度和協(xié)調(diào)性以及注意力的簡單反應(yīng)時平均時間延 長。
(4) 長期高濃度接觸三氯乙烯可導(dǎo)致作業(yè)人群的神經(jīng)衰弱綜合征、呼吸 系統(tǒng)癥狀、生殖功能紊亂、皮膚過敏等癥狀檢出率增加。
(5) 三氯乙烯對噪聲導(dǎo)致的聽力損傷具有協(xié)同作用。
由此可見，雖然有機(jī)溶劑脫脂有較大的優(yōu)越性，但它仍然存在一定的使 用風(fēng)險，尤其是對操作者的身體健康會造成危害，同時設(shè)備的投資規(guī)模要求 很大，為此，目前人們開發(fā)了環(huán)保性能好的水性脫脂劑，它很好地解決了設(shè) 備投資與環(huán)境保護(hù)的雙重難題，為了充分體現(xiàn)水性脫脂劑的性能，急需開發(fā) 相應(yīng)的清洗設(shè)備，以便使這一技術(shù)盡快推廣應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的對于不銹鋼管的脫脂采用的酸洗和有機(jī) 溶劑脫脂存在嚴(yán)重污染環(huán)境、危害操作者的身體健康以及設(shè)備投資過大的問 題，設(shè)計一種適合于安全環(huán)保型水性脫脂劑使用的離線式批量不銹鋼管脫脂 裝備。
本實用新型的技術(shù)方案是-
一種批量不銹鋼管脫脂裝備，包括裝有水性脫脂劑的去油槽l、熱水浸泡 漂洗槽2和清水再次漂洗槽3，其特征是在所述的裝有水性脫脂劑的去油槽l和
5熱水浸泡漂洗槽2的底部安裝有與氣源相連的吹氣鼓泡管4以及與蒸氣發(fā)生器 相連的蒸氣加熱管5，在裝有水性脫脂劑的去油槽1和熱水浸泡漂洗槽2的液面 位置處設(shè)有便于油液流出的溢流口6，在它們的溢流口的下部安裝有排液口7， 排液口7與安裝在地下的過濾回收裝置12相連；在裝有水性脫脂劑的去油槽l 的液面上部與溢流口6相對的一側(cè)安裝有水面吹油噴嘴8。
在裝有水性脫脂劑的去油槽1的與不銹鋼管端部相對的一端上安裝有向 不銹鋼管內(nèi)壁噴水的噴嘴9、在熱水浸泡漂洗槽2與不銹鋼管端部相對的一 端上安裝有向不銹鋼管內(nèi)壁噴熱水的噴嘴10。
所述的吹氣鼓泡管4和蒸氣加熱管5呈直管狀或連續(xù)S形結(jié)構(gòu)，它們在 各自的槽中呈疊層安裝或錯位安裝。
所述的清水再次漂洗槽3中，也可以加入類似與槽1和槽2的蒸汽加熱 管5，采用熱水進(jìn)行再次的漂洗。
所述的熱水浸泡漂洗槽2的底部或清水再次漂洗槽3的底部安裝有代替 蒸汽加熱管5的加熱棒或其他加熱元器件。
本實用新型的有益效果
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，投資少、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點， 為新型水性脫脂溶劑的推廣應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 ' 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型的回收過濾裝置的原理圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1、 2、 3所示。
一種批量不銹鋼管脫脂裝備，包括裝有水性脫脂劑的去油槽1、熱水浸 泡漂洗槽2和清水再次漂洗槽3等，如圖1所示，在所述的溶劑去油槽l和 熱水浸泡漂洗槽2的底部安裝有與氣源(如氣泵)相連的吹氣鼓泡管4 (管上加工有出氣孔)以及與蒸氣發(fā)生器(如高壓鍋爐等)相連的蒸氣加熱管5， 吹氣鼓泡管4和蒸氣加熱管5可呈直管狀或連續(xù)S形結(jié)構(gòu)，它們在各自的槽 中可呈疊層安裝或錯位安裝。