專利名稱：雙端面臥式磨簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削彈簧的機(jī)械，特別是一種雙端面臥式磨簧機(jī)，主 要是用于磨削熱巻圓柱螺旋彈簧的兩個(gè)端頭使其形成一個(gè)垂直于彈簧軸心線的 平面。
背景技術(shù)：
目前，公知的熱巻圓柱螺旋彈簧的兩端面磨削加工都是在每次只能磨一端 頭的磨簧機(jī)上進(jìn)行，當(dāng)磨好一端后二次裝夾再磨另一端。磨削采用了不加切削 液的干磨方式，砂輪粉塵和磨簧噪音極大，對(duì)員工身心健康有害。由于采用了 二次裝夾，定位基準(zhǔn)發(fā)生變化，磨削加工后的彈簧幾何精度很難達(dá)到精度要求 較高的I級(jí)精度，且進(jìn)給裝夾全部是人手工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，磨好的彈簧磨 面角和磨面均勻度等必須停下機(jī)床后人工觀察，工作效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種作業(yè)效率高、精度高、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng) 強(qiáng)度低的雙端面臥式磨簧機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，它包括機(jī)座13和位于機(jī)座13上方的動(dòng) 力頭，其特征在于在機(jī)座13上固定有滑臺(tái)座8，與滑臺(tái)座8相配有與縱向驅(qū) 動(dòng)裝置相接的進(jìn)給滑臺(tái)7，所述的滑臺(tái)座8和進(jìn)給滑臺(tái)7為兩組且對(duì)稱設(shè)置，所 述的動(dòng)力頭安裝在每個(gè)進(jìn)給滑臺(tái)7上，在兩組滑臺(tái)座8和進(jìn)給滑臺(tái)7之間的機(jī) 座13上有與滑臺(tái)座8相垂直的橫向滑臺(tái)座12，與橫向滑臺(tái)座12相配的橫向滑 臺(tái)11上固定有下夾具14和夾緊立柱2，夾緊立柱2上固定有夾緊氣缸1，與夾 緊氣缸1相配的活塞桿6的端頭與上夾具3相接，橫向滑臺(tái)11接橫向驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，其中所述的縱向驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是在滑 臺(tái)座8的端頭上裝有進(jìn)給減速器9和與進(jìn)給減速器9相接的電機(jī)10，進(jìn)給減速 器9的輸出軸與支撐在滑臺(tái)座8上的絲杠21相接，與絲杠21相配的絲母與進(jìn) 給滑臺(tái)7相接。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，其中所述的橫向驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是橫向 滑臺(tái)11的端頭接驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)11沿橫向滑臺(tái)座12移動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，其中所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)是連桿17的一端與橫向滑臺(tái)11軸連接，另一端與曲柄22的一端軸連接，曲柄22的另--端與驅(qū)動(dòng)減速器18的輸出軸相接，驅(qū)動(dòng)減速器18接電機(jī)。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，其中所述的絲杠21為滾珠絲杠。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，其中所述的機(jī)座13上設(shè)有滑道與防護(hù)封 閉罩15相配，所述的防護(hù)封閉罩15為對(duì)開形式并罩在所述的上夾具3、下夾具 14和動(dòng)力頭的外側(cè)，在防護(hù)罩15上固定有噴淋冷卻液噴嘴16，噴淋冷卻液噴 嘴16通過(guò)軟管與冷卻液供給裝置相接。