專利名稱：刷原材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠在用于對(duì)工件表面進(jìn)行研磨處理或去毛刺的研 磨、研削時(shí)使用的刷原材料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為能夠在對(duì)工件表面進(jìn)行研磨或去毛刺等的研 磨、研削用途所使用的刷原材料，例如已知有這樣的刷原材料，即， 將混入有研磨粒的合成纖維的多根纖維作為芯體，在該芯體的周圍施 加細(xì)的合成纖維的復(fù)絲作為覆蓋部。(參照專利文獻(xiàn)l)
專利文獻(xiàn)1日本特開昭63-318907號(hào)公報(bào)
然而，對(duì)于通過(guò)施加上述細(xì)合成纖維復(fù)絲的覆蓋部而成的刷原材 料，其使用于對(duì)工件表面進(jìn)行研磨或去毛刺等的研磨或研削用途，在 相對(duì)工件表面一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊接觸或給予強(qiáng)推壓力等嚴(yán)酷條件的基 礎(chǔ)下進(jìn)行使用的場(chǎng)合，當(dāng)產(chǎn)生在工件的表面或角部的毛刺為硬質(zhì)時(shí)， 無(wú)法期待去毛刺效果及研磨效果，因而期望有所改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而做出，其目的在于提供一種具有耐磨耗性、 耐久性的刷原材料，其可使用于對(duì)工件表面進(jìn)行研磨或去毛刺等的研 磨或研削用途，在一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊與工件表面接觸或給予強(qiáng)推壓力 等嚴(yán)酷條件的基礎(chǔ)下進(jìn)行使用的場(chǎng)合，即使產(chǎn)生在工件的表面或角部 的毛刺為硬質(zhì)，也能夠期待去毛刺效果及研磨效果。
用于解決上迷問(wèn)題的技術(shù)方案1所述的發(fā)明是一種刷原材料，其 在刷毛材的表面上設(shè)有覆蓋層，所迷刷毛材通過(guò)集束多根斷面呈圓形 或多角形狀的金屬刷毛而成，所述覆蓋層混入有研磨材。另外，技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的刷原材料的 基礎(chǔ)上，所迷混入的研磨材是氧化鋁、碳化硅、氧化鈰、金剛石的一 種或兩種以上。
另外，技術(shù)方案3所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1或2所述的刷原材 料的基礎(chǔ)上，所述金屬刷毛在表面電解沉淀研磨材地設(shè)置有研磨層。
另外，技術(shù)方案4所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1至3中任一項(xiàng)所述 的刷原材料的基礎(chǔ)上，對(duì)于所述覆蓋層，金剛石為1 10重量％，其它 研磨材為90-99重量％。
另外，技術(shù)方案5所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1至4中任一項(xiàng)所述 的刷原材料的基礎(chǔ)上，所述覆蓋層通過(guò)涂敷樹脂、或?qū)渲材喅?螺旋狀、或安裝樹脂薄膜的管材而成。
另外，技術(shù)方案6所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1至5中任一項(xiàng)所述 的刷原材料的基礎(chǔ)上，在所述覆蓋層中，混入有芳香性或除臭性的粉 末。
根據(jù)本發(fā)明的刷原材料，由于刷毛材在集束多根刷毛而成的樹脂 刷毛材的表面上設(shè)有覆蓋層，所以，具備耐磨耗性、耐久性，在對(duì)于 工件表面一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊接觸或給予強(qiáng)推壓力等嚴(yán)酷條件的基礎(chǔ)下 進(jìn)行使用的場(chǎng)合，即使在工件的表面或角部產(chǎn)生毛刺且該毛刺為硬質(zhì)， 也能夠期待去毛刺效果以及研磨效果。


圖1 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例1的示意立體圖，圖1 (b)為圖 1 (a)的刷原材料的A-A線放大斷面圖。
圖2 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例2的示意立體圖，圖2 (b)為圖 2(a)的刷原材料的B-B線放大斷面圖。
圖3 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例3的示意立體圖，圖3 (b)為圖 3(a)的刷原材料的C-C線放大斷面圖。
