專利名稱：長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，特別涉及一種可均勻加熱長(zhǎng)鋼板的長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐。
背景技術(shù)：
對(duì)于采用控軋控冷技術(shù)生產(chǎn)的各類熱軋鋼卷，在進(jìn)行大生產(chǎn)之前，一般都會(huì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室的模擬卷取實(shí)驗(yàn)來(lái)模擬板卷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝，確?？剀埧乩浒寰淼木砣∧軡M足技術(shù)要求。實(shí)驗(yàn)室模擬鋼板的卷取一般采用熱處理退火爐進(jìn)行，通過(guò)控制加熱溫度及冷卻速度來(lái)達(dá)到模擬現(xiàn)場(chǎng)熱軋板卷的冷卻過(guò)程，即通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的模擬研究，確定最終的卷取溫度，作為控制工藝參數(shù)輸出到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。目前，對(duì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行鋼板卷取模擬實(shí)驗(yàn)一般采用箱式的熱處理退火爐，熱軋后的鋼板在進(jìn)入熱處理退火爐前按照熱處理爐的實(shí)際長(zhǎng)度被分成若干分后放進(jìn)熱處理爐內(nèi)。這種熱處理爐內(nèi)用來(lái)放置鋼板的底板一般都是非移動(dòng)式，由于沒(méi)有移動(dòng)裝置，操作起來(lái)十分不便。熱處理爐一般只能放置一層鋼板，所以爐膛容量一般不大，鋼板冷卻降溫并放入爐膛前需要經(jīng)過(guò)剪板機(jī)裁成小樣才能放入。這種操作方式不僅延長(zhǎng)操作時(shí)間，影響對(duì)鋼板的溫度控制。而且由于鋼板直接放在爐內(nèi)的爐底板上，加之這種退火爐一般不裝有熱風(fēng)循環(huán)及冷卻風(fēng)機(jī)等裝置，內(nèi)部熱量的流通不均勻，也影響鋼板的模擬工藝的準(zhǔn)確形性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可將多件長(zhǎng)鋼板直接裝入熱處理爐并能控制加熱、冷卻速度以及保證處理均勻性的長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐。主要解決現(xiàn)有熱處理爐無(wú)法直接處理長(zhǎng)鋼板以及對(duì)處理均勻性無(wú)法控制的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，包括爐體、爐殼、爐門(mén)、熱電偶和控制器，爐體長(zhǎng)度與長(zhǎng)鋼板匹配，在爐膛中設(shè)置一層以上滾動(dòng)輥，滾動(dòng)輥之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，滾動(dòng)輥聯(lián)接伺服電機(jī)并由之驅(qū)動(dòng)；在爐體兩端分別設(shè)置有爐門(mén)，在爐膛內(nèi)滾動(dòng)輥上方設(shè)有導(dǎo)流罩，在爐殼上表面設(shè)有送熱裝置、冷風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置爐殼上表面兩端風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，多個(gè)冷風(fēng)機(jī)設(shè)置在送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的爐殼風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，所述送熱裝置包括強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)和電熱絲，強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在電熱絲上方，控制器和熱電偶設(shè)置在爐體側(cè)部。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)采用長(zhǎng)鋼板箱式可控?zé)崽幚頎t，不僅一次模擬多件鋼板工藝，而且鋼板置于輥道之上，滾動(dòng)輥移動(dòng)有利于加熱鋼板件的均勻加熱需要。結(jié)合熱風(fēng)控制均熱及冷風(fēng)機(jī)控制冷卻，可以保證爐膛內(nèi)均勻加熱和冷卻，避免常規(guī)熱處理爐將模擬工件直接置于爐底板上造成的加熱和冷卻不均勻，保證了模擬卷取工藝的準(zhǔn)確性。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意右視圖圖中1-爐體，2-爐門(mén)，3-爐殼，4-送熱裝置，5-導(dǎo)流罩，6-冷風(fēng)機(jī)，7-熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，8-鋼板，9-滾動(dòng)輥，10-控制器，11-鏈條，12-伺服電機(jī)，13-熱電偶。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2、3，一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，包括爐體1、爐殼3、爐門(mén)2、熱電偶13和控制器10，在爐體1兩端分別設(shè)置有爐門(mén)2，爐體1長(zhǎng)度與長(zhǎng)鋼板匹配，在爐膛中設(shè)置兩層滾動(dòng)輥9，滾動(dòng)輥之間通過(guò)鏈條11傳動(dòng)連接，滾動(dòng)輥9聯(lián)接伺服電機(jī)12并由之驅(qū)動(dòng)；在爐膛內(nèi)滾動(dòng)輥上方設(shè)有導(dǎo)流罩5，在爐殼上表面設(shè)有送熱裝置4、冷風(fēng)機(jī)6、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7，送熱裝置4和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)置爐殼上表面兩端風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，多個(gè)冷風(fēng)機(jī)6設(shè)置在送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的爐殼風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，所述送熱裝置4包括強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)和電熱絲，強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在電熱絲上方，控制器10和3只熱電偶13設(shè)置在爐體1側(cè)部?？刂破鬟x用日本神港(SHINKO)公司中國(guó)總代理及技術(shù)服務(wù)中心提供的日本神港PC程序控制器，熱電偶與控制器連接。