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一種鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù)的制作方法

文檔序號:3348433閱讀:180來源:國知局
專利名稱:一種鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù)。
背景技術(shù)
鋁合金是受非金屬夾雜(AL203等)與氫污染最為嚴(yán)重的金屬之一,因此鋁合金熔液凈化處理是提高合金性能的重要方法,也是提高鋁合金熔液純凈度的關(guān)鍵。由于鋁液中夾雜與氫相伴而生、相互作用,除氫和排雜這兩個過程有聯(lián)系也有區(qū)別,各種凈化方法都有一種主要作用,但又兼有另一種作用。因此,生產(chǎn)過程中僅采用一種工藝,要同時有效排雜和除氣是非常困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù),通過該技術(shù)的應(yīng)用可以有效排除和除去鋁合金熔液中的雜渣及有害氣體,提高鋁合金熔液的純凈度,保證鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。 按照本發(fā)明提供的鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù),包括如下凈化步驟
—級凈化通過在熔爐內(nèi)吹入氮氣和添加高效活性熔劑復(fù)合精煉,除去熔體中的氣體與非金屬夾雜物; 二級凈化在熔爐出液口設(shè)置泡沫陶瓷過濾網(wǎng),對流出的鋁合金熔液過濾除渣;
三級凈化在中間包內(nèi)吹入氮氣,除去中間包內(nèi)鋁合金熔液的氣體;
四級凈化在澆鑄保溫爐通過氮氣的吹入,使鋁合金熔液中的氫氣帶出,并向爐內(nèi)添加精煉劑和打渣劑,再一次進行精煉及除渣。
按照本發(fā)明提供的四級復(fù)合凈化技術(shù),相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點 本發(fā)明將多種凈化方法集合在一起形成四級復(fù)合凈化,即在熔爐內(nèi)通過氮氣和精
煉劑進行第一次凈化,在熔爐出液口通過泡沫陶瓷過濾網(wǎng)進行第二次凈化,在中間包內(nèi)通
過氮氣進行第三次凈化,在澆鑄保溫爐內(nèi)通過氮氣、精煉劑和打渣劑進行第四次凈化。通過
該四次凈化,本發(fā)明可以相對于現(xiàn)有技術(shù)中的采用一種方法進行一次或兩次凈化,更為有
效地排除和除去鋁合金熔液中的雜渣及有害氣體,提高鋁合金熔液的純凈度,確保鋁合金
鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
具體實施例方式
按照本發(fā)明提供的鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù),主要適用于鋁合金的低壓鑄造工藝,其包括一級凈化,通過在熔爐內(nèi)吹入氮氣和添加高效活性熔劑復(fù)合精煉,除去熔體中的氣體與非金屬夾雜物;二級凈化,在熔爐出液口設(shè)置泡沫陶瓷過濾網(wǎng),對流出的鋁合金熔液過濾除渣;三級凈化,在中間包內(nèi)吹入氮氣,除去中間包內(nèi)鋁合金熔液的氣體;四級凈化,在澆鑄保溫爐通過氮氣的吹入,使鋁合金溶液中的氫氣帶出,并向爐內(nèi)添加精煉劑和打渣劑,再一次進行精煉及除渣。
如上所述,所述熔爐內(nèi)精煉的頻率為2小時/次,每次加入1 2公斤的高效活性熔劑。所述一級凈化、三級凈化和四級凈化中氮氣的流量為1. 5 3立方米/小時,噴吹壓力為0. 25 0. 35mpa。 上述實施例僅供說明本發(fā)明之用,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù),其特征在于包括如下凈化步驟一級凈化通過在熔爐內(nèi)吹入氮氣和添加高效活性熔劑復(fù)合精煉,除去鋁合金熔液中的氣體與非金屬夾雜物;二級凈化在熔爐出液口設(shè)置泡沫陶瓷過濾網(wǎng),對流出的鋁合金熔液過濾除渣;三級凈化在中間包內(nèi)吹入氮氣,除去中間包內(nèi)鋁合金熔液的氣體;四級凈化在澆鑄保溫爐通過氮氣的吹入,使鋁合金熔液中的氫氣帶出,并向爐內(nèi)添加精煉劑和打渣劑,再一次進行精煉及除渣。
2. 如權(quán)利要求1所述的四級復(fù)合凈化技術(shù),其特征在于所述熔爐內(nèi)精煉的頻率為2小時/次,每次加入1 2公斤的高效活性熔劑。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的熔煉與低壓鑄造工藝,其特征在于所述一級凈化、三級凈化和四級凈化中氮氣的流量為1. 5 3立方米/小時,噴吹壓力為0. 25 0. 35mpa。
全文摘要
一種鑄造鋁合金車輪轂的四級復(fù)合凈化技術(shù),主要適用于鋁合金的低壓鑄造工藝,其包括一級凈化,通過在熔爐內(nèi)吹入氮氣和添加高效活性熔劑復(fù)合精煉,除去熔體中的氣體與非金屬夾雜物;二級凈化,在熔爐出液口設(shè)置泡沫陶瓷過濾網(wǎng),對流出的鋁合金熔液過濾除渣;三級凈化,在中間包內(nèi)吹入氮氣,除去中間包內(nèi)鋁合金熔液的氣體;四級凈化,在澆鑄保溫爐通過氮氣的吹入,使鋁合金溶液中的氫氣帶出,并向爐內(nèi)添加精煉劑和打渣劑,再一次進行精煉及除渣。通過該四級復(fù)合凈化技術(shù)的應(yīng)用可以有效排除和除去鋁合金熔液中的雜渣及有害氣體,提高鋁合金熔液的純凈度,保證鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號C22B21/06GK101760634SQ200810172150
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者鄭東海 申請人:鄭東海
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