一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)，涉及汽車覆蓋件沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，為解決由于剛性桿一次性下壓，無法使上模壓下時(shí)下壓力均勻，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生翻邊不對稱的情況的問題，所述頂出機(jī)構(gòu)包括上模、下模座、設(shè)在上模上的油缸、設(shè)置在下模座上的下模和設(shè)置在下模座上的頂出器，下模座設(shè)置在安裝臺(tái)上，下模上表面用于放置被加工的板料；可以準(zhǔn)確計(jì)算翻邊位置并控制頂出器行走的高度，可以起到準(zhǔn)確限位的作用，提高加工效率；氮?dú)飧拙哂袦p震的作用，使凹模下行時(shí)下壓力均勻，保證翻邊的對稱性，有效減小了板件報(bào)廢的可能性。
【專利說明】
一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車覆蓋件沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種頂出機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]翻邊頂出器是汽車覆蓋件翻邊模具領(lǐng)域常見的板件頂出機(jī)構(gòu)，它能實(shí)現(xiàn)翻邊模具在翻邊工序完成時(shí)將板件頂出模具體，從而在完成翻邊工序后順利將板件從上下模之間移出而不造成干涉。從現(xiàn)有的模具發(fā)展情況來看，目前多是多工序復(fù)合型模具，以便提高生產(chǎn)效率。而常規(guī)的板件頂出機(jī)構(gòu)由于依靠剛性桿推動(dòng)，壓料芯需要壓到底以確保翻邊充分。這樣不僅無法控制行程，對于非對稱件會(huì)出現(xiàn)翻邊不對稱的情況，從而導(dǎo)致板件報(bào)廢降低生產(chǎn)效率。同時(shí)由于剛性桿一次性下壓，因此無法控制使上模壓下時(shí)下壓力均勻。因此，需要一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)，通過將傳統(tǒng)的剛性桿改為氮?dú)飧?，解決由于剛性桿一次性下壓，無法使上模壓下時(shí)下壓力均勻，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生翻邊不對稱的情況的問題，剛性桿改為氮?dú)飧?，可以?zhǔn)確計(jì)算翻邊位置并控制頂出器行走的高度，可以起到準(zhǔn)確限位的作用，提高加工效率。氮?dú)飧拙哂袦p震的作用，使凹模下行時(shí)下壓力均勻。
[0004]—種新型板件頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括上模、下模座、設(shè)在上模上的油缸、設(shè)置在下模座上的下模和設(shè)置在下模座上的頂出器，下模座設(shè)置在安裝臺(tái)上，下模上表面用于放置被加工的板料。
[0005]所述下模的上表面平行于水平面。所述頂出器包括設(shè)置在安裝臺(tái)上的安裝塊、設(shè)置在安裝塊上的氮?dú)鈴椈珊驮O(shè)置在氮?dú)鈴椈缮系捻敵鰤K;氮?dú)鈴椈傻膬啥朔謩e連接頂出塊和安裝塊，頂出塊的上表面與下模座的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。所述油缸上設(shè)有伸出桿，伸出桿與上模連接。上模下部裝有氮?dú)飧住⒌毒吆偷诙獨(dú)鈴椈?，第二氮?dú)鈴椈缮显O(shè)有壓芯，第二氮?dú)鈴椈傻膬啥朔謩e連接上模和壓芯。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:將傳統(tǒng)的剛性桿改為氮?dú)飧?，可以?zhǔn)確計(jì)算翻邊位置并控制頂出器行走的高度，可以起到準(zhǔn)確限位的作用，提高加工效率。氮?dú)飧拙哂袦p震的作用，使凹模下行時(shí)下壓力均勻，壓力不均勻很可能會(huì)產(chǎn)生翻邊不對稱的情況，翻邊不對稱就會(huì)使板料產(chǎn)生偏移造成板件報(bào)廢，而本發(fā)明很好的解決了這一問題。
【附圖說明】
[0007]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0008]圖1為本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)不意圖；
[0009]圖中:1、上模，2、氮?dú)飧祝?、頂出塊，4、氮?dú)鈴椈桑?、安裝塊，6、下模座，7、第二氮?dú)鈴椈桑?、壓芯，9、板料，10、下模。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0011]如圖1所示，一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)，包括上模1、頂出器、下模座6和下模10，下模座6設(shè)置在安裝臺(tái)上。
[0012]下模10設(shè)置在下模座6上，下模10上表面用于放置被加工的板料9，下模10的上表面平行于水平面。所述頂出器包括設(shè)置在安裝臺(tái)上的安裝塊5、設(shè)置在安裝塊5上的氮?dú)鈴椈?和設(shè)置在氮?dú)鈴椈?上的頂出塊3。氮?dú)鈴椈?的兩端分別連接頂出塊3和安裝塊5，頂出塊3的上表面與下模座6的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。