在滾動(dòng)輥的入口處設(shè)有導(dǎo)入裝置，長(zhǎng)鋼板8通過(guò)導(dǎo)入裝置傳送到滾動(dòng)輥9上，加熱時(shí)滾動(dòng)輥可以正反移動(dòng)，可以防止輥道變形，并均勻溫度。滾動(dòng)輥兩端設(shè)置位置連鎖開(kāi)關(guān)，保證移動(dòng)是往返進(jìn)行。所述的導(dǎo)入裝置為一液壓升降臺(tái)架，在臺(tái)架上設(shè)有動(dòng)力傳送輥，長(zhǎng)鋼板進(jìn)入熱處理爐時(shí)，通過(guò)調(diào)整升降臺(tái)高度并通過(guò)臺(tái)架上的輥道進(jìn)入加熱爐中。目前50千瓦功率可以保證750℃實(shí)驗(yàn)要求，進(jìn)一步提高加熱功率后，最高溫度可以達(dá)到1000℃。最大處理工件尺寸為3500×420×25mm，通過(guò)三段加熱控溫，溫度控制精度達(dá)到±1℃，爐內(nèi)溫度控制均勻性達(dá)到≤8～10℃。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)定溫度提前對(duì)卷取爐進(jìn)行加熱并保溫。經(jīng)過(guò)軋制的鋼板按照層流冷卻工藝要求達(dá)到一定的表面溫度后，通過(guò)軋制線上的輥動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送到可以升降的導(dǎo)入裝置。迅速打開(kāi)爐門(mén)2，通過(guò)升降臺(tái)架上的傳送輥將被加熱鋼板8送入加熱爐的滾動(dòng)輥9上。迅速關(guān)上爐門(mén)，打開(kāi)控制器10及控制軌道移動(dòng)的伺服電機(jī)12開(kāi)關(guān)，使鋼板在軌道上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行控溫和冷卻。根據(jù)設(shè)定的控制過(guò)程，通過(guò)送熱裝置4、導(dǎo)流罩5、冷風(fēng)機(jī)6和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7的共同作用，確保爐內(nèi)溫度按照工藝設(shè)定要求進(jìn)行冷卻，完成模擬卷取工藝過(guò)程。根據(jù)模擬研究要求，如果只進(jìn)行單張板加熱，則啟動(dòng)其中的一層軌道鏈傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，伺服電機(jī)帶動(dòng)鏈條11即可，如果同時(shí)進(jìn)行多層移動(dòng)可以同時(shí)打開(kāi)多層煉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)。按照工藝要求完成模擬卷取后可以采用冷卻系統(tǒng)加速冷卻并打開(kāi)爐門(mén)，開(kāi)啟鏈傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，將鋼板退出加熱爐到升降臺(tái)架后即可進(jìn)行后續(xù)加工檢驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，包括爐體、爐殼、爐門(mén)、熱電偶和控制器，其特征是，爐體長(zhǎng)度與長(zhǎng)鋼板匹配，在爐膛中設(shè)置一層以上滾動(dòng)輥，滾動(dòng)輥之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，滾動(dòng)輥聯(lián)接伺服電機(jī)并由之驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，其特征是，在爐體兩端分別設(shè)置有爐門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，其特征是，爐體內(nèi)輥道可以往返運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐，其特征是，在爐膛內(nèi)滾動(dòng)輥上方設(shè)有導(dǎo)流罩，在爐殼上表面設(shè)有送熱裝置、冷風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置爐殼上表面兩端風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，多個(gè)冷風(fēng)機(jī)設(shè)置在送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的爐殼風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，所述送熱裝置包括強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)和電熱絲，強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在電熱絲上方，控制器和熱電偶設(shè)置在爐體側(cè)部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可均勻加熱長(zhǎng)鋼板的長(zhǎng)鋼板用箱式熱處理爐。主要解決現(xiàn)有熱處理爐無(wú)法直接處理長(zhǎng)鋼板以及對(duì)處理均勻性無(wú)法控制的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括爐體、爐殼、爐門(mén)、熱電偶和控制器，爐體長(zhǎng)度與長(zhǎng)鋼板匹配，在爐膛中設(shè)置一層以上可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)輥，滾動(dòng)輥之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，滾動(dòng)輥聯(lián)接伺服電機(jī)并由之驅(qū)動(dòng)；在爐體兩端分別設(shè)置有爐門(mén)，在爐膛內(nèi)滾動(dòng)輥上方設(shè)有導(dǎo)流罩，在爐殼上表面設(shè)有送熱裝置、冷風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置爐殼上表面兩端風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，多個(gè)冷風(fēng)機(jī)設(shè)置在送熱裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的爐殼風(fēng)道內(nèi)并與爐膛連通，所述送熱裝置包括強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)和電熱絲，強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在電熱絲上方，控制器和熱電偶設(shè)置在爐體側(cè)部。本實(shí)用新型主要用于模擬鋼板的卷取以及用于大型板件的熱處理。
文檔編號(hào)C21D9/56GK2926255SQ200620043319
公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者畢洪運(yùn), 陸明和, 殷光虹 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司