圖4 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例4的示意立體圖，圖4 (b)為圖 4(a)的刷原材料的D-D線放大斷面圖。圖5 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例5的示意立體圖，圖5 (b)為圖 5(a)的刷原材料的E-E線放大斷面圖。
圖6 (a)、 (b)、 (c)為表示本發(fā)明的實(shí)施例1 5所使用的斷面呈 圓形、三角形、四角形的金屬刷毛的示意立體圖。
圖7 (a)、 (b)、 (c)為表示在圖5的斷面呈圓形、三角形、四角 形的金屬刷毛的表面上電解沉淀研磨材地設(shè)置研磨層的金屬刷毛的示 意立體圖。
圖8是表示各種金屬刷毛的斷面形狀的例子的示意圖。
圖9 (a)、 (b)為表示其它金屬刷毛的例子的示意立體圖。
圖IO為表示其它刷毛材的示意立體圖。
圖11 (a)、 (b)為表示本發(fā)明的覆蓋層的例子的示意立體圖。 圖12 (a) ~ (e)為表示其它刷原材料的斷面形狀的例子的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
10、 13研磨材 10a研磨層
11、 21、 31、 41、 51刷原材料
12、 22、 32、 52、 53金屬刷毛 12a、 22a、 32a、 42a、 54刷毛材 12b、 22b、 32b設(shè)有研磨層的金屬刷毛 14、 61-65覆蓋層
22c捻線狀的金屬刷毛
22d形成為波線狀的金屬刷毛
60將金屬刷毛組網(wǎng)而形成的刷毛材
具體實(shí)施例方式
下面，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。其中，各圖中相同 的附圖標(biāo)記表示相同的構(gòu)成部分。實(shí)施例1圖1 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例1的刷原材料的示意立體圖，圖
1 (b)為圖1 (a)的刷原材料的A-A線放大斷面圖。
在圖1 (a)、 (b)中，刷原材料ll如此形成，即，通過(guò)集束了四 根斷面呈圓形的金屬刷毛12而形成刷毛材12a，在該刷毛材12a的表 面上，設(shè)置由混入有研磨材13的樹脂覆膜所構(gòu)成的覆蓋層14。實(shí)施例2
圖2 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例2的刷原材料的示意立體圖，圖
2 (b)為圖2 (a)的刷原材料的B-B線放大斷面圖。
在圖2中，刷原材料21如此形成，即，通過(guò)集束四根斷面呈三角 形的金屬刷毛22而形成刷毛材22a，在該刷毛材22a的表面上，設(shè)置 由混入有研磨材13的樹脂覆膜所構(gòu)成的覆蓋層14。實(shí)施例3
圖3 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例3的刷原材料的示意立體圖，圖
3 ( b )為圖3 ( a )的刷原材料的C-C線放大斷面圖。
在圖3中，刷原材料31如此形成，即，通過(guò)集束四才艮斷面呈四角 形的金屬刷毛32而形成刷毛材32a，在該刷毛材32a的表面上，設(shè)置 由混入有研磨材13的樹脂覆膜所構(gòu)成的覆蓋層14。實(shí)施例4
圖4 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例4的刷原材料的示意立體圖，圖
4 (b)為圖4 (a)的刷原材料的D-D線放大斷面圖。
在圖4中，刷原材料41如此形成，即，在刷毛材42a的表面上設(shè) 置由混入有研磨材13的樹脂覆膜所構(gòu)成的覆蓋層14，其中，該刷毛 材42a混合了斷面呈圓形的金屬刷毛12、斷面呈三角形的金屬刷毛22、 斷面呈四角形的金屬刷毛32的各一根、也即集束共計(jì)三根而成。實(shí)施例5
圖5 (a)為表示本發(fā)明的實(shí)施例5的刷原材料的示意立體圖，圖
5 ( b )為圖5 ( a )的刷原材料的E-E線放大斷面圖。
在圖5中，刷原材料51如此形成，即，在刷毛材54的表面上設(shè) 置由混入有研磨材13的樹脂覆膜所構(gòu)成的覆蓋層14，其中，該刷毛材54通過(guò)如下方式形成，即，以斷面呈圓形且直徑大的金屬刷毛52 的一根為中心，在其周圍配置多根(在圖5中為12根)斷面呈圓形且 直徑小的金屬刷毛53,進(jìn)行集束而成。
上述的各覆蓋層14由混入氧化鋁、碳化硅、氧化鈰、金剛石的一 種或兩種以上作為研磨材13的樹脂覆膜形成。研磨材13的比例設(shè)成 金剛石為1 10重量％、其它研磨材為90 99重量％。
另外，各覆蓋層14還可隨同研磨材13 —起混入芳香性粉末或除 臭性粉末。這樣，若在覆蓋層14中混入芳香性粉末或除臭性粉末的話， 則能夠在工件的研磨處理時(shí)給刷毛材12a帶來(lái)芳香性或除臭性。
圖6 (a)表示斷面呈圓形的金屬刷毛12，圖6 (b)表示斷面呈 三角形的金屬刷毛22，圖6 (c)表示斷面呈四角形的金屬刷毛32。
