一種彈簧式定位模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧式定位模具，它包括工作臺(tái)（1）以及設(shè)置于工作臺(tái)（1）頂部的限位板（2）、沖床、定位座（3）和導(dǎo)軌（4），機(jī)座（5）固定安裝于工作臺(tái)（1）上，液壓缸（6）垂直于工作臺(tái)（1）設(shè)置且固定安裝于機(jī)座（5）上，液壓缸（6）的活塞桿上設(shè)置有沖頭（7），沖頭（7）的底部設(shè)置有斜面A，斜面A與沖頭（7）之間形成刀尖，定位座（3）的端面上設(shè)置有彈簧（10），彈簧（10）的另一端設(shè)置有滑塊（11），滑塊（11）安裝于導(dǎo)軌（4）上，滑塊（11）上設(shè)置與斜面A（8）相配合的斜面B（12），限位板（2）的下端部設(shè)置有通槽（13）。本實(shí)用新型的有益效果是：坯件加工精度高、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種彈簧式定位模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及圓柱桿狀工件切制的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種彈簧式定位模具。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上普通的螺塞通常由螺塞本體和設(shè)于螺塞本體外表面的外螺紋組成，所述螺塞利用螺紋連接的密封性來阻止液體的滲漏，螺塞本體的一端倒角設(shè)有錐面用于與物體孔洞內(nèi)的倒角面契合，螺塞本體的頭部還設(shè)置有內(nèi)六角，通過擰動(dòng)內(nèi)六角能夠?qū)崿F(xiàn)螺塞的旋進(jìn)或旋出機(jī)座。目前，螺塞的加工工藝為:先利用鋸床將圓柱桿狀工件等分為數(shù)個(gè)坯件，然后利用截面為六棱柱的沖頭在坯件的頭部沖制內(nèi)六角，最后利用車床在坯件的柱面上車削外螺紋，從而實(shí)現(xiàn)了螺塞的加工。其中在制取坯件時(shí)，工人先在圓柱桿狀工件的表面上等間距的畫線，再利用鋸床的鋸片沿著畫線處進(jìn)行切割，然而畫線時(shí)精度并不能保證，導(dǎo)致加工出的坯件長度并不相同，精度非常差，同時(shí)增加了畫線工序，極大增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、坯件加工精度高、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的彈簧式定位模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種彈簧式定位模具，它包括工作臺(tái)以及設(shè)置于工作臺(tái)頂部的限位板、沖床、定位座和導(dǎo)軌，所述的沖床和導(dǎo)軌均設(shè)置于限位板和定位座之間，沖床由機(jī)座、液壓缸和沖頭組成，機(jī)座固定安裝于工作臺(tái)上，液壓缸垂直于工作臺(tái)設(shè)置且固定安裝于機(jī)座上，液壓缸的活塞桿上設(shè)置有沖頭，沖頭的底部設(shè)置有斜面A，斜面A與沖頭之間形成刀尖，所述的定位座的頂部設(shè)置有圓弧形凹槽，定位座的端面上設(shè)置有彈簧，彈簧的另一端設(shè)置有滑塊，滑塊安裝于導(dǎo)軌上，滑塊上設(shè)置與斜面A相配合的斜面B，所述的限位板的下端部設(shè)置有通槽，所述的沖頭設(shè)置于通槽和滑塊之間且位于滑塊的上方。
[0005]它還包括控制器，所述的控制器與液壓缸連接。
[0006]所述的限位板設(shè)置于工作臺(tái)的左側(cè)，所述的定位座設(shè)置于工作臺(tái)的右側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型構(gòu)緊湊、坯件加工精度高、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的定位座的左視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的限位板的左視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的工作示意圖；