在裝有水性脫脂劑的去油槽1和熱水浸泡漂洗 槽2的液面位置處設(shè)有便于油液流出的溢流口 6，在它們的溢流口 6的下部 安裝有排液口7，排液口7通過管道與安裝在地下的過濾回收裝置12 (可采 用常規(guī)的油水分離、過濾裝置加以實現(xiàn)，也可采用圖4所示的過濾回收裝置 加以實現(xiàn))相連，如圖3所示，熱水再次漂洗槽3的下部設(shè)有排水口，該排 水口與企業(yè)污水處理裝置相連；在溶劑去油槽1的液面上部與溢流口 6相對 的一側(cè)安裝有水面吹油噴嘴8 (可由氣泵提供動力〉。此外，為了提高清洗效 果，提高清洗效率，可在溶劑去油槽1的與不銹鋼管端部相對的一端上安裝 有向不銹鋼管內(nèi)壁噴水的噴嘴9 (可采用噴液泵提供動力)、在熱水浸泡漂洗 槽2與不銹鋼管端部相對的一端上安裝有向不銹鋼管內(nèi)壁噴熱水的噴嘴10 (也可采用噴液泵提供動力)。
本實用新型的回收過濾裝置12的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，它主要結(jié)構(gòu)如 工藝流程為
① 清洗液采用三級過濾方式第一級采用不銹鋼網(wǎng)過濾裝置，粗過濾精 度分別為《200um、使液體靜止下來，有中間水質(zhì)流入第二道箱體經(jīng)過多道沉 淀過濾后有泵浦抽出，經(jīng)過不銹鋼強制過濾器進(jìn)入循環(huán)管路，過濾器及箱體 底部的沉淀油污由電磁閥控制，自動排除，并設(shè)置手動排污裝置。
② 清洗液凈化流程
該過濾系統(tǒng)采用二次沉降過濾機(jī)構(gòu)，
油污—抽屜濾網(wǎng)+噴淋清洗泵+ 袋式精濾器"^ 循環(huán)管路 ③水質(zhì)凈化設(shè)備——袋式過濾器
該設(shè)備為過濾系統(tǒng)上一種專業(yè)的過濾設(shè)備，它能有效的去除液體中的污 染物，徹底的改善液體的品質(zhì)。使用袋濾器過濾時，液體自袋濾器右側(cè)的入 口處進(jìn)入機(jī)體，由濾袋的上方?jīng)_入袋中，濾袋因液體的沖擊與均勻的壓力而 展開并壓附在金屬內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)壁上，液體即順流通過濾袋，經(jīng)金屬內(nèi)網(wǎng)而流出， 完成過濾的程序，被濾袋濾材所阻攔下來的污物，則留置于濾袋內(nèi)部，將於最后更換或清洗濾袋時一并清除。過濾器的外殼采用不銹鋼制作。過濾精度
分別為《50um、《5um， ④油水分離裝置
為保證清洗液在有效期內(nèi)正常使用，清洗機(jī)設(shè)有浮油排除裝置，采用兩 級分離，儲液箱的隔板使大部分油水混合物流到油水儲液箱，抽液泵將水儲 液箱中的油水混合物抽到油水分離箱，利用油水比重差和分離箱的特殊結(jié)構(gòu) 使油水分離開，分離后清洗液流回除油劑儲液箱的循環(huán)過濾區(qū)，油流到廢 油收集桶.除油率很強.避免了清洗液和油一起排掉，以延長清洗液的使用周 期，并且節(jié)約了成本.分離能力》40L/h，排放廢液甲方集中處理。
本實用新型的工作過程為
將軋制后的不銹鋼管件13整捆的裝入吊框14中吊入裝有水性脫脂劑的 專用槽中，進(jìn)行內(nèi)外脫脂清洗，管壁外采用浸泡和鼓泡的方式進(jìn)行脫脂清洗， 內(nèi)壁采用噴液泵噴水形成管內(nèi)水循環(huán)的方式進(jìn)行脫脂清洗，清洗時間在10 15分鐘，在脫脂完成后管件將要起吊出脫脂槽液面時，脫脂槽的吹油噴噴8 將液面的浮油從溢流口 6吹進(jìn)側(cè)槽中，以保證管件在起吊出脫脂液時不被再 次污染。脫脂結(jié)束后吊入第二槽(即熱水浸泡漂洗槽2)中進(jìn)行熱水浸泡漂 洗，再吊入第三槽(即清水再次漂洗槽3)中采用清水進(jìn)行再次漂洗，整個 清洗過程結(jié)束后進(jìn)行清潔度檢査和處理，整體工作完全后進(jìn)入下道工序。-
