專利名稱：充氣式研磨輪的充氣輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于一種研磨裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種充氣式的研磨輪。
背景技術(shù)：
一般砂輪片的面積較小，不方便從事較大面積的平面研磨，亦不方便從事孔洞的研磨，此時(shí)即有賴充氣式研磨輪施作，所謂充氣式研磨輪是包括一充氣輪以及一包覆于充氣輪表面的布砂輪，其中，充氣輪是具有一可充氣的長(zhǎng)圓管形的橡膠皮面，將布砂輪套設(shè)于橡膠皮面表面以后，于橡膠皮面內(nèi)部充氣，即可以將布砂輪撐緊，從事研磨工作，而由于其又同時(shí)具有適當(dāng)?shù)娜犴g彈性，故可以一般的木器、家俱、塑料、金屬等實(shí)表面精細(xì)研磨打光作業(yè)。
現(xiàn)有充氣式研磨輪的充氣輪的結(jié)構(gòu)大抵如臺(tái)灣核準(zhǔn)公告的第46791號(hào)「空氣輪的改良裝置」新型專利案以下簡(jiǎn)稱參考案，是設(shè)有一輪軸1，輪軸1兩端分別設(shè)有一輪轂11，另設(shè)一套設(shè)于兩輪轂11之間的橡膠皮面3，再以二只輪蓋2分別螺設(shè)于輪轂11兩端，進(jìn)而將橡膠皮面3的兩端夾制于輪轂11與輪蓋2之間。
然而，前述參考案在研磨時(shí)，仍有其缺失該輪蓋2是為鐵金屬，其側(cè)緣與橡膠皮面3齊平，而橡膠皮面3又是具有適當(dāng)?shù)捻g度彈性，倘若待研磨工件的表面有凹部時(shí)，輪蓋2周側(cè)極易觸及工件表面，故磨削效果不佳。
再者，螺設(shè)輪蓋2時(shí)，輪蓋2與橡膠皮面3之間的摩擦力極大而不方便螺設(shè)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了改善上述現(xiàn)有充氣式研磨輪的充氣輪的缺失，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可提高研磨效果的充氣輪。
基于上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)手段在于將輪軸的兩端近末端處分別設(shè)有一環(huán)徑向突出的結(jié)合座，兩結(jié)合座相互遠(yuǎn)離的該端面上設(shè)有一環(huán)軸向凹入的定位槽；所述的橡膠輪具有一管狀周緣以及兩端面，兩端面中間分別設(shè)有同軸的穿孔，橡膠輪的端面是局部嵌設(shè)于定位槽內(nèi)；所述的輪蓋具有一圓形的端面，于端面上設(shè)有一相應(yīng)插卡于定位槽內(nèi)的壓制環(huán)部，所述的橡膠輪端面即夾制于定位槽與壓制環(huán)部之間，輪蓋的圓形周緣直徑小于結(jié)合座。
實(shí)施上述技術(shù)手段以后，本實(shí)用新型可獲得的具體效益為由于輪蓋的外周緣是小于結(jié)合座，故在進(jìn)行研磨時(shí)，可預(yù)防硬質(zhì)的輪蓋接觸到工件表面而影響研磨品質(zhì)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步將輪蓋與結(jié)合座之間以數(shù)根固定螺栓穿置固定，以改善前述參考案直接以輪蓋螺鎖于橡膠輪表面的缺失。


圖1是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的局部立體分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施于較長(zhǎng)的輪軸時(shí)的平面剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一種輪軸與橡膠輪的局部平面組合剖面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的局部剖面示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明10/10A/50--輪軸11/11A--結(jié)合座12/12A--定位槽13--螺孔 14--氣嘴結(jié)合孔15A/25B--密封環(huán)部20/20A/20B--橡膠輪200--凹槽21/21B--端面22--穿孔 30--輪蓋31--端面 32--壓制環(huán)部33--結(jié)合孔34--穿孔35--固定螺栓 40--氣嘴51--支撐環(huán)A--砂布輪
