專利名稱：：鑄軋機(jī)用鑄嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及鑄軋帶坯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鑄軋機(jī)用鑄嘴。
背景技術(shù)：
：在鑄軋帶坯生產(chǎn)中，鑄嘴是一個(gè)重要的部件，是把金屬?gòu)那跋漭斎胼伩p的主要載體，鑄嘴內(nèi)腔分流結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將直接影響到帶坯質(zhì)量和產(chǎn)量，因此，鑄嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)穩(wěn)定鑄軋工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量都起著關(guān)鍵性的作用。鑄嘴在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證熔體通過(guò)時(shí)流線合理(層流)，無(wú)死區(qū)(無(wú)紊流)；熔體在輥縫整個(gè)長(zhǎng)度上分布均勻；熔體流入輥縫的溫度也要均勻一致。大家知道，熔體進(jìn)入鑄嘴后在前箱液面的靜壓力作用下向阻力最小的鑄嘴出口方向流動(dòng)，根據(jù)液體力學(xué)的邊界層理論，鑄嘴內(nèi)部遠(yuǎn)離邊界的中央?yún)^(qū)域流速大于邊界區(qū)域，鑄嘴內(nèi)部為保持出口各處液流基本穩(wěn)定且流速一致，維持正常的鑄軋平衡形態(tài)，鑄嘴內(nèi)部必須設(shè)置適當(dāng)?shù)姆至鲏K，在中央?yún)^(qū)域加大流體阻力，在邊界區(qū)域減小流體阻力，兩肋則阻力控制適中。因此，鑄嘴內(nèi)部各處分流道的合理尺寸、分流塊的形狀、大小和布局極為重要。目前，國(guó)內(nèi)所使用的鑄嘴結(jié)構(gòu)大體分兩類垂直式(法國(guó)3C)鑄軋機(jī)用鑄嘴和傾斜式(美國(guó)/FATA—HUNTER)鑄軋機(jī)用鑄嘴，這兩種鑄嘴分別存在以下缺點(diǎn)-(1)法國(guó)3C式鑄嘴內(nèi)部為大直通分流道，流體阻力小，流速大，分流精度不高，生產(chǎn)寬幅板材時(shí)兩邊部分熔體流動(dòng)性差，尤其生產(chǎn)合金坯料(如5005、5052等和金)，粘度大和流動(dòng)性差，易堵塞，導(dǎo)致鑄軋無(wú)法持續(xù)；(2)美國(guó)FATA—HUNTER式鑄嘴內(nèi)部分流通道小，分流相對(duì)均勻且精度高，但采用菱形分流塊，嘴腔部分區(qū)域會(huì)產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，導(dǎo)致溫度不均勻，使得結(jié)晶后晶粒大小不均，不利于生產(chǎn)對(duì)組織性能要求高的產(chǎn)品(如PS板坯、鋁箔坯料及深沖材等產(chǎn)品)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，該鑄嘴分流精度高，無(wú)死區(qū)，不僅有利于進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，由前側(cè)具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構(gòu)成，其特征在于所述的盒體后側(cè)板中部設(shè)有熔體進(jìn)口，盒體上、下板之間沿寬度方向設(shè)有一排間隔分布的硬形分流板，所述的分流板尖頭朝前，所述的分流板間的間隙為分流通道，所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側(cè)逐漸增大且對(duì)稱分布。本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)部分流板設(shè)計(jì)獨(dú)特，分流道大小從中部向兩側(cè)逐漸增大且對(duì)稱分布，故可有效保證熔體在嘴腔內(nèi)流動(dòng)均勻，呈現(xiàn)為層流，無(wú)紊流區(qū)域，避免局部區(qū)域堵塞，同時(shí)保證熔體在鑄嘴出口處溫度均一，從而實(shí)現(xiàn)板坯結(jié)晶組織一致，生產(chǎn)出高質(zhì)量要求的產(chǎn)^和合金產(chǎn)品(如5005、5052、3105等合金)。同時(shí)本實(shí)用型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便等優(yōu)點(diǎn)。圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的A—A剖面圖。