專利名稱：仿形修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種維修機(jī)械構(gòu)件的加工設(shè)備，特別是涉及一種仿形修磨機(jī)，屬于五金機(jī)械范疇，適宜在對(duì)大型圓柱外表面、圓孔內(nèi)表面、球體內(nèi)外表面、錐面等大型工件進(jìn)行局部損壞修復(fù)時(shí)使用。
背景技術(shù)：
目前，在工程實(shí)踐中，挖掘機(jī)鏟斗缸、輪式吊車的油杠桿、大型油壓機(jī)活塞桿、破碎機(jī)的油杠桿等，極易在施工中被碰傷或刮傷，雖然破損面積很小，但其表面被破壞后常造成密封不嚴(yán)，液壓油外泄，污染環(huán)境，甚至無(wú)法工作?，F(xiàn)行的修復(fù)方法是把油缸卸下并拆開，破損表面經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊、磨削、電鍍、再磨削、拋光等加工過(guò)程。由于此類缸桿較長(zhǎng)且質(zhì)量較大，拆卸分解往往需要吊裝設(shè)備和大型工具、機(jī)械的配合，加工也需要較大型的磨床。因此，使修復(fù)成本高，修復(fù)周期長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過(guò)研究改進(jìn)，給出一種仿形修磨機(jī)，利用仿形結(jié)構(gòu)而制成的該種修磨機(jī)對(duì)工件表面的修磨可以滿足使用精度要求，并能簡(jiǎn)化修復(fù)工藝和大大降低修復(fù)成本。
本實(shí)用新型給出的技術(shù)解決方案是這種仿形修磨機(jī)，包括有一個(gè)銑磨器總成和砂輪，其特點(diǎn)是在銑磨器總成的前端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的前支撐桿，在銑磨器總成的后端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的后支撐桿，前支撐桿用鉸銷螺絲連接在前支撐裝置安裝件上，后支撐桿用鉸銷螺絲連接在后支撐裝置安裝件上，前、后支撐桿通過(guò)前、后支撐裝置安裝件與銑磨器總成相連接，前、后支撐桿可相對(duì)前、后支撐裝置安裝件轉(zhuǎn)動(dòng)，前、后支撐桿的上端通過(guò)活動(dòng)鉸軸上的正反扣螺母與正反螺紋調(diào)節(jié)桿相連，正反螺紋調(diào)節(jié)桿的一端用雙螺母相對(duì)鎖緊，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙螺母來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)后支撐桿和兩個(gè)前支撐桿之間的夾角(即通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙螺母可使后支撐桿和前支撐桿的上端向相同或相反的方向移動(dòng))，從而可改變砂輪與被磨削面的距離，可適應(yīng)圓柱、圓錐和球面等不同的工件形狀。
對(duì)于使用四點(diǎn)支撐而放棄三點(diǎn)支撐(三點(diǎn)確定一平面)是利用相對(duì)兩支撐點(diǎn)相關(guān)，可保證四點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的仿形準(zhǔn)確性，使修磨機(jī)在磨削錐面、圓柱面和球面時(shí)定位可靠。當(dāng)然，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限在修磨機(jī)上，本實(shí)用新型給出的這種仿形結(jié)構(gòu)還可裝于適當(dāng)?shù)碾?、氣、液?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工具上，開發(fā)出其它系列產(chǎn)品，而本實(shí)用新型給出的這種修磨機(jī)只是其中的一個(gè)特例。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1.自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；2.精度完全能滿足使用要求；3.簡(jiǎn)化修復(fù)過(guò)程，降低修復(fù)成本，可以現(xiàn)場(chǎng)施工，縮短修復(fù)周期。


圖1為本實(shí)用新型給出的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實(shí)用新型給出實(shí)施例的工作示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)為1.砂輪，2.前調(diào)節(jié)雙螺母，3.定位螺母，4.前支撐裝置安裝件，5.后支撐裝置安裝件，6.定位螺母，7.后調(diào)節(jié)雙螺母，8.正反螺紋調(diào)節(jié)桿，9.定位彈簧，10.可調(diào)預(yù)備孔，12.前支撐鉸銷螺絲，13.后支撐桿，14.前支撐桿，15.前支撐桿，16.后支撐桿，17.前支撐鉸銷螺絲，18.后支撐鉸銷螺絲，19.銑磨器總成，20.