本實(shí)用新型的雙端面臥式磨簧機(jī)，由于在機(jī)座13上固定有滑臺(tái)座8，與滑 臺(tái)座8相配有與縱向驅(qū)動(dòng)裝置相接的進(jìn)給滑臺(tái)7，所述的滑臺(tái)座8和進(jìn)給滑臺(tái)7 為兩組且對(duì)稱設(shè)置，所述的動(dòng)力頭安裝在每個(gè)進(jìn)給滑臺(tái)7上，在兩組滑臺(tái)座8 和進(jìn)給滑臺(tái)7之間的機(jī)座13上有與滑臺(tái)座8相垂直的橫向滑臺(tái)座12，與橫向滑 臺(tái)座12相配的橫向滑臺(tái)11上固定有下夾具14和夾緊立柱2，夾緊立柱2上固 定有夾緊氣缸l，與夾緊氣缸1相配的活塞桿6的端頭與上夾具3相接，橫向滑 臺(tái)11接橫向驅(qū)動(dòng)裝置，工作時(shí)被磨削彈簧位于上夾具3和下夾具14之間，由 夾緊氣缸l驅(qū)動(dòng)夾緊，縱向驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)兩組相對(duì)稱的進(jìn)給滑臺(tái)(7)帶動(dòng)動(dòng)力 頭移動(dòng)進(jìn)給對(duì)彈簧兩端頭同時(shí)進(jìn)行磨削形成平面，可通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)裝置使上夾 具3和下夾具14夾持的彈簧橫向移動(dòng)，用于調(diào)整彈簧所處的橫向位置，因此， 利用本裝置可同時(shí)對(duì)彈簧的兩端進(jìn)行磨削，提高了工作效率，不需要二次裝夾， 勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工精度高；由于有防護(hù)封閉罩和與冷卻裝置相接的噴淋冷卻液 噴嘴，加工過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵，噪聲小，改善了工作環(huán)境。


圖1是實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l所示的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示13機(jī)座，可采用型鋼或鑄造加工成型。在機(jī)座13上螺栓固定有 滑臺(tái)座8形成滑道，與滑臺(tái)座8相配有進(jìn)給滑臺(tái)7，滑臺(tái)7與縱向驅(qū)動(dòng)裝置相接， 所述的滑臺(tái)座8和進(jìn)給滑臺(tái)7為兩組且對(duì)稱設(shè)置，由變速器4、和主軸電機(jī)5、 圓筒形砂輪19組成的動(dòng)力頭螺栓安裝在每個(gè)進(jìn)給滑臺(tái)7上，主軸電機(jī)5與變速 器4的輸入軸相接，變速器4的輸出軸與圓筒形砂輪19相接。在兩組滑臺(tái)座8 和進(jìn)給滑臺(tái)7之間的機(jī)座13上螺栓連接有與滑臺(tái)座8相垂直的橫向滑臺(tái)座12，與橫向滑臺(tái)座12相配的橫向滑臺(tái)11上方螺栓固定連接有下夾具14和夾緊立柱 2，夾緊立柱2上螺栓固定有與氣動(dòng)裝置相接的夾緊氣缸1。與夾緊氣缸1相配 的活塞桿6的外端頭與上夾具3螺栓連接。橫向滑臺(tái)11與橫向驅(qū)動(dòng)裝置相接。所述的縱向驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)如下在滑臺(tái)座8的端頭上螺釘連接有進(jìn)給減速 器9，進(jìn)給減速器9的輸入軸與電機(jī)10相接，進(jìn)給減速器9的輸出軸與軸承支 撐在滑臺(tái)座8上的滾珠式絲杠21相接，與絲杠21相配的絲母與進(jìn)給滑臺(tái)7螺 釘相接。電控裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作，可帶動(dòng)絲杠21轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲杠21相配的絲 母再驅(qū)動(dòng)進(jìn)給滑臺(tái)7移動(dòng)，從而帶動(dòng)其上的動(dòng)力頭移動(dòng)。所述的橫向驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)如下橫向滑臺(tái)11的端頭接驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)11沿 橫向滑臺(tái)座12移動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)為連桿17的一端與橫向滑臺(tái) ll的端頭軸連接，連桿17的另一端與曲柄22的一端軸連接，曲柄22的另一 端與驅(qū)動(dòng)減速器18的輸出軸相接，驅(qū)動(dòng)減速器18接電機(jī)。在機(jī)座13上設(shè)有滑道與金屬板制作原防護(hù)封閉罩15相配，防護(hù)封閉罩15 為對(duì)開形式并罩在所述的上夾具3、下夾具14和動(dòng)力頭的外側(cè)，當(dāng)向兩側(cè)分別 拉開防護(hù)封閉罩15時(shí)可進(jìn)行裝夾彈簧作業(yè)，工作時(shí)，關(guān)閉防護(hù)封閉罩15，可起 到降低噪聲和防飛淺作用。在防護(hù)封閉罩上固定有噴淋冷卻液噴嘴16，噴淋冷 卻液噴嘴16通過(guò)軟管與冷卻液供給裝置相接，工作時(shí)噴淋的冷卻液可起到消除 粉塵降溫的作用。