本實用新型的批量不銹鋼管脫脂裝置采用離線專用槽脫脂工藝，其裝置 配有清洗槽、漂洗槽，槽子的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場工藝要求而定。，槽內(nèi)放有脫 脂劑和清水，并配有沖洗功能及過濾、循環(huán)利用為一體的過濾回收裝置，確 保管件在清洗過程中的潔凈度。為了保證脫脂清洗效果在槽內(nèi)布置了鼓泡系 統(tǒng)，并且在槽內(nèi)液體表面裝有去浮油的去油裝置，可以降低工件提升時的二 次污染。
本實用新型未涉及部分如電氣控制部分等均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn) 有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種批量不銹鋼管脫脂裝備，包括裝有水性脫脂劑的去油槽(1)、熱水浸泡漂洗槽(2)和清水再次漂洗槽(3)，其特征是在所述的裝有水性脫脂劑的去油槽(1)和熱水浸泡漂洗槽(2)的底部安裝有與氣源相連的吹氣鼓泡管(4)以及與蒸氣發(fā)生器相連的蒸氣加熱管(5)，在裝有水性脫脂劑的去油槽(1)和熱水浸泡漂洗槽(2)的液面位置處設(shè)有便于油液流出的溢流口(6)，在它們的溢流口的下部安裝有排液口(7)，排液口(7)與安裝在地下的過濾回收裝置(12)相連；在裝有水性脫脂劑的去油槽(1)的液面上部與溢流口(6)相對的一側(cè)安裝有水面吹油噴嘴(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量不銹鋼管脫脂裝備,其特征是在溶劑去油槽(l) 的與不銹鋼管端部相對的一端上安裝有向不銹鋼管內(nèi)壁噴脫脂液的脫脂溶劑 水的噴嘴(9)、在熱水浸泡漂洗槽(2)與不銹鋼管端部相對的一端上安裝有 向不銹鋼管內(nèi)壁噴熱水的噴嘴(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量不銹鋼管脫脂裝備，其特征是所述的吹氣鼓泡 管(4)和蒸氣加熱管(5)呈直管狀或連續(xù)S形結(jié)構(gòu)，它們在各自的槽中呈 疊層安裝或錯位安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量不銹鋼管脫脂裝備，其特征是所述的清水再次 漂洗槽(3)中安裝有蒸汽加熱管(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量不銹鋼管脫脂裝備，其特征是所述的熱水浸泡 漂洗槽(2)的底部或清水再次漂洗槽(3)的底部安裝有代替蒸汽加熱管(5)的 加熱棒或其他加熱元器件。
專利摘要一種批量不銹鋼管脫脂裝備，包括溶劑去油槽(1)、熱水浸泡漂洗槽(2)和熱水再次漂洗槽(3)，其特征是在所述的溶劑去油槽(1)和熱水浸泡漂洗槽(2)的底部安裝有與氣源相連的吹氣鼓泡管(4)以及與蒸氣發(fā)生器相連的蒸氣加熱管(5)，在溶劑去油槽(1)和熱水浸泡漂洗槽(2)的液面位置處設(shè)有便于油液流出的溢流口(6)，在它們的溢流口的下部安裝有排液口(7)，排液口(7)與安裝在地下的過濾回收裝置(12)相連；在溶劑去油槽(1)的液面上部與溢流口(6)相對的一側(cè)安裝有水面吹油噴嘴(8)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，投資少、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，為新型水性脫脂溶劑的推廣應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。
文檔編號C23G3/04GK201288218SQ20082016134
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者吳景浪, 林天泉, 聶曉霖 申請人:南京科潤工業(yè)介質(zhì)有限公司