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磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法

文檔序號:3419249閱讀:1104來源:國知局
專利名稱:磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法,屬于磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理及再利用技術(shù)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的磷化氫熏蒸殺蟲技術(shù)中,以磷化鋁粉劑和石蠟、硬脂酸鎂、氨基甲酸銨等緩釋添加劑混合后在高壓下壓制而成的圓形片劑為原料,發(fā)生磷化氫氣體進行熏蒸殺蟲。熏蒸后的有毒殘渣,由于處理困難,通常采用地下掩埋的方法處理。
本申請人所獲得的“CN00200474.7”和“CN00200473.9”兩項專利技術(shù),有效的解決了磷化鋁熏蒸原料的粉劑化問題,進而為磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁創(chuàng)造了有利條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法,該方法過程簡單、經(jīng)濟性好,不僅實現(xiàn)了殘渣的無害化,同時還實現(xiàn)了資源的再利用。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案加以實現(xiàn)的一種磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法。其技術(shù)特征包括以下工藝過程在容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與20℃~60℃的過量水混合后,進行機械攪拌或通入N2或CO2氣體攪拌,收集PH3氣體;待反應(yīng)不再釋放PH3氣體后,停止加熱和攪拌;過濾反應(yīng)溶液,濾液循環(huán)使用,濾餅經(jīng)80℃~120℃普通干燥或真空干燥2~12h、粉碎,然后再經(jīng)400℃~1300℃焙燒1~5h得到氧化鋁。
本發(fā)明的優(yōu)點在于整個殘渣無害化處理過程,原料和能源消耗都比較低;在去除殘渣毒性的同時,無二次污染產(chǎn)生,因此徹底地解決了磷化鋁熏蒸殘渣的污染問題;殘渣實現(xiàn)無害化的同時,再資源化得到了具有較高經(jīng)濟價值的氧化鋁。
具體實施例方式
以下所述實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明。在這些實施例中,除另有說明以外,所有百分比均按重量計。
實施例1將100g熏蒸殘渣與500g水充分混合,加熱至30℃,以流量為1.50L/min的CO2氣體對混合溶液進行攪拌,直至溶液無PH3氣體釋放出來;過濾反應(yīng)溶液,濾餅于120℃干燥2h,并經(jīng)500℃、3h焙燒得BET比表面積為280.0m2.g-1的氧化鋁。
實施例2
將100g熏蒸殘渣與500g水充分混合,加熱至50℃,以流量為1.50L/min的CO2氣體對混合溶液進行攪拌,直至溶液無PH3氣體釋放出來;過濾反應(yīng)溶液,濾餅于80℃真空干燥2h,并經(jīng)500℃、5h焙燒得氧化鋁,TEM分析樣品為直徑1~2nm、長度30~40nm的針狀結(jié)構(gòu)。
實施例3將100g熏蒸殘渣與300g水充分混合,加熱至70℃,以流量為1.70L/min的N2氣體對混合溶液進行攪拌,直至溶液無PH3氣體釋放出來;過濾反應(yīng)溶液,濾餅于100℃干燥12h,并經(jīng)1000℃、3h焙燒得氧化鋁,TEM分析樣品為直徑2~4nm、長度40~60nm的針狀結(jié)構(gòu)。
實施例4將100g熏蒸殘渣與500g水充分混合,加熱至50℃,以流量為1.50L/min的CO2氣體對混合溶液進行攪拌,直至溶液無PH3氣體釋放出來;過濾反應(yīng)溶液,濾餅于80℃干燥4h,并經(jīng)1200℃、3h焙燒得BET比表面積為60.0m2.g-1的氧化鋁。
實施例5將100g熏蒸殘渣與1500g水充分混合,加熱至50℃,以流量為1.50L/min的CO2氣體對混合溶液進行攪拌,直至溶液無PH3氣體釋放出來;過濾反應(yīng)溶液,濾餅于120℃干燥4h,并經(jīng)1300℃、1h焙燒得氧化鋁,TEM分析樣品為直徑50~60nm的片狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法,該方法其特征包括以下工藝過程在容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與20℃~60℃的過量水混合后,進行機械攪拌或通入N2或CO2氣體攪拌,收集PH3氣體;待反應(yīng)不再釋放PH3氣體后,停止加熱和攪拌;過濾反應(yīng)溶液,濾液循環(huán)使用,濾餅經(jīng)80℃~120℃普通干燥或真空干燥2~12h、粉碎,然后再經(jīng)400℃~1300℃焙燒1~5h得到氧化鋁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理并回收氧化鋁的方法,屬于磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理及再利用技術(shù)。該方法其特征包括以下工藝過程在容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量水混合后,進行攪拌,收集PH
文檔編號C22B7/00GK1598014SQ20041002031
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者沈美慶, 王軍, 翁端, 翟燕萍 申請人:天津大學(xué)
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