權(quán)利要求1、一種雙端面臥式磨簧機(jī)，它包括機(jī)座(13)和位于機(jī)座(13)上方的動(dòng)力頭，其特征在于在機(jī)座(13)上固定有滑臺(tái)座(8)，與滑臺(tái)座(8)相配有與縱向驅(qū)動(dòng)裝置相接的進(jìn)給滑臺(tái)(7)，所述的滑臺(tái)座(8)和進(jìn)給滑臺(tái)(7)為兩組且對(duì)稱設(shè)置，所述的動(dòng)力頭安裝在每個(gè)進(jìn)給滑臺(tái)(7)上，在兩組滑臺(tái)座(8)和進(jìn)給滑臺(tái)(7)之間的機(jī)座(13)上有與滑臺(tái)座(8)相垂直的橫向滑臺(tái)座(12)，與橫向滑臺(tái)座(12)相配的橫向滑臺(tái)(11)上固定有下夾具(14)和夾緊立柱(2)，夾緊立柱(2)上固定有夾緊氣缸(1)，與夾緊氣缸(1)相配的活塞桿(6)的端頭與上夾具(3)相接，橫向滑臺(tái)(11)接橫向驅(qū)動(dòng)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面臥式磨簧機(jī)，其特征在于所述的縱向驅(qū) 動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是在滑臺(tái)座(8)的端頭上裝有進(jìn)給減速器(9)和與進(jìn)給減速器(9)相接的電機(jī)(10),進(jìn)給減速器(9)的輸出軸與支撐在滑臺(tái)座(8)上的 絲杠(21)相接，與絲杠(21)相配的絲母與進(jìn)給滑臺(tái)(7)相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端面臥式磨簧機(jī)，其特征在于所述的橫向驅(qū) 動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是橫向滑臺(tái)(11)的端頭接驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)(11)沿橫向滑臺(tái)座(12) 移動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端面臥式磨簧機(jī)，其特征在于所述的曲柄連 桿機(jī)構(gòu)是連桿(17)的一端與橫向滑臺(tái)(11)軸連接，另一端與曲柄(22) 的一端軸連接，曲柄(22)的另 一端與驅(qū)動(dòng)減速器(18)的輸出軸相接，驅(qū)動(dòng) 減速器(18)接電機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙端面臥式磨簧機(jī)，其特征在于所述的絲杠(21) 為滾珠絲杠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙端面臥式磨簧機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(13) 上設(shè)有滑道與防護(hù)封閉罩(15)相配，所述的防護(hù)封閉罩(15)為對(duì)開形式并 罩在所述的上夾具(3)、下夾具(14)和動(dòng)力頭的外側(cè)，在防護(hù)罩(15)上固 定有噴淋冷卻液噴嘴(16),噴淋冷卻液噴嘴(16)通過(guò)軟管與冷卻液供給裝置 相接。
專利摘要一種雙端面臥式磨簧機(jī)，它包括機(jī)座(13)和位于機(jī)座(13)上方的動(dòng)力頭，在機(jī)座(13)上固定有滑臺(tái)座(8)，與滑臺(tái)座(8)相配有與縱向驅(qū)動(dòng)裝置相接的進(jìn)給滑臺(tái)(7)，所述的滑臺(tái)座(8)和進(jìn)給滑臺(tái)(7)為兩組且對(duì)稱設(shè)置，所述的動(dòng)力頭安裝在每個(gè)進(jìn)給滑臺(tái)(7)上，在兩組滑臺(tái)座(8)和進(jìn)給滑臺(tái)(7)之間的機(jī)座(13)上有與滑臺(tái)座(8)相垂直的橫向滑臺(tái)座(12)，與橫向滑臺(tái)座(12)相配的橫向滑臺(tái)(11)上固定有下夾具(14)和夾緊立柱(2)，夾緊立柱(2)上固定有夾緊氣缸(1)，與夾緊氣缸(1)相配的活塞桿(6)的端頭與上夾具(3)相接，橫向滑臺(tái)(11)接橫向驅(qū)動(dòng)裝置。本裝置工作效率高，加工精度高，無(wú)粉塵，噪聲小。
文檔編號(hào)B24B19/00GK201102174SQ200720015190
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者李本和 申請(qǐng)人:大連彈簧有限公司