專利名稱：一種低溫回火爐導風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理爐配套構(gòu)件，具體的說涉及一種低溫回火爐導 風裝置。
背景技術：
目前在機械行業(yè)有許多工件在使用前需要進行熱處理，熱處理包括一系列 的處理工序，其中對工件進行滲碳處理時需要對工件進行回火處理，回火時的
溫度要求為450°C左右。目前的熱處理爐由于加熱元件直接靠近被加熱工件， 造成不同工件以及同一工件的不同部位受熱程度不均勻，溫度不均勻，導致脫 脂程度不同，產(chǎn)品質(zhì)量低；而且工件的溫度升溫速度太快，不容易控制，過高 的溫度會導致工件氧化、脫碳，造成廢品率高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種低溫回火爐導風裝置， 能夠?qū)訜嵩a(chǎn)生的熱風進行導向，使工件受熱均勻，降低了廢品率，提高 了產(chǎn)品質(zhì)量。
為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是
一種低溫回火爐導風裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設有放置工件的爐膛，在爐 膛內(nèi)設有風扇和加熱元件，所述加熱元件與工件之間設有導風裝置，該導風裝 置包括將爐膛分隔成上、下兩個腔室的下導風板，所述爐膛內(nèi)與下導風板相應 的一側(cè)的爐體殼壁上設有上導風板，所述上導風板與下導風板之間形成將上、 下兩個腔室連通的熱風通道。
以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述下導風板包括底板、上板，所述上板上靠近上導風板的一側(cè)設有向上 凸起的圓弧過渡面，所述圓弧過渡面的高度高于上板上與加熱元件相應位置的 高度。
所述底板和上板之間具有封閉的空腔，在空腔內(nèi)填充有保溫材料。
所述上導風板上具有圓弧面，該圓弧面與下導風板上的圓弧過渡面相對設 置，兩者之間形成一個截面寬度依次遞減的熱風通道。
所述上導風板的上下兩側(cè)設有與爐體殼壁固定連接的上連接部、下連接部， 所述上導風板與爐體殼壁之間的空隙內(nèi)填充有保溫材料。
所述上導風板和下導風板的數(shù)量分別為兩塊，分別對應設置在爐體的兩側(cè)， 兩塊下導風板之間設有與其密封連接的隔板。
本實用新型采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點由于在加熱元件與工件之 間設置有隔板和下導風板，可以將加熱元件產(chǎn)生的熱量進行阻隔，不會直接傳 遞到距離加熱元件最近的工件上，而導致工件的受熱不均勻，距離加熱元件近 的工件溫度上升過快，影響產(chǎn)品質(zhì)量；所述上板上向上凸起的圓弧過渡面的設 置，對由風扇吹出的加熱元件產(chǎn)生的熱量進行了阻擋，減緩了其流速，同時也 防止了流動的熱風受到爐體殼壁的阻擋而從爐膛的上側(cè)返回；熱風通道的設置 使進入放置有工件的爐膛內(nèi)的熱量更加均勻，使得工件的受熱均勻。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1為本實用新型實施例中爐體的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實用新型實施例中下導風板的結(jié)構(gòu)示意附圖3為本實用新型實施例中上導風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-爐體，2-爐膛，3-下導風板，4-底板，5-圓弧過渡面，6-上板，7-上導風板，8-圓弧面，9-上連接部，10-下連接部，11-前端板，12-后端板， 13-空腔，14-加熱元件，15-保溫材料，16-風扇，17-隔板，18-熱風通道，19-工件。
具體實施方式