補(bǔ)焊高點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案及工作過(guò)程做進(jìn)一步說(shuō)明如圖1～圖2所示，本實(shí)用新型給出的這種仿形修磨機(jī)，包括有銑磨器總成19和砂輪1，其中在銑磨器總成19的前端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的前支撐桿14、15，在銑磨器總成19的后端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的后支撐桿13、16，前支撐桿14、15用鉸銷螺絲12、17連接在前支撐裝置安裝件4上，后支撐桿13、16用鉸銷螺絲18連接在后支撐裝置安裝件5上，前、后支撐桿14、15、13、16通過(guò)前、后支撐裝置安裝件4、5與銑磨器總成19相連接，前、后支撐桿14、15、13、16可相對(duì)前、后支撐裝置安裝件4、5轉(zhuǎn)動(dòng)，前、后支撐桿14、15、13、16的上端通過(guò)活動(dòng)鉸軸上的正反扣螺母與正反螺紋調(diào)節(jié)桿8相連，正反螺紋調(diào)節(jié)桿8的一端用雙螺母2相對(duì)鎖緊。
工作時(shí)，依據(jù)不同的工作情況如平面、錐體、圓柱直徑的大小等不同要求，可分別調(diào)整仿形修磨機(jī)的支撐夾角調(diào)節(jié)螺母2和7，通過(guò)改變支撐桿的夾角來(lái)改變砂輪1與被磨削平面的距離，從而改變磨削量，使之滿足磨削量要求。通過(guò)其四個(gè)前、后支撐桿在某表面上連同砂輪一起運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其仿形功能?，F(xiàn)以平面磨削為例說(shuō)明本實(shí)用新型的工作和調(diào)整過(guò)程，如圖3所示，在磨削時(shí)由幾何關(guān)系可知a/b＝常數(shù)＝L1/L2，正在磨削時(shí)其值近似為常數(shù)，也即仿形修磨機(jī)平面磨削條件。為了滿足這一條件，可調(diào)整調(diào)節(jié)雙螺母2和7，使前支撐桿14、15夾角變大，后支撐桿13、16夾角變小，從而使砂輪1緩慢靠近補(bǔ)焊高點(diǎn)20，在磨削過(guò)程中可移動(dòng)仿形修磨機(jī)磨削不同部位，還可調(diào)整調(diào)節(jié)雙螺母2和7增大磨削量直至把補(bǔ)焊高點(diǎn)20磨平，因修補(bǔ)面積很小，在整個(gè)加工過(guò)程中前、后支撐桿14、15、13、16始終貼在完好表面上移動(dòng)，所以修磨點(diǎn)是準(zhǔn)確按照完好表面仿形進(jìn)行的，因此利用仿形支撐結(jié)構(gòu)完全可滿足精度要求。因本實(shí)用新型給出的這種仿形修磨機(jī)小巧便于手工操作，還可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)損壞工件。
權(quán)利要求1.一種仿形修磨機(jī)，包括有一個(gè)銑磨器總成和砂輪，其特征在于在銑磨器總成的前端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的前支撐桿，在銑磨器總成的后端設(shè)置有二個(gè)可調(diào)節(jié)張角的后支撐桿，前支撐桿用鉸銷螺絲連接在前支撐裝置安裝件上，后支撐桿用鉸銷螺絲連接在后支撐裝置安裝件上，前、后支撐桿通過(guò)前、后支撐裝置安裝件與銑磨器總成相連接，前、后支撐桿可相對(duì)前、后支撐裝置安裝件轉(zhuǎn)動(dòng)，前、后支撐桿的上端通過(guò)活動(dòng)鉸軸上的正反扣螺母與正反螺紋調(diào)節(jié)桿相連，正反螺紋調(diào)節(jié)桿的一端用雙螺母相對(duì)鎖緊。
專利摘要一種仿形修磨機(jī)，屬于五金機(jī)械范疇，包括有銑磨器總成和砂輪，在銑磨器總成的前、后端設(shè)置有可調(diào)節(jié)張角的前、后支撐桿，前、后支撐桿連接在支撐裝置安裝件上，前、后支撐桿通過(guò)支撐裝置安裝件與銑磨器總成相連接，前、后支撐桿可相對(duì)支撐裝置安裝件轉(zhuǎn)動(dòng)，前、后支撐桿的上端與正反螺紋調(diào)節(jié)桿相連，正反螺紋調(diào)節(jié)桿的一端用雙螺母相對(duì)鎖緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；精度完全能滿足使用要求；簡(jiǎn)化修復(fù)過(guò)程，降低修復(fù)成本，可以現(xiàn)場(chǎng)施工，縮短修復(fù)周期。適宜在對(duì)大型圓柱外表面、圓孔內(nèi)表面、球體內(nèi)外表面、錐面等大型工件進(jìn)行局部損壞修復(fù)時(shí)使用。
文檔編號(hào)B24B17/02GK2675334SQ200420030058
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月8日
發(fā)明者趙樹超, 姜麗華, 雷東亮, 孫時(shí)光, 郭海豐 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)建筑工程學(xué)院