一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置，包括切割平臺(tái)、升降裝置、切割裝置和夾具，其中，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有切割槽，切割槽一側(cè)裝有測(cè)量裝置，所述切割裝置位于切割槽下方并置于升降裝置上；所述夾具置于切割平臺(tái)上，用于夾住要切割棒材。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，利用擋板來(lái)對(duì)棒材定位，通過(guò)夾具壓住合金棒材，采用機(jī)械切割，相對(duì)于現(xiàn)有純?nèi)斯び行岣吡斯ぷ餍?，提高成品率?br>【專利說(shuō)明】
一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]母合金作為一種半成品，是金屬工業(yè)中重要的原材料。將各元素按照一定工藝的熔化與重新組合，將不同的元素合金化與成分的調(diào)節(jié)并進(jìn)行澆注和凝固從而達(dá)到所需要的合金性能的目的，這些性能包括耐高溫性、抗拉伸性等等。在現(xiàn)代社會(huì)，高溫母合金被廣泛使用，是船舶、艦艇的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓熱端部件中不可替代的關(guān)鍵材料。
[0005]母合金棒材根據(jù)使用領(lǐng)域及用途不同，所需長(zhǎng)度也不同。在母合金加工成型后，根據(jù)所需尺寸要對(duì)棒材進(jìn)行切割。目前母合金棒材切割主要采用人工切割，由于人為因素對(duì)棒材尺寸影響較大，導(dǎo)致工作效率較低，成品率低。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型提供了一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置， 有效提尚工作效率，提尚成品率。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案:
[0009]—種母合金棒材自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述裝置包括切割平臺(tái)、升降裝置、 切割裝置和夾具，其中，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有切割槽，切割槽一側(cè)裝有測(cè)量裝置，所述切割裝置位于切割槽下方并置于升降裝置上;所述夾具置于切割平臺(tái)上，用于夾住要切割棒材。
[0010]進(jìn)一步的，所述升降裝置為氣缸控制。
[0011]進(jìn)一步的，所述切割裝置包括電機(jī)和切割組件，切割組件包括切割軸和置于切割軸一端的切割刀片，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割。
[0012]進(jìn)一步的，所述測(cè)量裝置為刻度尺。
[0013]進(jìn)一步的，所述夾具為半圓形結(jié)構(gòu)，夾具一側(cè)通過(guò)鉸鏈與切割平臺(tái)連接，另一側(cè)通過(guò)螺絲與切割平臺(tái)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述切割平臺(tái)上方安裝有粉塵收集裝置。
[0015]作為優(yōu)選，所述切割平臺(tái)上安裝有擋板，擋板置于切割槽前方。
[0016]進(jìn)一步的，所述擋板通過(guò)螺絲或卡扣固定于切割平臺(tái)兩側(cè)，能夠根據(jù)要求在切割平臺(tái)上前后調(diào)節(jié)。
[0017]本實(shí)用新型有益效果:
[0018]本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，利用擋板來(lái)對(duì)棒材定位，通過(guò)夾具壓住合金棒材，采用機(jī)械切割，相對(duì)于現(xiàn)有純?nèi)斯び行岣吡斯ぷ餍剩岣叱善仿省?br>[0019]【附圖說(shuō)明】:[〇〇2〇]圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖。[0〇21]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇23]【具體實(shí)施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)具體闡述本實(shí)用新型。
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置包括切割平臺(tái)1、氣缸2、電機(jī)3、切割刀件4、擋板5和夾具6。其中，切割平臺(tái)1上設(shè)置有切割槽7,切割槽7—側(cè)放置有刻度尺8;切割刀件4位于切割槽7下方，電機(jī)3通過(guò)傳送帶與切割刀件4旋轉(zhuǎn)軸連接，氣缸2位于切割刀件4和電機(jī)3下方，帶動(dòng)切割刀件和電機(jī)整體上下移動(dòng)。擋板5
[0026]通過(guò)螺絲或卡扣固定于切割平臺(tái)兩側(cè)，能夠根據(jù)要求在切割平臺(tái)上前后調(diào)節(jié)。
[0027]如圖3所示，夾具6位于切割平臺(tái)1上，其為半圓形結(jié)構(gòu)，半圓直徑略大于所加工合金棒材直徑。夾具6—側(cè)與切割平臺(tái)鉸連，另一側(cè)與切割平臺(tái)通過(guò)螺絲連接。[〇〇28] 具體操作過(guò)程:
[0029]首先，對(duì)準(zhǔn)刻度尺8調(diào)節(jié)擋板5至所需尺寸位置，將擋板5固定;然后，將母合金棒材放置切割平臺(tái)1上，使母合金棒材一端抵住擋板，然后將夾具卡合在母合金棒材上，最后，啟動(dòng)總開(kāi)關(guān)，氣缸2上推使切割刀件上升至切割槽，旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)母合金棒材進(jìn)行切割。當(dāng)切割完成后，打開(kāi)夾具6,取下棒材即可。
[0030]由于母合金棒材在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，還可在在本實(shí)用新型切割平臺(tái)上方安裝粉塵收集裝置，及時(shí)收集切割時(shí)的粉塵。[〇〇31]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種母合金棒材自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述裝置包括切割平臺(tái)、升降裝置、切 割裝置和夾具，其中，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有切割槽，切割槽一側(cè)裝有測(cè)量裝置，所述切割 裝置位于切割槽下方并置于升降裝置上;所述夾具置于切割平臺(tái)上，用于夾住要切割棒材。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述升降裝置為氣缸控制。3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述切割裝置包括電機(jī)和切割組件，切割組 件包括切割軸和置于切割軸一端的切割刀片，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng) 切割刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割。4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述測(cè)量裝置為刻度尺。5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述夾具為半圓形結(jié)構(gòu)，夾具一側(cè)通過(guò)鉸鏈 與切割平臺(tái)連接，另一側(cè)通過(guò)螺絲與切割平臺(tái)連接。6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述切割平臺(tái)上安裝有擋板，擋板置于切割 槽前方。7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于:所述擋板通過(guò)螺絲或卡扣固定于切割平臺(tái)兩 偵I能夠根據(jù)要求在切割平臺(tái)上前后調(diào)節(jié)。8.如權(quán)利要求1-7任意之一所述的裝置，其特征在于:所述切割平臺(tái)上方安裝有粉塵收集裝置。
【文檔編號(hào)】B23D19/00GK205587742SQ201620407453
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】楊觀華, 王紅強(qiáng), 顏志雄, 李慶余, 彭偉平, 金開(kāi)鋒, 張雷
【申請(qǐng)人】廣西師范大學(xué), 江蘇奇納新材料科技有限公司