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型所提供充氣式研磨輪的充氣輪是包括一輪軸10、安裝于輪軸10外周圍的管狀橡膠輪20、分別將橡膠輪20兩端固定于輪軸10端面的輪蓋30，而輪蓋30的外周緣是小于橡膠輪20周緣，可以避免研磨的過(guò)程中，輪蓋30周緣觸及工件表面。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、2所示，所述的輪軸10的兩端近末端處分別設(shè)有一環(huán)徑向突出的結(jié)合座11，兩結(jié)合座11朝外該端面上設(shè)有一環(huán)軸向凹入的定位槽12，另位于定位槽12與輪軸10之間的結(jié)合座11表面上，間隔設(shè)有數(shù)個(gè)與輪軸10同向延伸的螺孔13，其中一結(jié)合座11上并且設(shè)有一個(gè)貫穿于結(jié)合座11的氣嘴結(jié)合孔14，以供一氣嘴40穿置固定于該氣嘴結(jié)合孔14上。
所述橡膠輪20是套設(shè)于輪軸10的兩結(jié)合座11外周側(cè)，其具有一管狀周壁以及兩端面21，兩端面21中間分別設(shè)有一同軸的穿孔22，穿孔22周圍形成軸向凹入狀，以相應(yīng)嵌設(shè)于輪軸10的定位槽12內(nèi)，再以輪蓋30配合壓制。
所述輪蓋30具有一圓形的端面31，于端面31朝向結(jié)合座11該端設(shè)有一軸向突出，以相應(yīng)插卡于定位槽12內(nèi)的壓制環(huán)部32，另于端面31上設(shè)有數(shù)個(gè)與結(jié)合座11的各鍵盤部13同軸設(shè)置的結(jié)合孔33，以供固定螺栓35穿過(guò)結(jié)合孔33而螺設(shè)固定于螺孔13上，進(jìn)而將橡膠輪20的端面21夾制固定于輪蓋30與輪軸10的結(jié)合座11之間，另于輪蓋30的端面31上設(shè)有一與氣嘴結(jié)合孔14同軸設(shè)置的穿孔34，以供氣嘴40穿置。
藉由上述結(jié)構(gòu)，即可以產(chǎn)生密封效果，而在橡膠輪20、輪軸10及兩結(jié)合座11之間形成一密閉的空間，使用之前，是未于該空間充氣，先將一砂布輪A套設(shè)于橡膠輪20外，再由氣嘴40充氣，使橡膠輪20因?yàn)槌錃舛鈸螐垼該巫∩安驾咥。
復(fù)由圖1所示可知，本實(shí)用新型較佳的設(shè)計(jì)是將橡膠輪20的內(nèi)周緣設(shè)為大于結(jié)合座11外周緣，使得橡膠輪20與結(jié)合座11之間具有一間隙，以供空氣充入該間隙當(dāng)中，橡膠輪20整個(gè)管狀周緣均具有適當(dāng)?shù)膹椥皂g度，以保持較佳的研磨效果，以避免橡膠輪20貼合于結(jié)合座11表面而形成較硬的砂輪表面。此外，又進(jìn)一步將橡膠輪20的端面21與結(jié)合座11的端面之間設(shè)為具有間隙，以確保橡膠輪20充氣之后，端面21仍呈直角。
請(qǐng)參閱圖3所示，倘若充氣式研磨輪需要有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度時(shí)，是將輪軸50設(shè)為較長(zhǎng)，并且于輪軸50上每間隔一段距離設(shè)一徑向突出的支撐環(huán)51，以避免橡膠輪20A組裝套置時(shí)，中間太軟而影響研磨效果。
又如圖4所示是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，是進(jìn)一步于輪軸10A的結(jié)合座11A定位槽12A槽底，與橡膠輪20B的端面21B內(nèi)周側(cè)之間設(shè)有一環(huán)呈凹凸配合的密封環(huán)部15A/25B，密封環(huán)部15A/25B的位置恰為輪蓋30的壓制環(huán)部32位置，壓制環(huán)部32壓制橡膠輪20B的端面21B時(shí)，即可以藉由密封環(huán)部15A/25B輪蓋30進(jìn)一步形成密封效果。圖式當(dāng)中，是將定位槽12A槽底的密封環(huán)部15A設(shè)為凹入狀，而橡膠輪20B上的密封環(huán)部25B則相應(yīng)設(shè)為突出狀，兩者亦可以反向設(shè)置。