[0012]圖中，1-工作臺(tái)，2-限位板，3-定位座，4-導(dǎo)軌，5-機(jī)座，6_液壓缸，7_沖頭，8_斜面A，9-圓弧形凹槽，I O-彈簧，11-滑塊，12-斜面B，13-通槽，14-圓柱桿狀工件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1?3所示，一種彈簧式定位模具，它包括工作臺(tái)I以及設(shè)置于工作臺(tái)I頂部的限位板2、沖床、定位座3和導(dǎo)軌4，所述的沖床和導(dǎo)軌4均設(shè)置于限位板2和定位座3之間，限位板2設(shè)置于工作臺(tái)I的左側(cè)，所述的定位座3設(shè)置于工作臺(tái)I的右側(cè)，沖床由機(jī)座5、液壓缸6和沖頭7組成，機(jī)座5固定安裝于工作臺(tái)I上，液壓缸6垂直于工作臺(tái)I設(shè)置且固定安裝于機(jī)座5上，液壓缸6的活塞桿上設(shè)置有沖頭7，沖頭7的底部設(shè)置有斜面A8，斜面A8與工作臺(tái)I呈夾角設(shè)置，斜面AS與沖頭7之間形成刀尖，所述的定位座3的頂部設(shè)置有圓弧形凹槽9，定位座3的端面上設(shè)置有彈簧10，彈簧10的另一端設(shè)置有滑塊11，滑塊11安裝于導(dǎo)軌4上，滑塊11上設(shè)置與斜面AS相配合的斜面B12，所述的限位板2的下端部設(shè)置有通槽13，所述的沖頭7設(shè)置于通槽13和滑塊11之間且位于滑塊11的上方。
[0015]它還包括控制器，所述的控制器與液壓缸6連接，通過控制器能夠控制液壓缸6的活塞桿的伸出或縮回，方便了工人的操作，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0017]S1、上料工序，將圓柱桿狀工件14放入圓弧形凹槽9內(nèi)，并將圓柱桿狀工件14的左端面靠在限位板2上，從而實(shí)現(xiàn)了工件的定位；
[0018]S2、坯件的加工，經(jīng)控制器控制液壓缸6的活塞桿伸出，沖頭7向下運(yùn)動(dòng)，刀尖將圓柱桿狀工件14切斷，切斷后的坯件掉落在工作臺(tái)I上，而沖頭7繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)斜面AS與斜面B12接觸后，滑塊11沿導(dǎo)軌4向右移動(dòng)并壓縮彈簧10，隨后控制液壓缸6的活塞桿縮回，滑塊11在彈簧10恢復(fù)力的作用下向左運(yùn)動(dòng)，滑塊11撞擊坯件，坯件經(jīng)通槽13滑出，從而實(shí)現(xiàn)了第一個(gè)坯件的加工；
[0019]S3、步驟S2結(jié)束后，向左繼續(xù)移動(dòng)圓柱桿狀工件14使其左端面靠在限位板2上，重復(fù)步驟S2即可連續(xù)生產(chǎn)數(shù)個(gè)坯件，加工出的坯件長度一致，具有加工精度高的特點(diǎn)，此外無需在圓柱桿狀工件14上畫線，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧式定位模具，其特征在于:它包括工作臺(tái)(I)以及設(shè)置于工作臺(tái)(I)頂部的限位板(2)、沖床、定位座(3)和導(dǎo)軌(4)，所述的沖床和導(dǎo)軌(4)均設(shè)置于限位板(2)和定位座(3)之間，沖床由機(jī)座(5)、液壓缸(6)和沖頭(7)組成，機(jī)座(5)固定安裝于工作臺(tái)(I)上，液壓缸(6)垂直于工作臺(tái)(I)設(shè)置且固定安裝于機(jī)座(5)上，液壓缸(6)的活塞桿上設(shè)置有沖頭(7)，沖頭(7)的底部設(shè)置有斜面A(8)，斜面A(S)與沖頭(7)之間形成刀尖，所述的定位座(3)的頂部設(shè)置有圓弧形凹槽(9)，定位座(3)的端面上設(shè)置有彈簧(10)，彈簧(10)的另一端設(shè)置有滑塊(11)，滑塊(11)安裝于導(dǎo)軌(4)上，滑塊(11)上設(shè)置與斜面A(S)相配合的斜面B(12)，所述的限位板(2)的下端部設(shè)置有通槽(13)，所述的沖頭(7)設(shè)置于通槽(13)和滑塊(11)之間且位于滑塊(11)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧式定位模具，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與液壓缸(6 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧式定位模具，其特征在于:所述的限位板(2)設(shè)置于工作臺(tái)(I)的左側(cè)，所述的定位座(3 )設(shè)置于工作臺(tái)(I)的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205673511SQ201620461196
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日 公開號(hào)201620461196.9, CN 201620461196, CN 205673511 U, CN 205673511U, CN-U-205673511, CN201620461196, CN201620461196.9, CN205673511 U, CN205673511U
【發(fā)明人】馮向東
【申請(qǐng)人】成都精科機(jī)電設(shè)備有限公司