專利名稱：鎂合金壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及特種鑄造機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種鑄造鎂合金的壓鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，家電制品為達(dá)到攜帶方便的目的，在追求輕而薄、短而小的趨勢(shì)中，輕金屬材料備受關(guān)注。如鋁合金在汽車、摩托車、家用電器、通訊、儀表等行業(yè)被廣泛應(yīng)用，它的特點(diǎn)是比重小、重量輕、耐腐蝕性好，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好，尤其是鋁硅合金，熔化狀態(tài)下的流動(dòng)性好，熔點(diǎn)在650℃左右，比鐵和銅的合金低得多，特別適于壓鑄生產(chǎn)，能壓鑄出各種形狀不同的薄壁零件，而且零件表面光潔度好，尺寸精度高，其缺點(diǎn)是鋁合金的強(qiáng)度和硬度較差，抗疲勞強(qiáng)度差。
鎂合金是一種新的合金材料，鎂合金和鋁合金相比，比重更小，是鋁合金的三份之二，重量更輕，強(qiáng)度和硬度比鋁合金高得多，可塑性也好，阻尼性能優(yōu)良，能使機(jī)器重量減輕，降低能耗，減小機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)和噪聲，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性也好。但鎂合金熔化后碰到空氣會(huì)燃燒，必須在封閉的沒有空氣的爐子內(nèi)熔化，在熔化狀態(tài)下，其流動(dòng)性比鋁合金差，冷卻速度比鋁合金快，所以在壓鑄時(shí)壓射速度要求比鋁合金更快，建壓時(shí)間更短，對(duì)于形狀復(fù)雜的薄壁零件，鎂合金要求的壓射速度為8米/秒，建壓時(shí)間為0.02秒，而鋁合金只要壓射速度為5米/秒，建壓時(shí)間為0.03秒～0.04秒就能滿足。鎂合金在壓鑄過程中，由于壓射速度很高，當(dāng)模型充滿金屬熔液后，壓射突然停止，8米/秒的速度突然降為零，將產(chǎn)生很大的壓力沖擊，使模具脹開，產(chǎn)生飛邊，所以當(dāng)壓射快結(jié)束前，必須減速，另外，當(dāng)慢壓射向快壓射過度時(shí)，中間有一段加速過程，這段距離應(yīng)越短越好，一般慢壓射速度0.35米/秒，快壓射速度最高要達(dá)到8米/秒，從0.35米/秒到8米/秒的加速距離應(yīng)控制在50～60毫米之間。由于鎂合金的壓鑄要求比鋁合金高，現(xiàn)有的鋁合金壓鑄機(jī)不能壓鑄鎂合金。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的鋁合金壓鑄機(jī)不能壓鑄鎂合金的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能壓鑄鎂合金的臥式冷室壓鑄機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鎂合金壓鑄機(jī)，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有能將壓鑄模合緊的合模部分、能將料液壓進(jìn)模具中的壓射部分、控制壓射部分工作的液壓部分、控制液壓部分工作的電氣控制部分，壓射部分由壓射活塞、浮動(dòng)活塞和增壓活塞組成，液壓部分由快壓射蓄能器卸荷比例閥、快壓射蓄能器、快壓射氮?dú)馄俊⒃鰤盒钅芷餍逗砷y、增壓蓄能器和快排閥組成，控制部份由控制器和接近開關(guān)組成，壓射活塞、浮動(dòng)活塞和增壓活塞依次排列，快壓射蓄能器一端與快壓射氮?dú)馄窟B接，另一端接快壓射蓄能器卸荷比例閥，增壓蓄能器與增壓蓄能器卸荷閥連接，快排閥設(shè)置在壓射活塞的前下端，跟蹤到位接近開關(guān)、快壓射減速接近開關(guān)、快壓射起動(dòng)接近開關(guān)、壓回到位接近開關(guān)均設(shè)置在壓射活塞的上方。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理，生產(chǎn)的零件外觀光潔度高，尺寸精度高，零件的壁厚可做得很薄，生產(chǎn)效率高，是一種理想的鎂合金壓鑄機(jī)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型鎂合金壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.壓射活塞，2.浮動(dòng)活塞，3.增壓活塞，4.快壓射蓄能器卸荷比例閥，5.增壓蓄能器卸荷閥，6.快壓射蓄能器；7.快壓射氮?dú)馄浚?.增壓蓄能器，9.跟蹤到位接近開關(guān)，10.快壓射減速接近開關(guān)，11.快壓射起動(dòng)接近開關(guān)，12.壓回到位接近開關(guān)，13.快排閥。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的HC180M和HC280M臥式冷室鎂合金壓鑄機(jī)，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有能將壓鑄模合緊的合模部分、能將料液壓進(jìn)模具中的壓射部分、控制壓射部分工作的液壓部分、控制液壓部分工作的電氣控制部分，壓射部份由壓射活塞1、浮動(dòng)活塞2和增壓活塞3組成，液壓部分由快壓射蓄能器卸荷比例閥4、快壓射蓄能器6、快壓射氮?dú)馄?、增壓蓄能器卸荷閥5、增壓蓄能器8和快排閥13組成，控制部分由控制器和跟蹤到位接近開關(guān)9，快壓射減速接近開關(guān)10，快壓射起動(dòng)接近開關(guān)11，壓回到位接近開關(guān)12組成，壓射活塞1、浮動(dòng)活塞2和增壓活塞3依次排列，快壓射蓄能器6一端與快壓射氮?dú)馄?連接，另一端接快壓射蓄能器卸荷比例閥4，增壓蓄能器8與增壓蓄能器卸荷閥5連接，快排閥13設(shè)置在壓射活塞1的前下端，跟蹤到位接近開關(guān)9、快壓射減速接近開關(guān)10、快壓射起動(dòng)接近開關(guān)11、壓回到位接近開關(guān)12均設(shè)置在壓射活塞1的上方。
