專利名稱：純銅風(fēng)、渣口套擠壓鑄造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠壓鑄造工藝，具體地說是一種純銅制件的擠壓鑄造工藝。
擠壓鑄造，又稱為液態(tài)模鍛，是介于鑄造與鍛造加工之間的一種先進(jìn)的凈形化成形技術(shù)。近年來，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。其擠壓品種主要有摩托車、汽車鋁輪、鋁活塞和其它形狀比較復(fù)雜、內(nèi)在質(zhì)量要求較高的鋁、鋅等合金制品，像純銅這樣材質(zhì)的產(chǎn)品，還難以通過擠壓鑄造實(shí)現(xiàn)。
長期以來，高爐風(fēng)、渣口套因其獨(dú)特的性能要求，通常均由純銅金屬制成，其工藝為普通鑄造成型后機(jī)加工而成，由于鑄件密度低、物理性能差，在高爐惡劣環(huán)境下使用，其壽命很短，需要經(jīng)常停產(chǎn)更換，大大影響了高爐的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是將擠壓鑄造技術(shù)應(yīng)用于純銅為材質(zhì)的產(chǎn)品加工上，使高爐風(fēng)、渣口套的成形工藝由普通鑄造變?yōu)閿D壓鑄造工藝，以改善產(chǎn)品的內(nèi)在組織狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。
本發(fā)明的主要內(nèi)容是用擠壓鑄造的方法將純銅風(fēng)、渣口套進(jìn)行成形加工，其具體工藝為首先對(duì)擠壓模具進(jìn)行予熱，同時(shí)對(duì)純銅進(jìn)行熔煉；澆注前對(duì)模具噴涂涂料，再進(jìn)行澆注，后合模施壓，保持一定時(shí)間的壓力后出模，其特征是1、模具予熱溫度控制在150℃-350℃之間；2、將熔融純銅溫度提高到1280-1320℃，用P-Cu合金及RE(ce)-Cu合金壓入銅液，進(jìn)行脫氧及凈化金屬液；3、澆注為定量澆注，澆注溫度為1200-1280℃；4、施壓開始時(shí)間5-30S；5、施壓速度2-60mm／s(視工件大小而優(yōu)選)；
6、施加壓力比壓為50-250Mpa(視工件壁厚不同而優(yōu)選)；7、壓力保持時(shí)間5-50S。
采用擠壓鑄造后的風(fēng)、渣口套部件，其密度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、熱導(dǎo)率、硬度等性能指標(biāo)均有大幅度提高，實(shí)踐證明其使用壽命比普通鑄造成形工件提高2-4倍。大大改善了風(fēng)渣口套在高爐上的使用狀況。
附

圖1是擠壓鑄造純銅風(fēng)渣口套工藝流程圖；圖中1-1對(duì)模具進(jìn)行予熱；1-2純銅進(jìn)行熔煉；2為模具噴涂涂料；3為澆注；4為合模；5為施壓；6為保壓；7為卸壓；8為出模；下面是1260M3高爐風(fēng)口套前端部件的具體工藝過程其加工件外廓尺寸為φ290×270mm，壁厚14mm。
該鑄件模具為直壓式結(jié)構(gòu)，先將模具進(jìn)行予熱(1-1)，予熱溫度為150-250℃；同時(shí)，對(duì)純銅金屬進(jìn)行熔煉，當(dāng)銅液溫度升至1250-1320℃時(shí)，用P-Cu合金及RE(ce)-Cu合金壓入溶液，進(jìn)行綜合脫氧，凈化金屬液(1-2)；當(dāng)上述兩工序完成后，準(zhǔn)備澆注前，對(duì)模具進(jìn)行噴涂涂料(2)，涂料為SQ101擠壓鑄造脫模劑；后進(jìn)行定量澆注，溫度為1230-1280℃(3)；澆注后即刻合模(4)，施壓開始時(shí)間5-10S；后開始施壓(5)；施壓速度30-40mm／s；其壓力大小按比壓200-235MPa和工件投影面積進(jìn)行計(jì)算而得出，而后進(jìn)行保持壓力5-8S(6)；后卸壓(7)；開模，取出工件(8)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)渣口套擠壓鑄造工藝，首先對(duì)模具進(jìn)行予熱，同時(shí)對(duì)純銅進(jìn)行熔煉，澆注前對(duì)模具噴涂涂料，再進(jìn)行澆注，后合模施壓，保持一定時(shí)間壓力后出模，本發(fā)明的特點(diǎn)是(1)、模具予熱溫度控制在150℃-350℃之間；(2)、將熔融純銅溫度提高到1280-1320℃用P-Cu合金及RE(ce)-Cu合金壓入銅液，進(jìn)行脫氧及凈化金屬液。(3)、澆注為定量澆注，澆注溫度為1200-1280℃；(4)、施壓開始時(shí)間5-30S；(5)、施壓速度2-60mm／s(視工件大小而優(yōu)選)；(6)、施加壓力比壓為50-250Mpa(視工件壁厚不同而優(yōu)選)；(7)、壓力保持時(shí)間5-50S。
全文摘要
一種純銅風(fēng)、渣口套擠壓鑄造工藝,模具預(yù)熱溫度在150—350℃之間;澆注溫度為1200—1280℃;施壓開始時(shí)間:5—30S;施壓速度:2—60mm/s;壓力∶比壓為50—250MPa;壓力保持時(shí)間為5—50S。具體工藝路線為模具預(yù)熱,同時(shí)對(duì)純銅熔煉,模具噴涂料,澆注,合模,施壓,保壓,卸壓,出模的順序進(jìn)行。本發(fā)明解決了普通鑄造的風(fēng)、渣口套密度低、強(qiáng)度差、壽命低的問題,大大提高了高爐生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B22D18/00GK1289656SQ00130380
公開日2001年4月4日 申請(qǐng)日期2000年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月3日
發(fā)明者霍守銘, 牛建平 申請(qǐng)人:河北省萬全縣豐華有色金屬加工廠