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鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝的制作方法

文檔序號(hào):3267057閱讀:346來源:國(guó)知局
專利名稱:鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
鎂合金鑄造背景技術(shù)熔模鑄造是一種近凈成型工藝,根據(jù)其鑄型可分為水玻璃型、硅溶膠型、硅酸乙酯型、復(fù)合型和石膏型熔模鑄造。主要應(yīng)用于各種綱、鋁合金和銅合金鑄件的成型[1]。鎂合金鑄件的成型工藝有砂鑄、壓鑄[2],半固態(tài)成型正處于研究中[3],鎂合金石膏形熔模鑄造也有過報(bào)道[4]。至今沒有鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝的報(bào)道。
目前壓鑄成為鎂合金成型的主要工藝,但壓鑄排氣不良,造成鑄件大多有氣孔,不能進(jìn)行后期熱處理來提高其力學(xué)性能;并且設(shè)備投資大。鎂合金石膏形熔模鑄造,因石膏型透氣性差和散熱慢,實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn),鑄件表面易產(chǎn)生凹坑麻點(diǎn),鑄件組織晶粒粗大,降低了鑄件力學(xué)性能。該工藝生產(chǎn)周期過長(zhǎng),鑄件成本高,不易推廣。
參考文獻(xiàn)1、鑄造手冊(cè)。特種鑄造。中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)編。機(jī)械工業(yè)出版社。2003.22、吉澤升 辛明德 壓鑄鎂合金的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用前景 新材料產(chǎn)業(yè) 20033、韓富銀 張金山 鎂合金半固態(tài)鑄造的現(xiàn)狀及發(fā)展前景 鑄造設(shè)備研究2004。44、張紹興、王薇薇 鎂合金石膏型熔模鑄造 航空學(xué)報(bào) 1993。8發(fā)明內(nèi)容本專利申請(qǐng)鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝技術(shù)內(nèi)容包括1、適合鎂合金鑄造的蠟?zāi)V谱鞴に嚰皡?shù)2、適合鎂合金鑄造的水玻璃型殼制造工藝及參數(shù)3、鎂合金熔煉工藝及參數(shù)4、鎂合金澆注工藝及參數(shù)鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝與鎂合金壓鑄相比,因其型殼透氣性好,并可進(jìn)行熱處理提高鑄件的力學(xué)性能;其設(shè)備投資規(guī)模僅有壓鑄的十分之一;與石膏型熔模鑄造工藝相比,因其型殼散熱快和殘留強(qiáng)度低,可細(xì)化鑄件晶粒,提高鑄件的力學(xué)性能,鑄件易清理,鑄件表面粗糙度低、尺寸精度高;鑄件生產(chǎn)周期縮短四分之三。
本專利申請(qǐng)的工藝屬于鎂合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,該工藝可替代壓鑄、石膏型熔模鑄造及砂鑄,應(yīng)用于各種牌號(hào)的鎂合金鑄件的成型,解決目前鎂合金壓鑄工藝因排氣不良,鑄件含氣量大,不能進(jìn)行熱處理的問題;解決石膏型熔模鑄造中石膏型透氣性差散熱慢,造成的鑄件表面凹坑麻點(diǎn)和晶粒粗大問題。
具體實(shí)施例方式
說明書附圖
為工藝流程。
1、蠟?zāi)V苽淠A细鞣N低溫模料、松香-蠟基模料和填充模料。
制模工藝參數(shù)
壓注溫度70~80℃;壓型溫度20~30℃。
壓注壓力0.3~1.5Mpa;保壓時(shí)間1~3分鐘。
制模室溫18~30℃;蠟?zāi)@鋮s水溫18~28℃。
組裝蠟?zāi)?、制殼面層涂料配比石英玻璃粉∶水玻璃∶潤(rùn)濕劑=1.15∶1.0∶0.05加固層涂料配比硅石粉∶粘土∶水玻璃∶潤(rùn)濕劑=0.6∶0.4∶1.0∶0.05硬化劑∶氯化銨∶水=(20~30)∶(80~70)制殼工藝參數(shù)

脫蠟焙燒高壓蒸汽脫蠟壓力0.38~0.75MPA 溫度140~170℃ 時(shí)間6~15分焙燒 溫度850℃ 時(shí)間0.5~1.5小時(shí)后處理3、鎂合金熔煉裝料熔化 坩堝加熱至暗紅,加熔劑,加料升溫至熔化。
變質(zhì)處理 溫度720~780℃;時(shí)間5~10分。
精煉 溫度700~750℃ 邊攪拌邊撒精煉劑至出現(xiàn)鏡面為止。
斷口檢查 澆試樣檢查斷口至合格降低金屬液溫度至澆注溫度。
4、澆注澆注溫度640~730℃鑄型溫度200~400℃澆注時(shí)間5~12S5、清理鑄件。
權(quán)利要求
技術(shù)特征鑄造所用的合金材料各種牌號(hào)的鎂合金熔模型殼水玻璃型殼要求保護(hù)的范圍各種牌號(hào)的鎂合金采用水玻璃型殼的熔模鑄造成型。
全文摘要
熔模鑄造是一種近凈成型工藝,應(yīng)用于各種綱、鋁合金和銅合金鑄件的成型。鎂合金成型的主要工藝是壓鑄,鎂合金石膏形熔模鑄造也有過報(bào)道,至今沒有鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝的報(bào)道。本發(fā)明申請(qǐng)屬于鎂合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,該工藝可替代壓鑄、石膏型熔模鑄造及砂鑄,應(yīng)用于鎂合金鑄件的成型,解決目前鎂合金壓鑄工藝中,因鑄件含氣量大,不能進(jìn)行熱處理的問題;解決石膏型熔模鑄造中石膏型透氣性差散熱慢,造成的鑄件表面凹坑麻點(diǎn)和晶粒粗大問題。本工藝技術(shù)內(nèi)容包括1.適合鎂合金鑄造的蠟?zāi)V谱鞴に嚕?.適合鎂合金鑄造的水玻璃型殼制造工藝;3.鎂合金熔煉工藝;4.鎂合金澆注工藝;具體實(shí)施方式
工藝流程見摘要附圖。
文檔編號(hào)B22D21/04GK1788886SQ200410104219
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者白聿欽, 趙丕鋒 申請(qǐng)人:白聿欽
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