請(qǐng)復(fù)參閱圖2并配合圖5所示，為了提升砂布輪A研磨時(shí)的抓持力，避免砂布輪A與待研磨物之間的摩擦力大于砂布輪A與橡膠輪20之間的摩擦力，而無(wú)法正常研磨，因此本實(shí)用新型進(jìn)一步于研磨輪20的環(huán)型表面凹設(shè)有復(fù)數(shù)道凹槽200，各凹槽200是延伸于橡膠輪20的兩端面21之間，其較佳是呈螺旋線延伸，以在研磨時(shí)，增加抓持力而提供研磨效果，同時(shí)，又可以凹槽200兩端將熱散發(fā)而降溫。
權(quán)利要求1.一種充氣式研磨輪的充氣輪，該充氣輪包括一輪軸、一套設(shè)于輪軸外的橡膠輪、結(jié)合于輪軸兩端的輪蓋，輪蓋上設(shè)有一充氣嘴，其特征在于輪軸的兩端近末端處分別設(shè)有一環(huán)徑向突出的結(jié)合座，兩結(jié)合座相互遠(yuǎn)離的該端面上設(shè)有一環(huán)軸向凹入的定位槽；所述的橡膠輪具有一管狀周緣以及兩端面，兩端面中間分別設(shè)有同軸的穿孔，橡膠輪的端面是局部嵌設(shè)于定位槽內(nèi)；所述的輪蓋具有一圓形的端面，于端面上設(shè)有一相應(yīng)插卡于定位槽內(nèi)的壓制環(huán)部，所述的橡膠輪端面即夾制于定位槽與壓制環(huán)部之間，輪蓋的圓形周緣直徑小于結(jié)合座。
2.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，另設(shè)數(shù)根穿過(guò)輪蓋端面而螺設(shè)于結(jié)合座的固定螺栓。
3.如權(quán)利要求第1或2項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，橡膠輪內(nèi)周壁與結(jié)合座周緣之間具有間隙。
4.如權(quán)利要求第3項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，結(jié)合座設(shè)有定位槽該端面上，于鄰近圓形周緣該處與橡膠輪端面之間具有間隙。
5.如權(quán)利要求第1或2項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，所述定位槽的槽底與橡膠輪周壁之間設(shè)有一環(huán)呈凹凸配合的密封環(huán)部。
6.如權(quán)利要求第4項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，所述定位槽的槽底與橡膠輪周壁之間設(shè)有一環(huán)呈凹凸配合的密封環(huán)部。
7.如權(quán)利要求第6項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，結(jié)合座設(shè)有定位槽該端面上，于鄰近圓形周緣該處與橡膠輪端面之間具有間隙。
8.如權(quán)利要求第7項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，所述的輪軸設(shè)有一個(gè)以上徑向突出并且位于兩結(jié)合座之間的支撐環(huán)。
9.如權(quán)利要求第8項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，所述研磨輪的環(huán)型表面凹設(shè)有復(fù)數(shù)道凹槽，各凹槽是延伸于橡膠輪的兩端面之間。
10.如權(quán)利要求第9項(xiàng)所述的充氣式研磨輪的充氣輪，其特征在于，其中，所述凹槽是呈螺旋線延伸。
專利摘要本實(shí)用新型是一種充氣式研磨輪的充氣輪，包括一輪軸，輪軸的二端近末端處分別設(shè)有一徑向延伸的結(jié)合座，于二結(jié)合座外周側(cè)之間套設(shè)一橡膠輪，另設(shè)有二個(gè)分別固定于結(jié)合座端面，藉以將橡膠輪的端面夾固于結(jié)合座上的輪蓋，于其中一輪蓋與結(jié)合座上穿置結(jié)合一氣嘴，由氣嘴充氣，即可以使空氣填充于橡膠輪內(nèi)部，以將一套設(shè)于橡膠輪外的砂布輪撐緊，進(jìn)行研磨，而所述輪蓋的外周緣是小于結(jié)合座，以避免輪蓋接觸到待研磨工件表面而影響研磨品質(zhì)。
文檔編號(hào)B24D9/02GK2933716SQ200620117739
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
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