[0013]上模I上部設(shè)有油缸，油缸上設(shè)有伸出桿，伸出桿與上模I連接，伸出桿可帶動(dòng)上模I運(yùn)動(dòng)。上模I下部裝有氮?dú)飧?、刀具和第二氮?dú)鈴椈?，第二氮?dú)鈴椈?上設(shè)有壓芯8，第二氮?dú)鈴椈?的兩端分別連接上模I和壓芯8。上模I下行可帶動(dòng)氮?dú)飧?、刀具、第二氮?dú)鈴椈?以及設(shè)置在第二氮?dú)鈴椈?上的壓芯8同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)。
[0014]該新型板件頂出機(jī)構(gòu)的工作過程如下:
[0015]合模階段
[0016]步驟一:合模之前，模具處于打開狀態(tài)，板料9置于下模10上方，此時(shí)氮?dú)飧?與氮?dú)鈴椈?均處于釋放狀態(tài)；
[0017]步驟二:上模I下行，同時(shí)帶動(dòng)氮?dú)飧?和壓芯8下行，氮?dú)飧?首先與頂出塊3接觸，迫使頂出塊3下壓；
[0018]步驟三:上模I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，壓芯8與下模10閉合壓住板料9，第二氮?dú)鈴椈?開始?jí)嚎s，刀具開始擠壓板料9，此時(shí)開始翻邊；
[0019]步驟四:當(dāng)上模I下壓到預(yù)先計(jì)算好的翻邊行程后頂出器上的氮?dú)鈴椈?被完全壓縮，此時(shí)頂出塊3被氮?dú)飧?擠壓到板料9翻邊區(qū)域下方；
[0020]步驟五:翻邊結(jié)束后，模具工作結(jié)束。
[0021]開模階段:
[0022]步驟六:上模I上行抬起，氮?dú)飧?、氮?dú)鈴椈?與第二氮?dú)鈴椈?開始釋放；
[0023]步驟七:上模I繼續(xù)上行，壓芯8與板料9分離，氮?dú)鈴椈?推動(dòng)頂出塊3向上運(yùn)動(dòng)，頂出塊3推動(dòng)板料9運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂出塊3的上表面與下模座6的上表面恢復(fù)到一個(gè)平面時(shí)，板料9被完全頂出下模1，此時(shí)模具完全打開，工序完畢；
[0024]通過添加氮?dú)飧?后形成復(fù)合彈簧控制，有效減少了頂出器的行程，使得復(fù)合模具同時(shí)工作得到實(shí)現(xiàn)，并不會(huì)造成干涉。
[0025]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型板件頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂出機(jī)構(gòu)包括上模(I)、下模座(6)、設(shè)在上模(I)上的油缸、設(shè)置在下模座(6)上的下模(10)和設(shè)置在下模座(6)上的頂出器，下模座(6)設(shè)置在安裝臺(tái)上，下模(10)上表面用于放置被加工的板料(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板件頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下模(10)的上表面平行于水平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板件頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂出器包括設(shè)置在安裝臺(tái)上的安裝塊(5)、設(shè)置在安裝塊(5)上的氮?dú)鈴椈?4)和設(shè)置在氮?dú)鈴椈?4)上的頂出塊(3);氮?dú)鈴椈?4)的兩端分別連接頂出塊(3)和安裝塊(5)，頂出塊(3)的上表面與下模座(6)的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板件頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸上設(shè)有伸出桿，伸出桿與上模(I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板件頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:上模(I)下部裝有氮?dú)飧?2)、刀具和第二氮?dú)鈴椈?7)，第二氮?dú)鈴椈?7)上設(shè)有壓芯(8)，第二氮?dú)鈴椈?7)的兩端分別連接上模(I)和壓芯(8)。
【文檔編號(hào)】B21D45/02GK205684612SQ201620545074
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號(hào)201620545074.8, CN 201620545074, CN 205684612 U, CN 205684612U, CN-U-205684612, CN201620545074, CN201620545074.8, CN205684612 U, CN205684612U
【發(fā)明人】萬鵬, 趙雪松, 徐彬雪, 馬飛紅
【申請人】安徽工程大學(xué)