專利名稱：復(fù)合透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼水處理爐用的供氣元件，尤其涉及一種在高溫鋼水處理時，用來供應(yīng)氣體進行氣體攪拌以達到均勻成分和溫度的一種復(fù)合透氣磚。
背景技術(shù)：
煉鋼時，為促進鋼水中的夾雜物上浮，均勻鋼水成分和溫度，提高鋼的質(zhì)量，多采用攪拌技術(shù)來對鋼水進行處理，氣體攪拌是較為常見的一種攪拌方式。傳統(tǒng)透氣磚氣路部分全部由狹縫組成，由于鋼包越來越大，因而要求透氣磚供氣能力也越來越高，在透氣磚這樣一個較小的空間內(nèi)往往要設(shè)置大量的狹縫，將透氣磚就分成大量的微小單元，每個單元間基本孤立，透氣磚整體性破壞較大，受鋼水沖刷后易產(chǎn)生剝落等問題，降低了使用壽命。同時透氣通道若完全由狹縫組成，由于材料性質(zhì)及氣路結(jié)構(gòu)的原因，鋼水會向其中滲透較嚴重導(dǎo)致吹通率較低。
目前市場上的透氣磚多為鉻剛玉質(zhì)的狹縫式結(jié)構(gòu)，由于時下鋼包普遍朝大容量化方向發(fā)展，這要求透氣磚有很強的供氣能力和較高的吹通率；另一方面，為提高鋼的質(zhì)量，鋼包大量采用LF、LF+VD、LF+RH等精練工藝，這使得透氣磚的使用條件更加惡劣，壽命較短；現(xiàn)在的狹縫式透氣磚已不能滿足上述使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種供氣能力較強、吹通率較高、使用壽命較長的復(fù)合透氣磚。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種復(fù)合透氣磚，復(fù)合透氣磚本體內(nèi)有透氣陶瓷棒和透氣狹縫，其中透氣陶瓷棒內(nèi)有氣體通路。
透氣陶瓷棒的形狀為圓柱形或長方體形。
透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路的分布為均勻分布或不均勻分布。
透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路可為氣孔也可為狹縫還可為通過控制材料粒度、級配形成的彌散結(jié)構(gòu)。
復(fù)合透氣磚內(nèi)透氣陶瓷棒的數(shù)量為1-15根，優(yōu)選3-6根。
復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣狹縫整體為環(huán)形，環(huán)形的數(shù)量可以為1-5個環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是透氣陶瓷棒預(yù)先經(jīng)過高溫處理過，提高了復(fù)合透氣磚的吹通率；透氣狹縫與透氣陶瓷棒復(fù)合設(shè)置，可在有限的體積內(nèi)設(shè)置足夠多的氣體通道以保證精練過程對氣體流量的要求；復(fù)合透氣磚中設(shè)置的透氣陶瓷棒具有極高的強度，有利于提高復(fù)合透氣磚的抗沖刷性能，提高復(fù)合透氣磚的壽命。


圖1為采用1根透氣陶瓷棒的復(fù)合透氣磚的剖視圖；圖2為采用1根透氣陶瓷棒的復(fù)合透氣磚的俯視圖；圖3為采用4根透氣陶瓷棒的復(fù)合透氣磚的俯視圖。
圖中1-復(fù)合透氣磚本體2-透氣陶瓷棒3-氣體通路4-透氣狹縫具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，如圖1所示，一種復(fù)合透氣磚，該復(fù)合透氣磚氣路由兩部分構(gòu)成透氣陶瓷棒氣路和狹縫氣路，氣體可通過陶瓷棒內(nèi)的氣體通路3和透氣狹縫4供到鋼水進行氣體攪拌。
復(fù)合透氣磚本體1內(nèi)有透氣陶瓷棒2和透氣狹縫4，透氣陶瓷棒2預(yù)先經(jīng)1100℃-2000℃高溫處理，即為高溫陶瓷材料，這些高溫陶瓷棒可為二氧化鋯、鋯剛玉等類型的材料構(gòu)成，透氣陶瓷棒2可為圓柱形、長方體形等形狀；透氣陶瓷棒2預(yù)先經(jīng)高溫處理過，作為一種高溫陶瓷材料其質(zhì)地會更加致密、強度更高、性能更加穩(wěn)定，提高了抗鋼水沖擊的性能，穩(wěn)定了透氣磚質(zhì)量，提高了透氣磚使用壽命。
透氣陶瓷棒2在透氣磚內(nèi)部，復(fù)合透氣磚的氣體通路由透氣陶瓷棒2內(nèi)的氣體通路3和透氣狹縫4復(fù)合組成，防止了鋼水向外滲透，避免了吹通率的降低，同時透氣陶瓷棒2其高密度、低氣孔、高強度的性能使鋼水向氣體通道的滲透大大減少，從而提高了復(fù)合透氣磚的吹通率。
復(fù)合透氣磚內(nèi)透氣陶瓷棒2內(nèi)的氣體通路3在透氣陶瓷棒2的分布可以是均勻的也可以是不均勻的，優(yōu)選均勻分布；氣體通路3的形狀可以為氣孔、狹縫等，甚至可以為通過控制材料顆粒級配形成的氣路。由于高溫鋼水對高溫陶瓷材料與傳統(tǒng)透氣磚構(gòu)成材料的潤濕性不同，鋼水對透氣陶瓷棒2的氣體通路3的滲透性也會較低；透氣陶瓷棒2內(nèi)的氣體通路3甚至可通過控制陶瓷棒材料的顆粒級配與粒徑形成的彌散結(jié)構(gòu)作為氣體通路也是明顯可行的。
復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣陶瓷棒2的數(shù)量為1-15根，同樣可以達到同樣的目的，優(yōu)選透氣陶瓷棒2的數(shù)量為3-16根。
復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣狹縫4整體優(yōu)選為環(huán)形，環(huán)形數(shù)量可以為1-5環(huán)。
本實用新型不限于上述實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員來說，對本實用新型實施例所做出的任何改進或變更都不會超出本實用新型的精神和所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合透氣磚，包括復(fù)合透氣磚本體和透氣狹縫，其特征在于復(fù)合透氣磚本體內(nèi)還有透氣陶瓷棒，其中透氣陶瓷棒內(nèi)有氣體通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣陶瓷棒的數(shù)量為1-15根。
3根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣陶瓷棒的數(shù)量為3-6根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于透氣陶瓷棒的形狀為圓柱形或長方體形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路的分布為均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路為氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路為狹縫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于透氣陶瓷棒內(nèi)氣體通路為通過控制材料粒度、級配形成的彌散機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣狹縫整體為環(huán)形。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合透氣磚，其特征在于復(fù)合透氣磚內(nèi)的透氣狹縫環(huán)的數(shù)量為1-5個。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合透氣磚，包括復(fù)合透氣磚本體和透氣狹縫，其特征在于復(fù)合透氣磚本體內(nèi)還有透氣陶瓷棒，透氣狹縫在透氣陶瓷棒的外部，其中透氣陶瓷棒內(nèi)有氣體通路。透氣狹縫與透氣陶瓷棒復(fù)合設(shè)置，可在有限的體積內(nèi)設(shè)置足夠多的氣體通道以保證精練過程對氣體流量的要求；復(fù)合透氣磚中設(shè)置的陶瓷棒具有極高的強度，有利于提高透氣磚的抗沖刷性能，提高透氣磚的壽命。
文檔編號C21C7/072GK2793095SQ200520017379
公開日2006年7月5日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者劉百寬, 王鋒剛, 馮潤棠, 孫榮海, 賀中央 申請人:濮陽濮耐高溫材料有限公司