一種電纜銅芯冷焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜銅芯冷焊機，包括底板、支撐座、定位塊、限位塊、夾塊、防護板和控制器，其特征在于：所述的支撐座設(shè)置在底板上，所述的定位塊設(shè)置在支撐座上，并在定位塊上設(shè)置有擋圈，所述的限位塊、夾塊均設(shè)置在定位塊與定位塊之間，所述的夾塊與夾塊之間設(shè)置有連接軸，所述的防護板上設(shè)置有定位孔，所述的控制器設(shè)置在支撐座上，并在控制器上設(shè)置有手柄、傳動軸，所述的傳動軸與夾塊連接。本實用新型在固定塊上設(shè)置有擋圈、防護板，擋圈能夠避免電纜銅芯在冷焊接時從冷焊機內(nèi)飛出，便于電纜銅芯冷焊接工作的進行，防護板能夠提高電纜銅芯在冷焊接時的安全性，還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作效率高、銅芯焊接效果好，使用壽命長等特點。
【專利說明】
一種電纜銅芯冷焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電纜加工領(lǐng)域，具體是一種電纜銅芯冷焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分電纜為銅芯電纜，在通信電纜加工過程中，需要將兩個銅芯接頭焊接為完整的銅芯，焊接方式一般分為熱焊接或冷焊接兩種，熱焊接的方式存在著銅芯接頭受熱熔化的問題，導(dǎo)致銅芯的消耗較大，現(xiàn)有的冷焊機因其原料消耗較小、操作方便等優(yōu)點，使冷焊機在電纜銅芯焊接時逐漸代替了熱焊接機，如申請?zhí)枮?01220035573.4的專利公開了液壓冷焊機，其存在著操作不便、焊接效果不理想的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有電纜銅芯冷焊接過程中存在的操作不便、焊接效果不理想的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、工作效率高、銅芯焊接效果好、使用壽命長的電纜銅芯冷焊機。
[0004]—種電纜銅芯冷焊機，包括底板、支撐座、定位塊、限位塊、夾塊、防護板和控制器，其特征在于:所述的支撐座設(shè)置在底板上，所述的定位塊設(shè)置在支撐座上，并在定位塊上設(shè)置有擋圈，擋圈能夠避免電纜銅芯在冷焊接時從冷焊機內(nèi)飛出，便于電纜銅芯冷焊接工作的進行，有利于工作效率的提升，所述的限位塊、夾塊均設(shè)置在定位塊與定位塊之間，并在限位塊上設(shè)置有卡塊，在夾塊上設(shè)置有卡槽，所述的卡塊與卡槽連接，完成電纜銅芯冷焊接工作后，將卡塊放入到卡槽內(nèi)，實現(xiàn)了夾塊的固定，提高了電纜銅芯冷焊機的安全性，所述的夾塊與夾塊之間設(shè)置有連接軸，連接軸能夠避免銅芯接頭在夾塊與夾塊之間發(fā)生彎曲的情況，將銅芯接頭放在連接軸上進行冷焊接，提高了電纜銅芯的冷焊接質(zhì)量，所述的防護板上設(shè)置有定位孔，并通過定位螺栓設(shè)置在定位塊上，防護板進一步提高了電纜銅芯冷焊機的安全性，所述的控制器設(shè)置在支撐座上，并在控制器上設(shè)置有手柄、傳動軸，所述的傳動軸與夾塊連接，通過手柄控制旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸將兩個夾塊進行擠壓運動，從而實現(xiàn)了電纜銅芯接頭的冷焊接作業(yè)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，工作效率高。
[0005]進一步地，所述的限位塊通過限位桿設(shè)置在定位塊與定位塊之間，并將限位塊設(shè)置為可在定位塊與定位塊之間旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步地，所述的連接軸，其數(shù)量為2-6個。
