專利名稱：一種合金軟磁粉芯制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁性物體的制造方法，尤其涉及一種用于制造感性元件的合金軟磁粉芯制造方法背景技術(shù) 現(xiàn)有以合金為材料制備磁粉芯的方法一般是將熔融狀態(tài)合金直接噴霧制粉，對于非晶、納米晶合金也可以先制成帶材再制粉，再用有機(jī)環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)壓制成型。這種方法制作的磁粉芯，致密度差、粉芯的磁導(dǎo)率(一般在150以內(nèi))等性能指標(biāo)低，磁粉芯強度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種致密度、磁導(dǎo)率和Q值等性能指標(biāo)優(yōu)異的合金軟磁粉芯制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括如下工藝步驟冶煉母合金——合金帶(片)材噴制——預(yù)熱處理——研磨制備磁粉——用粘結(jié)劑絕緣包裹磁粉顆?！獕褐瞥尚汀獰崽幚怼判就鈱訃娡炕蚪岚鲱A(yù)熱處理為經(jīng)200-600℃、0.5-5小時脆化處理，所述帶材包括非晶、納米晶或坡膜合金等其它合金帶材。
壓制成型之前，以不同種類的相同或不同細(xì)度的原料，進(jìn)行配比后再壓制成型。
所述研磨制粉是在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行1-10小時的研磨，其顆粒細(xì)度為50-600目。
所述熱處理為分別經(jīng)200-399℃、0.5-2小時和400-1100℃、0.5-3小時的二段保溫?zé)崽幚怼?br> 所述粘結(jié)劑加入量為磁粉重量份的0.5-30％，加入粘結(jié)劑對磁粉顆粒進(jìn)行研磨包裹的研磨時間為0.5-8小時。
本發(fā)明的合金軟磁粉芯制造方法是先對合金帶(片)材進(jìn)行預(yù)熱處理脆化后破碎制粉、配料、包裹、壓制成型后再進(jìn)行熱處理，并采用兩段保溫，可消除磁芯應(yīng)力，增加強度和致密度，提高了磁粉芯的磁導(dǎo)率(一般可達(dá)150以上)，優(yōu)化綜合磁性能參數(shù)，保證產(chǎn)品性能參數(shù)的一致性，對于非晶納米晶合金以外的其它合金材料也可以先制成帶或片材后再制粉。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
將真空熔煉爐冶煉FeCuNbSiB母合金以20-32m/s的線速度噴制非晶態(tài)合金帶材，將該合金帶材在230℃的溫度下進(jìn)行1小時的脆化處理；惰性氣體的保護(hù)下用臥式球磨機(jī)將該經(jīng)預(yù)熱處理后的非晶態(tài)合金帶材進(jìn)行研磨1小時后，分別過目150、250和300目三種細(xì)度，按重量份分別為30％、30％、和40％的配比，再加入12％的粘結(jié)劑，攪拌0.5小時；將經(jīng)包裹后的顆粒以400MPa的壓力壓制成型為所需要的磁粉芯；將所述成型后的磁粉芯在惰性氣體的保護(hù)下采用二段保溫法進(jìn)行晶化熱處理，其二段保溫的溫度和時間分別為第一段220℃、0.5小時，第二段565℃、3小時。二段保溫結(jié)束后，停止加熱并隨爐冷卻至100℃以下，熱處理過程結(jié)束；熱處理后的磁粉芯通過浸漆或噴涂絕緣的方法使磁粉芯外表面形成一層薄膜。
磁粉的配備可根據(jù)所設(shè)計的磁粉芯性能指標(biāo)的不同要求，其磁粉細(xì)度可分別為單一的100、200、300、400或500目，或其中幾種細(xì)度的原料按照一定比例配備，同時還可以用不同材質(zhì)的原料進(jìn)行混合配制，如添加純鐵、鎳等金屬或合金細(xì)粉。
權(quán)利要求
1.一種合金軟磁粉芯制造方法，包括如下步驟冶煉母合金——合金帶(片)材噴制——預(yù)熱處理——研磨制備磁粉——用粘結(jié)劑絕緣包裹磁粉顆?！獕褐瞥尚汀獰崽幚怼判就鈱訃娡炕蚪岚?，其特征是所述預(yù)熱處理為在200-600℃溫度下0.5-5小時脆化處理，所述帶材包括非晶、納米晶或坡膜合金等其它合金帶材。
2.由權(quán)利要求1所述合金軟磁粉芯制造方法，其特征是壓制成型之前，以不同種類的相同或不同細(xì)度的原料，進(jìn)行配比后再壓制成型。
3.由權(quán)利要求1所述合金軟磁粉芯制造方法，其特征是所述研磨制粉是在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行1-10小時的研磨，其顆粒細(xì)度為50-600目。
4.由權(quán)利要求1所述合金軟磁粉芯制造方法，其特征是所述熱處理為分別經(jīng)200-399℃、0.5-2小時和400-1100℃、0.5-3小時的二段保溫?zé)崽幚怼?br> 5.由權(quán)利要求1所述合金軟磁粉芯制造方法，其特征是所述粘結(jié)劑加入量為磁粉重量份的0.5-30％，加入粘結(jié)劑對磁粉顆粒進(jìn)行研磨包裹的研磨時間為0.5-8小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高致密度、磁導(dǎo)率和Q值等性能指標(biāo)的一種合金軟磁粉芯制造方法；包括如下工藝步驟冶煉母合金——合金帶材噴制——在200℃－600℃的溫度下進(jìn)行脆化處理——研磨制備磁粉——包裹所研磨制備的磁粉顆?！獕褐瞥尚汀獰崽幚怼判就鈱訃娡炕蚪岚?。
文檔編號C22C1/04GK1966186SQ20061003208
公開日2007年5月23日 申請日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者毛先華 申請人:江西大有科技有限公司