專利名稱：一種多工位軸承內(nèi)外套淬火壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備，特別涉及一種淬火專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，對于軸承內(nèi)外套淬火，國內(nèi)廠家大多采用自由淬火方式，由于沒有約束，工件淬火后變形量很大，造成材料損耗高、磨削余量大、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、廢品率高，成為國內(nèi)軸承行業(yè)的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是用壓機配合模具保持工件進行淬火方式，以解決軸承內(nèi)外套淬火變形問題而提供一種淬火專用設(shè)備，用半自動和全自動機械淬火代替自由淬火。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的。該淬火壓機的設(shè)計思想是將工件壓緊、內(nèi)外強制冷卻、循環(huán)油液、動作程序控制等過程集為一體，在保證工件淬火硬度的同時，減少淬火產(chǎn)生的變形，達到降低材料損耗和廢品率，縮短磨削工時，提高工效，降低勞動強度，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的目的。
本實用新型包括底座、立柱、支撐梁、上下動力缸、上下滑塊、上下主軸、上下模具、導軌和冷卻油箱。底座、立柱和支撐梁連接固定為一體，上動力缸安裝固定在支撐梁上，并與上滑塊和上主軸相連接，上模具安裝固定在上主軸上。下動力缸安裝固定在底座上，并與下滑塊和下主軸相連接，下模具安裝固定在下主軸上，上下滑塊通過導軌與立柱相連接，上下滑塊位于立柱的導軌中。安裝在立柱上的冷卻進油管通過下滑塊與下模具的內(nèi)部相連接，通過控制，保證上下模具接觸工件時由下模具向工件內(nèi)部噴出冷卻油。上述各零部件組成一個獨立單元，多個單元可組成多個工位。
工作時，加熱的工件置于下模具上，啟動按鈕，由上動力缸推動上滑塊下行，帶動上模具壓緊工件，由于上滑塊的動力大于下滑塊的支撐力，上模具通過工件推動下模具下行將模具與工件同時推入盛滿冷卻液的冷卻油箱中淬火。冷卻油箱中的油液來自于中心油庫，并由于管道和油泵的作用而在油箱中不斷循環(huán)，加速冷卻且不會使油溫升高。冷卻結(jié)束后，上下滑塊換向，由下滑塊動力缸推動工件及上滑塊上行到位，取出淬火工件，一個工作循環(huán)過程完成。
本實用新型具有如下顯著效果1、動力缸采用了氣缸或油缸對壓一氣呵成的動作方式，壓緊后入油速度快，壓緊力可通過調(diào)整動力缸的壓力來調(diào)節(jié)；2、上下模具分別安裝在上下滑塊上，上下滑塊在同一導軌上運行，可嚴格保持上下模具的相對位置和運動精度；3、每個工位相對獨立，一個工位組成一個單元，多各組元可組成多個工位，便于按生產(chǎn)需求組合配套，進行多工位作業(yè)；4、下模具保證在被淬火工件內(nèi)孔優(yōu)先并連續(xù)噴油，保證了工件的淬透性；5、淬火工效高，各單元可獨立進行自動或半自動程序控制操作；6、本實用新型的綜合效果為在保證工件淬火硬度的同時，減少了淬火的形變，達到了降低材料損耗和廢品率，縮短磨削工時，提高工效，降低勞動強度，并實現(xiàn)了作業(yè)的連續(xù)化。
附圖簡要說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型多工位工作示意圖。
如
圖1、圖2所示，本實用新型主要零部件為1、底座2、立柱3、支撐梁4、上動力缸5、上滑塊6、上主軸7、上模具9、下模具10、下主軸11、下滑塊12、導軌13、下動力缸14、冷卻進油管15、冷卻油箱
具體實施方式
本實用新型實施方式結(jié)合
圖1、圖2加以說明。
本實用新型包括底座1、立柱2、支撐梁3、上下滑塊5和11、上下主軸6和10、上下模具7和9、上下動力缸4和13、導軌12、冷卻油箱15。底座1、立柱2和支撐梁3安裝固定為一體。上下滑塊5和11通過導軌12與立柱2相連接，上滑塊5上裝有上主軸6和上模具7，下滑塊11上裝有下主軸10和下模具9，上下主軸保證嚴格同軸，并保證上下模具對中。安裝在立柱上的冷卻進油管14通過下滑塊11與下模具9的內(nèi)部相連接，通過控制，保證上下模具接觸工件時由下模具向工件內(nèi)部噴出冷卻油。工作時，加熱的工件8置于下模具9上，啟動按鈕，上動力缸4推動上滑塊5下行，帶動上模具7壓緊工件8，由于上滑塊5的動力大于下滑塊11的支撐力，上模具7通過工件推動下滑塊11下行，將模具與工件同時推入盛滿冷卻油的冷卻油箱15中淬火。圖中(7)和(9)表示模具的尺寸與模具7和9不同，表明該設(shè)備適用于不同尺寸多工位的工件淬火。圖中(13)表示下動力缸13的運行位置的不同。圖2表示了4個工位工件作業(yè)示意圖。
權(quán)利要求1.一種多工位軸承內(nèi)外套淬火壓機，其特征在于該淬火壓機包括底座(1)、立柱(2)、支撐梁(3)、動力缸(4)、上滑塊(5)、下滑塊(11)、上主軸(6)、下主軸(10)、上模具(7)、下模具(9)、下動力缸(13)、導軌(12)和冷卻油箱(15)，底座(1)、立柱(2)和支撐梁(3)安裝固定為一體，動力缸(4)安裝在支撐梁(3)上，并與上滑塊(5)、上主軸(6)相連接，上模具(7)安裝固定在上主軸(6)上，下動力缸(13)安裝固定在底座(1)上，并與下滑塊(11)、下主軸(10)相連接，下模具(9)安裝固定在下主軸(10)上，上下滑塊(5)和(11)通過導軌(12)與立柱(2)相連接，上述各部件組成一個獨立單元，多個單元可組成多個工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位軸承內(nèi)外套淬火壓機，其特征在于立柱(2)與下滑塊(11)之間裝有冷卻進油管(14)，該冷卻進油管與下模具(9)相連接。
專利摘要本實用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種淬火專用設(shè)備。它包括底座、立柱、支撐梁、上下動力缸、上下滑塊、上下主軸，上下模具、導軌、冷卻油箱。底座、立柱和支撐梁安裝固定為一體，上動力缸(4)安裝在支撐梁(3)上，并與上滑塊(5)和上主軸(6)相連接，上模具(7)安裝在上主軸(6)上。下動力缸(13)安裝在底座上，并與下滑塊(11)和下主軸(10)相連接，下模具(9)安裝在下主軸(10)上。本實用新型在保證工件淬火硬度的同時，可減少淬火形變，降低材料損耗和廢品率，縮短磨削工時，提高工效，降低勞動強度，實現(xiàn)多工位淬火工序的連續(xù)化。
文檔編號C21D9/40GK2745936SQ20042008680
公開日2005年12月14日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者張光榮, 劉天虹, 王國升 申請人:張光榮