一種多功能管端成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能管端成型機，機臺和電箱，機臺上設有底板，底板通過滑行裝置與機臺相連接，底板上設有旋轉刀頭和刀頭軸承座，底板上還固定有刀頭電機，刀頭電機與旋轉刀頭通過傳動裝置相連接，旋轉刀頭前方設有用于夾緊固定管件的夾模裝置，夾模裝置與機臺固定連接，并與旋轉刀頭相對應，機臺上還設有進刀驅動機構，從而使旋轉刀頭靠近或者遠離夾模裝置。采用以上技術方案的多功能管端成型機，管件就位后，高速旋轉的旋轉刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工；加工完成后，旋轉刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。通過更換相應的模具配件，該設備可以實現(xiàn)對管件口部進行平端面、圓端面或者喇叭口型的加工。
【專利說明】
一種多功能管端成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及管件加工裝置，特別涉及一種多功能管端成型機。
【背景技術】
[0002]目前，在制冷行業(yè)管件中所涉及的管端成型機，其種類包括液壓、氣壓和機械式管端機?，F(xiàn)有的各種管端機通常是包括人工上料，手工定位和一個管端成型機構，用于將管件送入成型模具中進行壓制，生產效率低。而且產品加工的質量與個人的熟練程度有很大關系。即使一個最嫻熟的工人，產品的合格率一般也只有93 %左右。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供了一種多功能管端成型機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種多功能管端成型機，機臺和電箱，機臺上設有底板，底板通過滑行裝置與機臺相連接，底板上設有旋轉刀頭和刀頭軸承座，旋轉刀頭通過刀頭軸承座與底板相連接，底板上還固定有刀頭電機，刀頭電機與旋轉刀頭通過傳動裝置相連接，用于驅動旋轉刀頭高速旋轉，旋轉刀頭前方設有用于夾緊固定管件的夾模裝置，夾模裝置與機臺固定連接，并與旋轉刀頭相對應，機臺上還設有進刀驅動機構，進刀驅動機構分別與機臺和底板相固定，用于驅動底板在機臺上沿滑行裝置往復運動，從而使旋轉刀頭靠近或者遠離夾模裝置。
[0005]采用以上技術方案的多功能管端成型機，可以采用自動上料裝置，管件就位后，高速旋轉的旋轉刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工;加工完成以后，旋轉刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。通過更換相應的模具配件，該多功能管端成型機可以實現(xiàn)對管件口部進行平端面、圓端面或者喇叭口型的加工。
[0006]在一些實施方式中，還包括用于控制旋轉刀頭夾緊或者張開的夾刀裝置。由此，該設備自動化程度更尚，可以進一步提尚生廣效率。
[0007]在一些實施方式中，夾刀裝置包括頂桿，頂桿軸承座和用于驅使頂桿前后移動的夾刀驅動機構。采用頂桿與旋轉刀頭間斷接觸的方式可以避免夾刀裝置隨旋轉刀頭一起高速旋轉，從而使結構更加合理。
[0008]在一些實施方式中，進刀驅動機構為氣缸、油缸、齒輪機構或者絲桿機構，齒輪機構包括齒輪電機和齒條，絲桿機構包括絲桿電機和絲桿。
[0009]在一些實施方式中，夾刀驅動機構為氣缸、油缸、齒輪機構或者絲桿機構，齒輪機構包括齒輪電機和齒條，絲桿機構包括絲桿電機和絲桿。
[0010]在一些實施方式中，滑行裝置包括導軌和與導軌相匹配的滑塊。
[0011]在一些實施方式中，傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。
[0012]在一些實施方式中，機臺上還設有用于盛接加工完成的管件的接料斗。
[0013]在一些實施方式中，夾模裝置相對于旋轉刀頭的一側還設有托架，托架與機臺一側固定連接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的多功能管端成型機的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1所示多功能管端成型機加工部位的裝配圖。
[0016]圖3為圖2所示進刀驅動機構和夾刀驅動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的多功能管端成型機。如圖所不，該設備包括機臺I和電箱2。
[0019]其中，機臺I上設有底板61。底板61通過滑行裝置10與機臺I相連接。
[0020]在本實施例中，滑行裝置10包括導軌101和與導軌相匹配的滑塊102。
