專利名稱：用脆硫鉛銻礦制取銻白的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域，特別是銻火法冶煉、除鉛和砷，提取銻白的專用設(shè)備。
ZL97108157.3公開了一種工藝流程短，金屬回收率高的用脆硫鉛銻礦制取銻白的方法和設(shè)備。它的不足之處是調(diào)節(jié)產(chǎn)品的顆粒度范圍受限，只能在0.2μ～0.5μ之間調(diào)節(jié)生產(chǎn)，不能滿足銻白產(chǎn)品對顆粒度的不同要求。
本實用新型的目的在于提供一種不僅能夠滿足各種銻白產(chǎn)品對顆粒度的要求，而且仍保持工藝流程簡單，金屬回收率高等優(yōu)勢的制取銻白的裝置。
本實用新型為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是改進(jìn)ZL97108157.3的坩堝式氧化爐，在其基礎(chǔ)上增設(shè)一個熱交換體12；它的下部與供熱室1的煙道相通，其中的余熱煙氣進(jìn)入熱交換體12內(nèi)的管道13，并從其頂部排出；送風(fēng)機10經(jīng)通道與熱交換體12，鼓風(fēng)道8，進(jìn)而與氣箱4相通；送風(fēng)機10將室溫空氣送入熱交換體12內(nèi)與流經(jīng)管道13內(nèi)的余熱煙氣進(jìn)行熱交換，從而使進(jìn)入的室溫空氣能夠增高溫度達(dá)到500℃，該熱空氣進(jìn)入氣箱4作為吹氧空氣；通過調(diào)節(jié)閥11控制吹氧空氣的溫度，滿足銻白產(chǎn)品對顆粒度的要求，實現(xiàn)了在0.6μ～1.5μ的范圍調(diào)控銻白產(chǎn)品的顆粒度。
以下結(jié)合附圖
作進(jìn)一步的描述附圖為本發(fā)明裝置坩堝式氧化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖描述了坩堝式氧化爐，它有一坩堝形爐體3，該爐體內(nèi)安裝有一開有導(dǎo)風(fēng)管3的導(dǎo)風(fēng)板5，其上部為氣箱4，其下部盛有合金熔體；導(dǎo)風(fēng)板5安裝有引風(fēng)管6穿過氣箱4經(jīng)引風(fēng)閥與收塵室相通；爐體3開有熔體引入口2與預(yù)熱裝置相通，爐體3開有排渣口7，爐體3與供熱室1相連接；其特征是導(dǎo)風(fēng)板5呈撐開的傘狀，俯蓋熔體液表面上部；熱交換體12的下部與供熱室1的煙道相通，送風(fēng)機10經(jīng)通道與熱交換體12，鼓風(fēng)道8，進(jìn)而與氣箱4相通。
權(quán)利要求1.用脆硫鉛銻礦制取銻白的裝置屬于冶金領(lǐng)域，特別是銻火法冶煉、除鉛和砷，提取銻白的專用設(shè)備。它有一坩堝形爐體3，該爐體內(nèi)安裝有一開有導(dǎo)風(fēng)管3的導(dǎo)風(fēng)板5，其上部為氣箱4，其下部盛有合金熔體；導(dǎo)風(fēng)板5安裝有引風(fēng)管6穿過氣箱4經(jīng)引風(fēng)閥與收塵室相通；爐體3開有熔體引入口2與預(yù)熱裝置相通，爐體3開有排渣口7，爐體3與供熱室1相連接；其特征是導(dǎo)風(fēng)板5呈撐開的傘狀，俯蓋熔體液表面上部；熱交換體12的下部與供熱室1的煙道相通，送風(fēng)機10經(jīng)通道與熱交換體12，鼓風(fēng)道8，進(jìn)而與氣箱4相通。
專利摘要本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別是銻火法精煉、除鉛和砷,提取銻白的專用設(shè)備,其特征是:導(dǎo)風(fēng)板5呈撐開的傘狀,俯蓋熔體液表面上部;熱交換體12的下部與供熱室1的煙道相通,送風(fēng)機10經(jīng)通道與熱交換體12,鼓風(fēng)道8,進(jìn)而與氣箱4相通。使用它不僅能夠滿足各種銻白產(chǎn)品對顆粒度的要求,而且保障工藝流程簡單,金屬回收率高的顯著效果。
文檔編號C22B30/00GK2500688SQ01265650
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者孔繁逸 申請人:孔繁逸