專利名稱：加鋁包的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及用于電解法生產(chǎn)精鋁的加鋁液設(shè)備，是一種加鋁包。
二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鋁精煉行業(yè)在進(jìn)行三層液電解法生產(chǎn)精鋁時，普遍采用的是加鋁塊，它的缺點(diǎn)是熔化慢，消耗電能大。采用加液體鋁能降低能耗，目前在加液體鋁時還沒有使用加鋁包，而是采用天車直接吊裝有普鋁液的開口包進(jìn)行加鋁，此方法存在以下三方面的問題，第一，由于每次只能單槽加鋁，加鋁時間長，效率低。第二，在加鋁過程中，一直需要使用天車，影響了其他工作的進(jìn)行。第三，由于加鋁時間長，開口包內(nèi)液體鋁熱損失較大，容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，影響了加鋁的進(jìn)度，這也是我國精鋁行業(yè)中加普鋁液仍未普及的原因。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種加鋁包，克服了上述現(xiàn)有加鋁液時的難點(diǎn)，既提高了加鋁的效率又不影響正常生產(chǎn)，并且減少了熱損失。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種加鋁包，包括包體，而包體包括側(cè)壁和包底，在側(cè)壁內(nèi)側(cè)有側(cè)壁內(nèi)襯，在包底內(nèi)側(cè)有包底內(nèi)襯，包體的下部或底部有出鋁口，在出鋁口內(nèi)側(cè)有出鋁口內(nèi)襯。
下面是對上述本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述的加鋁包的包體可安裝在架體上，在架體的底部可安裝有支撐輪或/和在架體的底部安裝有支腿。
上述加鋁包的內(nèi)襯與側(cè)壁和包底之間可有保溫層。
上述架體或包體上可安裝有推把。
上述流槽可安裝在包體或架體上。
上述加鋁包的出鋁口外側(cè)的包體上可有用于鋁液導(dǎo)向的出鋁嘴，在出鋁嘴內(nèi)側(cè)有出鋁嘴內(nèi)襯。
上述加鋁包的出鋁口或出鋁嘴對應(yīng)的可有流槽。
上述出鋁口對應(yīng)的可有塞頭，在塞頭上可有塞柄。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理而緊湊，在加鋁液時，利用該加鋁包加鋁液，減少了熱損失，提高了加鋁的效率。
四

附圖1為本實用新型最佳實施例中的塞頭主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為本實用新型最佳實施例中的流槽主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為本實用新型最佳實施例中的流槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為本實用新型最佳實施例的加鋁包主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為1為包體，2為側(cè)壁內(nèi)襯，3為出鋁嘴，4為出鋁口，5為塞頭，6為流槽，7為支撐輪，8為支腿，9為架體，10為推把，11為包體側(cè)壁，12為包底，13為塞柄，14為包底內(nèi)襯，15為出鋁嘴內(nèi)襯。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例1，如附圖4所示，該加鋁包包括包體1，而包體1包括側(cè)壁11和包底12，在側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)有側(cè)壁內(nèi)襯2，在包底12的內(nèi)側(cè)有包底內(nèi)襯14，包體1的下部或底部有出鋁口4，在出鋁口4內(nèi)側(cè)有出鋁口內(nèi)襯。側(cè)壁11由鋼材構(gòu)成，側(cè)壁內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯2由保溫性好、耐高溫、耐腐蝕且不污染普鋁液的材料構(gòu)成，例如可用耐火磚砌筑；包體包底12由保溫材料構(gòu)成，包體包底內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯14由保溫性好、耐高溫、耐腐蝕且不污染普鋁液的材料構(gòu)成，例如可用耐火泥砌筑；出鋁口4位于包體側(cè)壁11的下部或包體包底12的底部；使用時首先，將包體1置于電解槽的槽臺上并使出鋁口4對準(zhǔn)電解槽的進(jìn)料口，當(dāng)液態(tài)鋁被倒入包體1內(nèi)后，液態(tài)鋁從出鋁口4流入電解槽的進(jìn)料口。