[0021]底板61上設有旋轉刀頭4和刀頭軸承座41。旋轉刀頭4通過刀頭軸承座41與底板61相連接。
[0022]底板61上還固定有刀頭電機5。刀頭電機5與旋轉刀頭4通過傳動裝置相連接。刀頭電機5用于驅動旋轉刀頭4高速旋轉。
[0023]傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。
[0024]旋轉刀頭4前方設有用于夾緊固定管件的夾模裝置3。夾模裝置3與機臺I固定連接，并與旋轉刀頭4的位置相對應。
[0025]機臺I上還設有進刀驅動機構6。進刀驅動機構6分別與機臺I和底板61相固定，用于驅動底板61在機臺I上沿滑行裝置10往復運動，從而使旋轉刀頭4靠近或者遠離夾模裝置3。
[0026]機臺I上還設有用于盛接加工完成的管件的接料斗9。
[0027]夾模裝置3相對于旋轉刀頭4的一側還設有托架8。托架8與機臺I一側固定連接。
[0028]在本實施例中，進刀驅動機構6為進刀絲桿電機62和進刀絲桿63組成的絲桿機構。其中進刀絲桿電機62與機臺I固定連接，進刀絲桿63與設于刀頭軸承座41上設置的螺母座相連接。
[0029]為進一步提高生產效率，使該設備自動化程度更高，還設置了用于控制旋轉刀頭4夾緊或者張開的夾刀裝置7。
[0030]夾刀裝置7包括頂桿73，頂桿軸承座71和用于驅使頂桿前后移動的夾刀驅動機構74。頂桿軸承座71安裝在一塊夾刀底板72上。夾刀底板72通過滑行裝置10與對比61相連接。[0031 ]采用頂桿73與旋轉刀頭4間斷接觸的方式可以避免夾刀裝置7隨旋轉刀頭4 一起高速旋轉，從而使結構更加合理。
[0032]在其他的實施例中，進刀驅動機構6還可以為氣缸、油缸或者齒輪機構絲桿機構，齒輪機構包括齒輪電機和齒條。夾刀驅動機構74也還可以為氣缸、油缸或者齒輪機構。
[0033]采用以上技術方案的多功能管端成型機，可以采用自動上料裝置，管件就位后，高速旋轉的旋轉刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工;加工完成以后，旋轉刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多功能管端成型機，機臺和電箱，其特征在于，所述機臺上設有底板，所述底板通過滑行裝置與所述機臺相連接，所述底板上設有旋轉刀頭和刀頭軸承座，所述旋轉刀頭通過刀頭軸承座與所述底板相連接，所述底板上還固定有刀頭電機，所述刀頭電機與所述旋轉刀頭通過傳動裝置相連接，用于驅動所述旋轉刀頭高速旋轉，所述旋轉刀頭前方設有用于夾緊固定管件的夾模裝置，所述夾模裝置與所述機臺固定連接，并與所述旋轉刀頭相對應，所述機臺上還設有進刀驅動機構，所述進刀驅動機構分別與所述機臺和所述底板相固定，用于驅動所述底板在機臺上沿所述滑行裝置往復運動，從而使所述旋轉刀頭靠近或者遠離所述夾模裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，還包括用于控制所述旋轉刀頭夾緊或者張開的夾刀裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾刀裝置包括頂桿，頂桿軸承座和用于驅使所述頂桿前后移動的夾刀驅動機構。4.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述進刀驅動機構為氣缸、油缸、齒輪機構或者絲桿機構，所述齒輪機構包括齒輪電機和齒條，所述絲桿機構包括絲桿電機和絲桿。5.根據(jù)權利要求3所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾刀驅動機構為氣缸、油缸、齒輪機構或者絲桿機構，所述齒輪機構包括齒輪電機和齒條，所述絲桿機構包括絲桿電機和絲桿。6.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，滑行裝置包括導軌和與所述導軌相匹配的滑塊。7.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。8.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述機臺上還設有用于盛接加工完成的管件的接料斗。9.根據(jù)權利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾模裝置相對于所述旋轉刀頭的一側還設有托架，所述托架與所述機臺一側固定連接。
【文檔編號】B23Q5/34GK205437371SQ201620292013
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】肖世軍, 黃廣治, 肖世文, 肖世祥, 夏濤
【申請人】中山精達特克機械有限公司