實施例，如圖1所示， 一種低溫回火爐導風裝置，包括爐體1，爐體1內(nèi) 設有放置工件19的爐膛2，在爐膛2內(nèi)設有風扇16和加熱元件14，所述加熱 元件14與工件19之間設有兩個導風裝置，分別對應設置在爐體1的兩側(cè)，該 導風裝置包括將爐膛2分隔成上、下兩個腔室的下導風板3，所述爐膛2內(nèi)與下 導風板3相應的一側(cè)的爐體1殼壁上設有上導風板7，兩塊下導風板3之間設有 與其密封連接的隔板17，如圖2所示，所述下導風板3包括底板4、上板6，所 述上板6上靠近上導風板7的一側(cè)設有向上凸起的圓弧過渡面5，所述圓弧過渡 面5的高度高于上板6上與加熱元件14相應位置的高度，所述底板4和上板6 與兩端的前端板11和后端板12連接，形成一個封閉的空腔13，在空腔13內(nèi)填 充有保溫材料15，如圖3所示，所述上導風板7上具有圓弧面8，所述上導風 板7的上下兩側(cè)設有與爐體1殼壁固定連接的上連接部9、下連接部10，所述 圓弧面8與下導風板3上的圓弧過渡面5相對設置，兩者之間形成一個如圖1 所示的截面寬度依次遞減的熱風通道18，所述上導風板7與爐體1殼壁之間的 空隙內(nèi)填充有保溫材料15。
權利要求1、一種低溫回火爐導風裝置，包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)設有放置工件(19)的爐膛(2)，在爐膛(2)內(nèi)設有風扇(16)和加熱元件(14)，其特征是所述加熱元件(14)與工件(19)之間設有導風裝置，該導風裝置包括將爐膛(2)分隔成上、下兩個腔室的下導風板(3)，所述爐膛(2)內(nèi)與下導風板(3)相應的一側(cè)的爐體(1)殼壁上設有上導風板(7)，所述上導風板(7)與下導風板(3)之間形成將上、下兩個腔室連通的熱風通道(18)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種低溫回火爐導風裝置，其特征是所述下導 風板(3)包括底板(4)、上板(6)，所述上板(6)上靠近上導風板(7)的一 側(cè)設有向上凸起的圓弧過渡面(5)，所述圓弧過渡面(5)的高度高于上板(6) 上與加熱元件(14)相應位置的高度。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種低溫回火爐導風裝置，其特征是所述底板(4) 和上板(6)之間具有封閉的空腔(13)，在空腔(13)內(nèi)填充有保溫材料。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種低溫回火爐導風裝置，其特征是所述上導 風板(7)上具有圓弧面(8)，該圓弧面(8)與下導風板(3)上的圓弧過渡面(5) 相對設置，兩者之間形成一個截面寬度依次遞減的熱風通道(18)。
5、 根據(jù)權利要求3或4所述的一種低溫回火爐導風裝置，其特征是所述 上導風板(7)的上下兩側(cè)設有與爐體(1)殼壁固定連接的上連接部(9)、下 連接部(10)，所述上導風板(7)與爐體(1)殼壁之間的空隙內(nèi)填充有保溫材 料。
6、 根據(jù)權利要求l所述的一種低溫回火爐導風裝置，其特征是所述上導 風板(7)和下導風板(3)的數(shù)量分別為兩塊，分別對應設置在爐體(1)的兩 側(cè)，兩塊下導風板(3)之間設有與其密封連接的隔板(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種低溫回火爐導風裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設有放置工件的爐膛，在爐膛內(nèi)設有風扇和加熱元件，所述加熱元件與工件之間設有導風裝置，該導風裝置包括將爐膛分隔成上、下兩個腔室的下導風板，所述爐膛內(nèi)與下導風板相應的一側(cè)的爐體殼壁上設有上導風板，可以將加熱元件產(chǎn)生的熱量進行阻隔，不會直接傳遞到距離加熱元件最近的工件上，而導致工件的受熱不均勻，距離加熱元件近的工件溫度上升過快，影響產(chǎn)品質(zhì)量，所述上導風板與下導風板之間形成將上、下兩個腔室連通的熱風通道，使進入放置有工件的爐膛內(nèi)的熱量更加均勻，使得工件的受熱均勻。
文檔編號C21D1/00GK201280572SQ20082002749
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權日2008年9月10日
發(fā)明者竇坦彬, 胡玉蘭 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司