當(dāng)合模機(jī)構(gòu)把模型合緊后，電腦發(fā)出指令，自動(dòng)澆料系統(tǒng)把金屬熔液澆入料筒，操作工按動(dòng)壓射按鈕，壓射活塞1慢速向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，快排閥13打開，當(dāng)行程開關(guān)桿脫開快壓射起動(dòng)接近開關(guān)11時(shí)，快壓射蓄能器卸荷比例閥4打開，快壓射蓄能器6和快壓射氮?dú)馄?的高壓油大量放出，壓射活塞1高速向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行快壓射，當(dāng)行程開關(guān)桿脫開快壓射減速接近開關(guān)10時(shí)，快壓射蓄能器卸荷比例閥4關(guān)小，壓射活塞減速，壓射缸內(nèi)油壓開始升高，當(dāng)升高到設(shè)定值時(shí)，增壓起動(dòng)閥把增壓蓄能器卸荷閥5打開，增壓蓄能器8的高壓油大量放出，推動(dòng)增壓活塞3高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行增壓，壓射結(jié)束，開模延時(shí)到，開模，快壓射蓄能器卸荷比例閥4和增壓蓄能器卸荷閥5關(guān)閉，壓射活塞1慢速向前運(yùn)動(dòng)，頂出余料，當(dāng)脫開接近開關(guān)9時(shí)，頂料停止，快排閥13關(guān)閉，壓射活塞1和增壓活塞3回程。
本實(shí)用新型的鎂合金壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理，生產(chǎn)的零件外觀光潔度高，可達(dá)粗糙度Ra0.4，尺寸精度高，尺寸誤差可控制在±0.1，只需通過少量機(jī)械加工就可使用，零件的壁厚可做得很薄，可達(dá)到1mm左右，生產(chǎn)效率高，可以連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，是一種理想的鎂合金壓鑄機(jī)。
權(quán)利要求1.一種鎂合金壓鑄機(jī)，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有能將壓鑄模合緊的合模部分、能將料液壓進(jìn)模具中的壓射部分、控制壓射部分工作的液壓部分、控制液壓部分工作的電氣控制部分，其特征是壓射部分由壓射活塞(1)、浮動(dòng)活塞(2)和增壓活塞(3)組成，液壓部份由快壓射蓄能器卸荷比例閥(4)、快壓射蓄能器(6)、快壓射氮?dú)馄?7)、增壓蓄能器卸荷閥(5)、增壓蓄能器(8)、和快排閥(13)組成，控制部分由控制器和跟蹤到位接近開關(guān)(9)，快壓射減速接近開關(guān)(10)，快壓射起動(dòng)接近開關(guān)(11)，壓回到位接近開關(guān)(12)組成，壓射活塞(1)、浮動(dòng)活塞(2)和增壓活塞(3)依次排列，快壓射蓄能器(6)一端與快壓射氮?dú)馄?7)連接，另一端接快壓射蓄能器卸荷比例閥(4)，增壓蓄能器(8)與增壓蓄能器卸荷閥(5)連接，快排閥(13)設(shè)置在壓射活塞(1)的前下端，跟蹤到位接近開關(guān)(9)、快壓射減速接近開關(guān)(10)、快壓射起動(dòng)接近開關(guān)(11)、壓回到位接近開關(guān)(12)均設(shè)置在壓射活塞(1)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種鎂合金的壓鑄機(jī)，具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有能將壓鑄模合緊的合模部分、能將料液壓進(jìn)模具中的壓射部分、控制壓射部分工作的液壓部分、控制液壓部分工作的電氣控制部分，壓射部分由壓射活塞、浮動(dòng)活塞和增壓活塞組成，液壓部分由快壓射蓄能器卸荷比例閥、快壓射蓄能器、快壓射氮?dú)馄?、增壓蓄能器卸荷閥、增壓蓄能器和快排閥組成，控制部分由控制器和跟蹤到位接近開關(guān)、快壓射減速接近開關(guān)、快壓射起動(dòng)接近開關(guān)、壓回到位接近開關(guān)組成，本實(shí)用新型的鎂合金壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理，是一種理想的鎂合金壓鑄機(jī)。
文檔編號(hào)B22D17/00GK2675298SQ20042002404
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月2日
發(fā)明者霍保榮, 汪辛鋒, 劉道培, 陳新華 申請(qǐng)人:陳新華