專利名稱：含有懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有固液混合物儲(chǔ)槽的排渣方法及裝置。
背景技術(shù)：
在濕法冶金、化工、食品等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，其液固分離后的含水溶液，往往含有少量固體懸浮物(0.2～3.0g/l)，這些懸浮物在儲(chǔ)槽內(nèi)沉積，從而造成儲(chǔ)槽有效容積減少和溶液的出料口堵塞。在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用自然沉降然后停槽進(jìn)行人工清理的方法，由此而帶來(lái)備用設(shè)備增加(待到清洗時(shí)啟用)，清理工作量大，清理出來(lái)含液固體需運(yùn)至流程的配料或洗滌系統(tǒng)重新配料或洗滌。此外，曾經(jīng)采用過(guò)在靠近槽底的側(cè)面加排渣管的方法，由于固含低，只能采用間斷排渣，當(dāng)需排渣時(shí)，因排渣口堵死而無(wú)法排出，只好又回到人工清理的方式。
另外，原有的溶液儲(chǔ)槽，一般都采用無(wú)攪拌的瘦高平底儲(chǔ)槽，更容易造成排渣口堵塞，很難排渣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法及裝置，以解決排渣口易堵塞、排渣困難、人工清理工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、效率低，且需備用設(shè)備，投資大、費(fèi)用高等問(wèn)題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的液固分離后的含水溶液進(jìn)入儲(chǔ)槽后，啟動(dòng)排渣泵，把沉積的固體物通過(guò)儲(chǔ)槽底部側(cè)面的排渣口、槽壁閥及排渣管道，送至上一道工序的液固分離或洗滌系統(tǒng)，排液泵通過(guò)排液管道把溶液排出。
與溶液排出管道相連的支管?chē)娍谥赶蚺旁凇?br> 在儲(chǔ)槽的含水溶液中，加有絮凝劑。
采取間斷排渣方式。
本發(fā)明的裝置在儲(chǔ)槽(1)的底部側(cè)面分別開(kāi)有排渣口和排液口，排渣口與排渣管道(2)連接，排渣管道(2)中裝有排渣泵(3)，排液口與排液管道(6)相連，排液管道(6)中裝有排液泵(5)，支管(8)的一端與排液管道(2)相連，支管(8)的噴口指向排渣口，儲(chǔ)槽(1)的底部為錐型結(jié)構(gòu)。
儲(chǔ)槽(1)底部側(cè)面的排渣口上裝有槽壁閥(4)，槽壁閥(4)與排渣管道(2)連接。
支管(8)中裝有閥(7)。
本發(fā)明的積極效果①儲(chǔ)槽的底部采用錐型結(jié)構(gòu)，有利于固體沉積物的排出。
②有效地解決了懸浮物在槽底的沉積和管道閥件的堵塞，滿足了含懸浮物溶液儲(chǔ)槽間斷排渣的需要。
③不斷地使懸浮物沉積在槽底并排出，提高了溶液儲(chǔ)槽的利用率。
④濃縮后的固體懸浮物采用泵送的方法輸送到上一個(gè)工序，大大地減輕了繁重的人工清理工作，改善了工業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境條件。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于濕法冶金、化工、食品等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。


附圖1為含有懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣示意圖。
附圖中，1.儲(chǔ)槽，2.排渣管道，3.排渣泵，4.槽壁閥，5.排液泵，6.排液管道，7.閥，8.支管。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式在儲(chǔ)槽(1)的底部側(cè)面分別開(kāi)有排渣口和排液口，排渣口與排渣管道(2)連接，排渣管道(2)中裝有排渣泵(3)，排液口與排液管道(6)相連，排液管道(6)中裝有排液泵(5)。支管(8)的一端與排液管道(2)相連，支管(8)的噴口指向排渣口。儲(chǔ)槽(1)的底部為錐型結(jié)構(gòu)。排渣口上裝有槽壁閥(4)，槽壁閥(4)與排渣管道(2)連接。支管(8)中裝有閥(7)。
液固分離后的含水溶液進(jìn)入儲(chǔ)槽(1)后，溶液中的固體懸浮物不斷地向儲(chǔ)槽的錐型底部沉積。當(dāng)儲(chǔ)槽底部下段的固含達(dá)到一定濃度且尚為較好的流動(dòng)性時(shí)，啟動(dòng)排渣泵(3)，把沉積的固體物通過(guò)儲(chǔ)槽(1)底部側(cè)面的排渣口、槽壁閥(4)及排渣管道(2)，送至上一道工序的液固分離或洗滌系統(tǒng)。排液泵(5)通過(guò)排液管道(6)把溶液排出。與溶液排出管道相連的支管(8)的噴口指向排渣口，支管(8)的噴口噴出的溶液不斷沖刷排渣口，使排渣口保持通暢不堵塞。
為了加速儲(chǔ)槽(1)中懸浮物的沉降和便于排渣，在儲(chǔ)槽(1)的含水溶液中加有絮凝劑。
為了提高排渣效率，采取間斷排渣方式。
權(quán)利要求
1.一種含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法，其特征是液固分離后的含水溶液進(jìn)入儲(chǔ)槽后，啟動(dòng)排渣泵，把沉積的固體物通過(guò)儲(chǔ)槽底部側(cè)面的排渣口、槽壁閥及排渣管道，送至上一道工序的液固分離或洗滌系統(tǒng)，排液泵通過(guò)排液管道把溶液排出。
2.如權(quán)利要求1所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法，其特征是與溶液排出管道相連的支管?chē)娍谥赶蚺旁凇?br> 3.如權(quán)利要求1所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法，其特征是在儲(chǔ)槽的含水溶液中，加有絮凝劑。
4.如權(quán)利要求1所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法，其特征是采取間斷排渣方式。
5.一種如權(quán)利要求1所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法的裝置，它包括儲(chǔ)槽(1)，排渣管道(2)，排液管道(6)，其特征是在儲(chǔ)槽(1)的底部側(cè)面分別開(kāi)有排渣口和排液口，排渣口與排渣管道(2)連接，排渣管道(2)中裝有排渣泵(3)，排液口與排液管道(6)相連，排液管道(6)中裝有排液泵(5)，支管(8)的一端與排液管道(2)相連，支管(8)的噴口指向排渣口。
6.如權(quán)利要求5所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣裝置，其特征是儲(chǔ)槽(1)的底部為錐型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣裝置，其特征是儲(chǔ)槽(1)底部側(cè)面的排渣口上裝有槽壁閥(4)，槽壁閥(4)與排渣管道(2)連接。
8.如權(quán)利要求5所述的含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣裝置，其特征是支管(8)中裝有閥(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有固體懸浮物溶液儲(chǔ)槽的排渣方法與裝置。它主要包括儲(chǔ)槽，排渣管道和排渣泵，排液管道和排液泵，在液固分離后的含水溶液進(jìn)入儲(chǔ)槽后，溶液中的固體懸浮物不斷地向儲(chǔ)槽的錐型底部沉積，啟動(dòng)排渣泵，不斷把沉積的固體物排出。排液泵通過(guò)排液管道把溶液排出。本發(fā)明解決了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的問(wèn)題，改善了工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境條件。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于濕法冶金、化工、食品等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。
文檔編號(hào)C22B3/00GK1836764SQ20051020016
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月23日
發(fā)明者高振文, 駱先慶, 方鐘毓, 呂勝利, 白英偉 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院