專利名稱：一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電爐煉鋼領(lǐng)域，涉及一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，特別適合安放氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍。
背景技術(shù)：
電爐煉鋼一般采用在水冷爐壁上直接開孔安裝氧槍或燃燒器，或采用鋼板焊接成水冷塊固定氧槍或燃燒器。這種水冷塊應(yīng)用在電爐爐壁上存在的問題是1、氧槍周圍的鋼水冷塊的導(dǎo)熱強(qiáng)度不高，高溫下容易燒漏，影響生產(chǎn)。2、鋼水冷塊受導(dǎo)熱強(qiáng)度的限制，水冷塊的幾何尺寸受到一定限制，特別是水冷塊的厚度不足，造成氧槍(或燃燒器)的插入爐內(nèi)深度淺，氧槍(或燃燒器)的熔化廢鋼及脫碳效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是要解決水冷塊導(dǎo)熱強(qiáng)度不高，水冷塊厚度不足造成的氧槍或燃燒器插入爐內(nèi)深度淺，氧槍或燃燒器熔化廢鋼及脫碳效率低的問題。
一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，其特征在于水冷模塊由氧槍或燃燒器噴射孔1、噴碳孔2、水冷通道3、進(jìn)水孔4、出水孔5、掛渣槽6、掛渣筋7組成，水冷模塊使用T2以上牌號(hào)電解銅或其他銅質(zhì)材料，采用鑄造或焊接方式，大小長×寬×厚為(300-1000)×(200-800)×(100-500)mm，掛渣筋7為高5-20mm的條形或圓柱形凸起，數(shù)量為5-30個(gè)。
安裝方式采用鑲嵌式安裝方法，即在電爐上部爐殼水冷爐壁上開口，將水冷模塊嵌入，結(jié)點(diǎn)采用焊接或銷連接；水冷盤供回水管直接與對應(yīng)的水冷爐壁連接，組成閉合水路；內(nèi)部水道形式為螺旋式，以減小水流阻力及壓力損失，達(dá)到均勻的冷卻效果。
安裝位置在渣線以上約100-700mm；水冷模塊與氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍連接，采用法蘭連接或插銷連接。
冷卻方式強(qiáng)制水冷。冷卻水由進(jìn)水孔3進(jìn)入，經(jīng)螺旋式水冷通道3從出水孔流出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安裝使用方便，冷卻效果好，有效降低了安裝在水冷塊上氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用溫度，提高了氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用效率。


圖1為水冷模塊的主視圖。
圖2為水冷模塊的后視圖。
圖3為水冷模塊的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
例1、一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，水冷模塊由氧槍或燃燒器噴射孔1、噴碳孔2、水冷通道3、進(jìn)水孔4、出水孔5、掛渣槽6、掛渣筋7組成，水冷模塊使用T2牌號(hào)電解銅，采用鑄造方式，大小長×寬×厚為800×400×300mm，掛渣筋7為高10mm的條形凸起，數(shù)量為10個(gè)。
安裝方式采用鑲嵌式安裝方法，即在電爐上部爐殼水冷爐壁上開口，將水冷模塊嵌入，結(jié)點(diǎn)采用焊接；水冷盤供回水管直接與對應(yīng)的水冷爐壁連接，組成閉合水路；內(nèi)部水道形式為螺旋式，以減小水流阻力及壓力損失，達(dá)到均勻的冷卻效果。
安裝位置在渣線以上約300mm；水冷模塊與氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍連接，采用法蘭連接方法。
例2、一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，水冷模塊由氧槍或燃燒器噴射孔1、噴碳孔2、水冷通道3、進(jìn)水孔4、出水孔5、掛渣槽6、掛渣筋7組成，水冷模塊使用T2牌號(hào)銅板，采用焊接方式，大小長×寬×厚為600×500×250mm，掛渣筋7為高7mm的條形凸起，數(shù)量為20個(gè)。
安裝方式采用鑲嵌式安裝方法，即在電爐上部爐殼水冷爐壁上開口，將水冷模塊嵌入，結(jié)點(diǎn)采用焊接；水冷盤供回水管直接與對應(yīng)的水冷爐壁連接，組成閉合水路；內(nèi)部水道形式為螺旋式，以減小水流阻力及壓力損失，達(dá)到均勻的冷卻效果。
安裝位置在渣線以上約400mm；水冷模塊與氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍連接，采用法蘭連接方法。
權(quán)利要求1.一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，其特征在于水冷模塊由氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔(2)、水冷通道(3)、進(jìn)水孔(4)、出水孔(5)、掛渣槽(6)、掛渣筋(7)組成，水冷模塊使用T2以上牌號(hào)電解銅或其他銅質(zhì)材料，采用鑄造或焊接方式，大小為長×寬×厚＝(300-1000)×(200-800)×(100-500)mm，掛渣筋(7)為高5-20mm的條形或圓柱形凸起，數(shù)量為5-30個(gè)。
專利摘要一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊。本實(shí)用新型屬于電爐煉鋼領(lǐng)域，涉及一種電爐煉鋼爐壁用水冷模塊，特別適合安放氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍。其特征在于水冷模塊由氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔(2)、水冷通道(3)、進(jìn)水孔(4)、出水孔(5)、掛渣槽(6)、掛渣筋(7)組成，水冷模塊使用T2以上牌號(hào)電解銅或其他銅質(zhì)材料，采用鑄造或焊接方式，大小為長×寬×厚＝(300－1000)×(200－800)×(100－500)mm，掛渣筋(7)為高5－20mm的條形或圓柱形凸起，數(shù)量為5－30個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安裝使用方便，冷卻效果好，有效降低了安裝在水冷塊上氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用溫度，提高了氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用效率。
文檔編號(hào)C21C5/52GK2663428SQ20032012495
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者朱榮, 仇永全, 郭漢杰, 焦兵, 李曉強(qiáng) 申請人:北京科技大學(xué)