實施例2，如附圖4所示，與實施例1的不同之處在于實施例2中加鋁包的包體1可以安裝在架體9上，在架體9的底部安裝有支撐輪7和支腿8，這樣便于包體1的放置和移動；但可根據(jù)實際需要來確定在架體的底部安裝有支撐輪或支腿，即只在架體的底部安裝有支撐輪，可安裝二個至六個支撐輪等，這樣有利于移動；也可只在架體的底部安裝有支腿，可安裝一個至六個支腿等，這樣以便于放置包體；并且支撐輪或/和支腿最好采用絕緣材料制成或者與地面接觸的部分采用絕緣材料制成。
實施例3，如附圖2、3和4所示，與實施例1的不同之處在于實施例3加鋁包的側(cè)壁內(nèi)襯2和包底內(nèi)襯14與側(cè)壁11和包底12之間有保溫層，這樣可增加保溫效果，以利于減少能耗；還可以在架體9上安裝有推把10或在包體1上安裝有推把10，這樣可方便地移動包體；為了便于從出鋁口4流出的鋁液流入電解槽的加料口，最好有流槽6起到導(dǎo)流作用，流槽6最好安裝在包體1或架體9上；但流槽也可是活動的即不安裝在包體或架體上，當(dāng)加鋁包不方便移至電解槽的加料口邊緣時，可將流槽6搭在電解槽的進(jìn)料口邊沿，鋁液順著流槽進(jìn)入電解槽的加料口。
實施例4，如附圖2、3和4所示，與實施例1的不同之處在于實施例3中加鋁包的出鋁口4外側(cè)的包體1上有用于鋁液導(dǎo)向的出鋁嘴3，在出鋁嘴3內(nèi)側(cè)有出鋁嘴內(nèi)襯15。
實施例5，如附圖1、2、3和4所示，與實施例1的不同之處在于實施例5中在加鋁包的出鋁嘴3對應(yīng)的安裝有流槽6；并且出鋁口4對應(yīng)的還可有塞頭5，在塞頭5上最好有塞柄13，這樣通過塞頭擋或堵出鋁口來控制鋁液的流量。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，如附圖1至4所示，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種加鋁包，包括包體，而包體包括側(cè)壁和包底，在側(cè)壁內(nèi)側(cè)有側(cè)壁內(nèi)襯，在包底內(nèi)側(cè)有包底內(nèi)襯，其特征在于包體的下部或底部有出鋁口，在出鋁口內(nèi)側(cè)有出鋁口內(nèi)襯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加鋁包，其特征在于包體安裝在架體上，在架體的底部安裝有支撐輪或/和在架體的底部安裝有支腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加鋁包，其特征在于內(nèi)襯與側(cè)壁和包底之間有保溫層；或/和，架體或包體上安裝有推把；或/和，流槽安裝在包體或架體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加鋁包，其特征在于出鋁口外側(cè)的包體上有用于鋁液導(dǎo)向的出鋁嘴，在出鋁嘴內(nèi)側(cè)有出鋁嘴內(nèi)襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加鋁包，其特征在于出鋁口外側(cè)的包體上有用于鋁液導(dǎo)向的出鋁嘴，在出鋁嘴內(nèi)側(cè)有出鋁嘴內(nèi)襯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加鋁包，其特征在于出鋁口對應(yīng)的有流槽；或/和，出鋁口對應(yīng)的有塞頭，在塞頭上有塞柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加鋁包，其特征在于出鋁口對應(yīng)的有流槽；或/和，出鋁口對應(yīng)的有塞頭，在塞頭上有塞柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加鋁包，其特征在于出鋁口或出鋁嘴對應(yīng)的有流槽；或/和，出鋁口對應(yīng)的有塞頭，在塞頭上有塞柄。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加鋁包，其特征在于出鋁口或出鋁嘴對應(yīng)的有流槽；或/和，出鋁口對應(yīng)的有塞頭，在塞頭上有塞柄。
專利摘要一種加鋁包，包括包體，而包體包括側(cè)壁和包底，在側(cè)壁內(nèi)側(cè)有側(cè)壁內(nèi)襯，在包底內(nèi)側(cè)有包底內(nèi)襯，包體下部或底部有出鋁口。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理而緊湊，在加鋁液時，利用該加鋁包加鋁液，減少了熱損失，提高了加鋁的效率。
文檔編號B22D41/00GK2789278SQ20042015103
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者何新光 申請人:新疆眾和股份有限公司