斷面呈圓形或多角形狀的金屬刷毛12、 22、 32可在表面電解沉淀 研磨材10來(lái)設(shè)置使研磨材10以一層的電鍍層牢固地得到固定而成的 研磨層10a。圖7(a)表示在斷面呈圓形的金屬刷毛12的表面電解沉 淀研磨材10地設(shè)置了研磨層10a的金屬刷毛12b，圖7 (b)表示在 斷面呈三角形的金屬刷毛22的表面電解沉淀研磨材10地設(shè)置了研磨 層10a的金屬刷毛22b，圖7 (c)表示在斷面呈四角形的金屬刷毛32 的表面電解沉淀研磨材10地設(shè)置了研磨層10a的金屬刷毛32b。上述 研磨材IO可以是與研磨材13相同的材質(zhì)，但即使不同也沒有問(wèn)題。
圖8為表示各種金屬刷毛的斷面形狀的例子的示意圖。實(shí)施例1~4 中的金屬刷毛12、 22、 32關(guān)于斷面形狀為圓形、三角形、四角形(正 方形)的刷毛進(jìn)行了圖示，但除此之外，還可以是六角形33、八角形 34等多角形、橢圓形35、十字形36、瓢簞那樣的眼鏡形37、四葉的 紫苜蓿形38 (或者未圖示的三葉紫苜蓿形)、長(zhǎng)方形39。
各金屬刷毛12、 22、 32雖關(guān)于直線狀的線材進(jìn)行了圖示，但除此 之外，能夠使用圖9 (a)所示那樣捻線狀的金屬刷毛22c、圖9(b) 所示那樣形成為微細(xì)的波線狀的金屬刷毛22d。
另外，在集束各金屬刷毛12、 22、 32兩根以上地形成刷毛材的場(chǎng) 合，可以直接匯總集束多根金屬刷毛12而形成刷毛材，還可如圖10所示那樣對(duì)多根(在圖10中為三根)各種斷面形狀的金屬刷毛12進(jìn) -f亍組網(wǎng)而形成刷毛材60 。
另外，覆蓋層14能夠通過(guò)涂敷樹脂而形成，但也可如圖ll(a) 所示那樣將樹脂覆膜巻成螺旋狀而形成覆蓋層14a，還可以如圖ll(b) 所示那樣安裝樹脂薄膜的管材而形成覆蓋層14b。
圖12 (a) (e)為表示其它刷原材料的斷面形狀的例子的示意 圖。實(shí)施例1~5中的刷原材料11、 21、 31、 41、 51雖圖示出的是關(guān)于 將覆蓋層14的斷面形狀形成為圓環(huán)形的刷原材料，但是刷原材料的覆 蓋層也能夠形成為圖12(a)所示的斷面形狀呈帶圓孔的四角環(huán)形61、 圖12 (b)所示的斷面形狀呈三角環(huán)形62、圖12 (c)所示的斷面形 狀呈六角環(huán)形63、圖12 (d)所示的斷面形狀呈八角環(huán)形64、圖12 (e)所示的斷面形狀呈橢圓環(huán)形65的各種斷面形狀的覆蓋層。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，只要不改變權(quán)利要求書所記述的 構(gòu)成就能夠進(jìn)行任意實(shí)施。例如，覆蓋層內(nèi)的樹脂刷毛在實(shí)施例1 5 中雖然設(shè)置的是三根或四根，但也可以為其它數(shù)目的多根。
權(quán)利要求
1. 一種刷原材料，其特征在于，在刷毛材的表面上設(shè)有覆蓋層，所述刷毛材通過(guò)集束多根斷面呈圓形或多角形狀的金屬刷毛而成，所述覆蓋層混入有研磨材。
2. 如權(quán)利要求1所述的刷原材料，其特征在于，所述混入的研磨 材是氧化鋁、碳化硅、氧化鈰、金剛石的一種或兩種以上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的刷原材料，其特征在于，所述金屬刷 毛在表面上電解沉淀研磨材地設(shè)有研磨層。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的刷原材料，其特征在于，所 述覆蓋層中金剛石為1 10重量％，其它研磨材為90~99重量％。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的刷原材料，其特征在于，所 迷覆蓋層通過(guò)涂敷樹脂、或?qū)渲材喅陕菪隣睢⒒虬惭b樹脂薄膜 的管材而成。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的刷原材料，其特征在于，在 所述覆蓋層中，混入有芳香性或除臭性的粉末。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有耐磨耗性、耐久性的刷原材料，其可使用于對(duì)工件表面進(jìn)行研磨或去毛刺等的研磨或研削用途，在對(duì)工件表面一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊接觸或給予強(qiáng)推壓力等嚴(yán)酷條件的基礎(chǔ)下進(jìn)行使用的場(chǎng)合，即使產(chǎn)生在工件的表面或角部的毛刺為硬質(zhì)，也能夠期待去毛刺效果及研磨效果。在通過(guò)集束多根斷面呈圓形或多角形狀的金屬刷毛(12)而成的刷毛材(12a)的表面上，設(shè)有混入有研磨材(13)的覆蓋層(14)。
文檔編號(hào)B24D11/00GK101412206SQ20071016681
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者新崎優(yōu)一郎, 新崎優(yōu)仁人, 新崎朋子 申請(qǐng)人:新崎優(yōu)一郎;新崎朋子