圖中，l是盒體上、下板；2是分流板；3是旁側(cè)板；4是后側(cè)板；5是熔體進(jìn)口；6是旁側(cè)斜板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，由前側(cè)具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構(gòu)成，其特征在于所述的盒體后側(cè)板(4)中部設(shè)有熔體進(jìn)口(5)，盒體上、下板(1)之間沿寬度方向設(shè)有一排間隔分布的磺形分流板(2)，所述的分流板尖頭朝前，所述的分流板(2)間的間隙為分流通道，所述的分流通道的寬度從中部向兩側(cè)逐漸增大且對(duì)稱分布。熔體由前箱(儲(chǔ)液箱)經(jīng)后側(cè)板(4)上的熔體進(jìn)口(5)進(jìn)入鑄嘴內(nèi)，在一定的靜壓力下熔體沿后側(cè)板(4)向兩旁側(cè)板(3)橫向流動(dòng)，同時(shí)熔體經(jīng)分流板(2)間的分流通道沿縱向向鑄嘴出口流動(dòng)，鑄嘴內(nèi)共設(shè)7塊分流板，兩端的分流板在寬度上比其它分流板略小，分流通道大小從鑄嘴中部向兩側(cè)逐漸增大，即圖1中a<b<c，這樣的布局方式使得中央?yún)^(qū)域的流體阻力較大，而邊界區(qū)域較小，讓熔體在鑄嘴內(nèi)流動(dòng)均勻，各分流通道內(nèi)流體的流速相同，無(wú)紊流區(qū)域，而且熔體在鑄嘴出口處溫度均一，能夠保證板坯結(jié)晶組織一致，可生產(chǎn)高質(zhì)量要求的產(chǎn)品和合金產(chǎn)品。本實(shí)用新型鑄嘴內(nèi)部尺寸如下表所示表l:我司傾斜式鑄軋機(jī)用鑄嘴內(nèi)部尺寸單位mm<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>以上所述僅對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例作一說(shuō)明，而非限制本實(shí)用新型，產(chǎn)品寬度和合金改變時(shí)，上述鑄嘴板寬、分流板數(shù)量及寬度、分流通道的間隙設(shè)置都應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。權(quán)利要求1、一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，由前側(cè)具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構(gòu)成，其特征在于所述的盒體后側(cè)板中部設(shè)有熔體進(jìn)口，盒體上、下板之間沿寬度方向設(shè)有一排間隔分布的碘形分流板，所述的分流板尖頭朝前，所述的分流板間的間隙為分流通道，所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側(cè)逐漸增大。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，其特征在于所述的分流板板數(shù)為奇數(shù)且對(duì)稱分布。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，其特征在于所述的盒體兩旁側(cè)板的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向兩旁側(cè)傾斜的斜面，所述的盒體上、下板位于出口處的部分相互折攏，以形成較小的熔體流通縫道。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑄軋機(jī)用鑄嘴，由前側(cè)具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構(gòu)成，其特征在于所述的盒體后側(cè)板中部設(shè)有熔體進(jìn)口，盒體上、下板之間沿寬度方向橫設(shè)有一排間隔分布的楔形分流板，所述的分流板尖頭朝前，所述的分流板間的間隙為分流通道，所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側(cè)逐漸增大。該實(shí)用新型可以有效保證熔體在腔內(nèi)流動(dòng)均勻，呈現(xiàn)為層流，無(wú)死區(qū)，避免局部堵塞，而且在鑄嘴出口處溫度均一，從而保證板坯結(jié)晶組織一致，可生產(chǎn)高質(zhì)量要求的產(chǎn)品和合金產(chǎn)品。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有較大的推廣應(yīng)用的價(jià)值。文檔編號(hào)B22D11/10GK201008952SQ20072000650公開(kāi)日2008年1月23日申請(qǐng)日期2007年3月13日優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日發(fā)明者司開(kāi)田,君張,黃文忠申請(qǐng)人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司