[0007]有益效果:本實用新型在固定塊上設(shè)置有擋圈、防護板，擋圈能夠避免電纜銅芯在冷焊接時從冷焊機內(nèi)飛出，便于電纜銅芯冷焊接工作的進行，防護板能夠提高電纜銅芯在冷焊接時的安全性，還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作效率高、銅芯焊接效果好，使用壽命長等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的左視圖。
[0010]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0011 ]圖中:1.底板、2.支撐座、3.定位塊、4.限位塊、5.夾塊、6.防護板、7.控制器、8.手柄、9.擋圈、10.限位桿、11.卡塊、12.卡槽、13.定位孔、14.定位螺栓、15.連接軸、16.傳動軸。
【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
[0013]如附圖所示，一種電纜銅芯冷焊機，包括底板1、支撐座2、定位塊3、限位塊4、夾塊
5、防護板6和控制器7，其特征在于:所述的支撐座2設(shè)置在底板I上，所述的定位塊3設(shè)置在支撐座2上，并在定位塊3上設(shè)置有擋圈9，擋圈9能夠避免電纜銅芯在冷焊接時從冷焊機內(nèi)飛出，便于電纜銅芯冷焊接工作的進行，有利于工作效率的提升，所述的限位塊4、夾塊5均設(shè)置在定位塊3與定位塊3之間，并在限位塊4上設(shè)置有卡塊11，在夾塊5上設(shè)置有卡槽12，所述的限位塊4通過限位桿10設(shè)置在定位塊3與定位塊3之間，并將限位塊4設(shè)置為可在定位塊3與定位塊3之間旋轉(zhuǎn)的裝置，所述的卡塊11與卡槽12連接，完成電纜銅芯冷焊接工作后，將卡塊11放入到卡槽12內(nèi)，實現(xiàn)了夾塊5的固定，提高了電纜銅芯冷焊機的安全性，所述的夾塊5與夾塊5之間設(shè)置有連接軸15，所述的連接軸15，其數(shù)量為4個，連接軸15能夠避免銅芯接頭在夾塊5與夾塊5之間發(fā)生彎曲的情況，將銅芯接頭放在連接軸15上進行冷焊接，提高了電纜銅芯的冷焊接質(zhì)量，所述的防護板6上設(shè)置有定位孔13，并通過定位螺栓14設(shè)置在定位塊3上，防護板6進一步提高了電纜銅芯冷焊機的安全性，所述的控制器7設(shè)置在支撐座2上，并在控制器7上設(shè)置有手柄8、傳動軸16，所述的傳動軸16與夾塊5連接，通過手柄8控制旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16將兩個夾塊5進行擠壓運動，從而實現(xiàn)了電纜銅芯接頭的冷焊接作業(yè)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，工作效率高。
[0014]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種電纜銅芯冷焊機，包括底板、支撐座、定位塊、限位塊、夾塊、防護板和控制器，其特征在于:所述的支撐座設(shè)置在底板上，所述的定位塊設(shè)置在支撐座上，并在定位塊上設(shè)置有擋圈，所述的限位塊、夾塊均設(shè)置在定位塊與定位塊之間，并在限位塊上設(shè)置有卡塊，在夾塊上設(shè)置有卡槽，所述的卡塊與卡槽連接，所述的夾塊與夾塊之間設(shè)置有連接軸，所述的防護板上設(shè)置有定位孔，并通過定位螺栓設(shè)置在定位塊上，所述的控制器設(shè)置在支撐座上，并在控制器上設(shè)置有手柄、傳動軸，所述的傳動軸與夾塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜銅芯冷焊機，其特征在于，所述的限位塊通過限位桿設(shè)置在定位塊與定位塊之間，并將限位塊設(shè)置為可在定位塊與定位塊之間旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜銅芯冷焊機，其特征在于，所述的連接軸，其數(shù)量為2-6個。
【文檔編號】B23K20/26GK205464787SQ201620188001
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月13日
【發(fā)明人】梁欣, 彭超昀莉
【申請人】蕪湖市科特電線電纜有限公司