一種鋁材加工用旋切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁材加工用旋切裝置，包括底座，底座的一側上設有第一導向筒，底座的另一側上設有第二導向筒，第二導向筒與第一導向筒對應；第二導向筒與第一導向筒之間套裝有旋管，旋管套裝有旋切齒輪，旋切齒輪設置在第二導向筒與第一導向筒之間，旋管設有限位銷，限位銷設置在旋切齒輪的外側壁；旋管的外端套裝有驅動筒，驅動筒的外周面設有驅動齒槽，旋管套裝有導向盤，導向盤為環(huán)形形狀，導向盤設置在第二導向筒的對內朝向面，旋管的外端側壁上設有限位塊，限位塊設置在驅動筒內。本實用新型通過旋管可以對旋切齒輪進行旋轉操作，通過旋切齒輪可以對鋁材進行旋切加工處理，大大提高了對鋁材的旋切效率。
【專利說明】
一種鋁材加工用旋切裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種旋切裝置，特別涉及一種鋁材加工用旋切裝置。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成?，F(xiàn)有的鋁材不方便進行旋切加工處理，旋切加工效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種底座可以起到固定與支撐的作用，通過驅動筒可以與外接的驅動電機的驅動軸連接，從而方便對旋管進行旋轉控制，通過旋管可以對旋切齒輪進行旋轉操作，通過旋切齒輪可以對鋁材進行旋切加工處理，大大提高了對鋁材的旋切效率的鋁材加工用旋切裝置。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]—種鋁材加工用旋切裝置，包括底座，底座的一側上設有第一導向筒，底座的另一側上設有第二導向筒，第二導向筒與第一導向筒對應;第二導向筒與第一導向筒之間套裝有旋管，旋管套裝有旋切齒輪，旋切齒輪設置在第二導向筒與第一導向筒之間，旋管設有限位銷，限位銷設置在旋切齒輪的外側壁;旋管的外端套裝有驅動筒，驅動筒的外周面設有驅動齒槽，旋管套裝有導向盤，導向盤為環(huán)形形狀，導向盤設置在第二導向筒的對內朝向面，旋管的外端側壁上設有限位塊，限位塊設置在驅動筒內。
[0006]進一步地，所述旋管的外端設有限位環(huán)，限位環(huán)設置在驅動筒內。
[0007]進一步地，所述底座上設有固定孔。
[0008]進一步地，所述固定孔為圓形形狀。
[0009]進一步地，所述底座、第一導向筒以及第二導向筒為一體結構。
[0010]采用上述技術方案的鋁材加工用旋切裝置，底座可以起到固定與支撐的作用，通過第一導向筒與第二導向筒可以方便對旋管進行套接，通過驅動筒可以與外接的驅動電機的驅動軸連接，從而方便對旋管進行旋轉控制，通過旋管可以對旋切齒輪進行旋轉操作，通過旋切齒輪可以對鋁材進行旋切加工處理，大大提高了對鋁材的旋切效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型鋁材加工用旋切裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型鋁材加工用旋切裝置的部件分解圖；
[0014]圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖；
[0015]圖4為圖2中B區(qū)域的細節(jié)放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖4所示，一種鋁材加工用旋切裝置，包括底座I，底座I的一側上設有第一導向筒2，底座I的另一側上設有第二導向筒3，第二導向筒3與第一導向筒2對應;第二導向筒3與第一導向筒2之間套裝有旋管5，旋管5套裝有旋切齒輪6，旋切齒輪6設置在第二導向筒3與第一導向筒2之間，旋管5設有限位銷7，限位銷7設置在旋切齒輪6的外側壁;旋管5的外端套裝有驅動筒8，驅動筒8的外周面設有驅動齒槽9，旋管5套裝有導向盤10，導向盤10為環(huán)形形狀，導向盤10設置在第二導向筒3的對內朝向面，旋管5的外端側壁上設有限位塊11，限位塊11設置在驅動筒8內；旋管5的外端設有限位環(huán)12，限位環(huán)12設置在驅動筒8內，底座I上設有固定孔4，固定孔4為圓形形狀，底座1、第一導向筒2以及第二導向筒3為一體結構。
[0018]本實用新型鋁材加工用旋切裝置，底座I可以起到固定與支撐的作用，通過第一導向筒2與第二導向筒3可以方便對旋管5進行套接，通過驅動筒8可以與外接的驅動電機的驅動軸連接，從而方便對旋管5進行旋轉控制，通過旋管5可以對旋切齒輪6進行旋轉操作，通過旋切齒輪6可以對鋁材進行旋切加工處理，大大提高了對鋁材的旋切效率。
[0019]其中，旋管5的外端設有限位環(huán)12，限位環(huán)12設置在驅動筒8內，所以還具有限位功會K。
[0020]其中，底座I上設有固定孔4，固定孔4為圓形形狀，所以對底座I進行安裝更加牢固。
[0021]其中，底座1、第一導向筒2以及第二導向筒3為一體結構，所以連接更加牢固。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種鋁材加工用旋切裝置，包括底座，其特征在于:底座的一側上設有第一導向筒，底座的另一側上設有第二導向筒，第二導向筒與第一導向筒對應;第二導向筒與第一導向筒之間套裝有旋管，旋管套裝有旋切齒輪，旋切齒輪設置在第二導向筒與第一導向筒之間，旋管設有限位銷，限位銷設置在旋切齒輪的外側壁;旋管的外端套裝有驅動筒，驅動筒的外周面設有驅動齒槽，旋管套裝有導向盤，導向盤為環(huán)形形狀，導向盤設置在第二導向筒的對內朝向面，旋管的外端側壁上設有限位塊，限位塊設置在驅動筒內。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁材加工用旋切裝置，其特征在于:旋管的外端設有限位環(huán)，限位環(huán)設置在驅動筒內。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁材加工用旋切裝置，其特征在于:底座上設有固定孔。4.根據(jù)權利要求3所述的鋁材加工用旋切裝置，其特征在于:固定孔為圓形形狀。5.根據(jù)權利要求1所述的鋁材加工用旋切裝置，其特征在于:底座、第一導向筒以及第二導向筒為一體結構。
【文檔編號】B23Q5/10GK205414593SQ201521037669
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】上海貝琪信息科技有限公司