鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其包括：基座；通過驅(qū)動(dòng)軸而安裝于基座的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置而接于動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)；設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪左右兩側(cè)且位于基座之上的滾輪；通過上支架而設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上方且與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)壓配合的壓輪，其設(shè)置有壓輪軸，該壓輪軸安裝于液壓基座，該液壓基座連接于液壓氣缸組件，壓輪的兩側(cè)設(shè)置也有導(dǎo)向柱，液壓氣缸基座安裝于導(dǎo)向柱之上而可沿著導(dǎo)向柱上下移動(dòng)?？v向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)取代了原先手工的對(duì)焊縫的整形方式，避免了凹凸的手感，有效的去除焊縫處的應(yīng)力集中，對(duì)焊縫兩側(cè)的板型有調(diào)整作用，連續(xù)化的運(yùn)動(dòng)大大提高了焊縫整形的效率。并且，對(duì)壓圓盤因?yàn)榭梢砸苿?dòng)，對(duì)鋼帶焊縫位置的適應(yīng)性也強(qiáng)。
【專利說明】
鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶加工設(shè)備，尤其是涉及一種適用于鋼帶的鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶一般寬度只有1500mm寬，鋼廠無法生產(chǎn)1500mm寬度以上的鋼帶。但實(shí)際有需要1500mm以上，甚至寬度達(dá)到3000mm的鋼帶。這種鋼帶，只能采用縱向拼接的方式，將兩條鋼帶拼接在一起。
[0003]但現(xiàn)有加工設(shè)備的弊端在于:
[0004]1、現(xiàn)有的焊縫碾壓機(jī)，主要應(yīng)用于壓力容器或者熱水器內(nèi)膽的碾壓上。一般都是待加工件固定，碾壓頭移動(dòng)。這種方式只適合于焊縫長(zhǎng)度比較短，一般不超過2m的工件，無法滿足焊縫長(zhǎng)度幾米甚至幾十米長(zhǎng)度的連續(xù)碾壓。
[0005]2、不銹鋼焊接之后，焊縫處因?yàn)閼?yīng)力比較集中，需要經(jīng)常整形處理，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。如果整形做的不好，會(huì)在焊縫的位置出現(xiàn)不規(guī)則的波浪，影響外觀。通常情況是采用榔頭沿焊縫敲打的方式，但這種方式會(huì)造成焊縫處高低不平，并伴有不平整的手感。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其可將鋼帶的焊縫處理得更加平整。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其包括:基座;通過驅(qū)動(dòng)軸而安裝于基座的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置而接于動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)；設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪左右兩側(cè)且位于基座之上的滾輪;通過上支架而設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上方且與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)壓配合的壓輪，其設(shè)置有壓輪軸，該壓輪軸安裝于液壓基座，該液壓基座連接于液壓氣缸組件，壓輪的兩側(cè)設(shè)置也有導(dǎo)向柱，液壓氣缸基座安裝于導(dǎo)向柱之上而可沿著導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。
[0008]其中，傳動(dòng)裝置為齒輪傳動(dòng)裝置或者皮帶傳動(dòng)裝置。
[0009]其中，驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有可沿著基座左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)裝置。
[0010]其中，壓輪設(shè)置有可沿著上支架左右移動(dòng)的壓輪移動(dòng)裝置。
[0011]該鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)通過液壓控制碾壓頭(壓輪)來對(duì)鋼帶縱向焊縫進(jìn)行碾壓，達(dá)到焊縫平整的目的，對(duì)后期打磨焊縫創(chuàng)造良好條件。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)取代了原先手工的對(duì)焊縫的整形方式，避免了凹凸的手感，有效的去除焊縫處的應(yīng)力集中，對(duì)焊縫兩側(cè)的板型有調(diào)整作用。
[0013]另外，連續(xù)化的運(yùn)動(dòng)大大提高了焊縫整形的效率。并且，對(duì)壓圓盤因?yàn)榭梢砸苿?dòng)，對(duì)鋼帶焊縫位置的適應(yīng)性也強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、基座;2、驅(qū)動(dòng)軸;3、驅(qū)動(dòng)輪;4、滾輪;5、壓輪;6、導(dǎo)向柱;7、液壓氣缸組件;8、上支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0017]如圖1所示，一種鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其包括:基座1、驅(qū)動(dòng)軸2、驅(qū)動(dòng)輪3、滾輪4、壓輪5、導(dǎo)向柱6、液壓氣缸組件7、上支架8。
[0018]其中，起支承作用的基座I，其可以呈支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)可以設(shè)置氣缸類升降結(jié)構(gòu)。
[0019]其中，通過驅(qū)動(dòng)軸2而安裝于基座的驅(qū)動(dòng)輪3，驅(qū)動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置而接于動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)裝置包括但不僅限于齒輪傳動(dòng)裝置或者皮帶傳動(dòng)裝置。當(dāng)然，為便于對(duì)驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行左右的位置調(diào)整，驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有可沿著基座左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)裝置。
[0020]設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪左右兩側(cè)且位于基座之上的滾輪4，滾輪設(shè)置有六組，當(dāng)鋼帶在進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí)，通過滾輪而進(jìn)行輸送作業(yè)。
[0021 ] 通過上支架8而設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上方且與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)壓配合的壓輪5，其設(shè)置有壓輪軸，該壓輪軸安裝于液壓基座，該液壓基座連接于液壓氣缸組件7，壓輪的兩側(cè)設(shè)置也有導(dǎo)向柱6，液壓氣缸基座安裝于導(dǎo)向柱之上而可沿著導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。而壓輪設(shè)置有可沿著上支架左右移動(dòng)的壓輪移動(dòng)裝置，諸如滑輪類移動(dòng)裝置，此時(shí)則需要設(shè)置相應(yīng)的鎖定結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向柱的下端部設(shè)置于邊緣支撐架上，該邊緣支撐架可設(shè)置紅外探測(cè)裝置，該紅外探測(cè)裝置的信號(hào)輸出端接于液壓氣缸組件的控制器，當(dāng)有工作人員在壓輪下方，則無法啟動(dòng)，而工作人員離開之后方可啟動(dòng)液壓氣缸組件而驅(qū)動(dòng)壓輪進(jìn)行對(duì)壓作業(yè)。
[0022]該鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)是通過上下一組對(duì)壓的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪構(gòu)成的圓盤碾壓結(jié)構(gòu)來碾壓焊縫。上部圓盤通過液壓缸調(diào)整上升距離，來達(dá)到碾壓厚度的控制。對(duì)壓圓盤結(jié)構(gòu)的前后端各有一對(duì)膠輥，膠輥通過電機(jī)配減速器帶動(dòng)。焊接好的縱拼鋼帶通過對(duì)壓輥帶動(dòng)，由入口往出口方向移動(dòng)。另外，焊縫碾壓的對(duì)壓輪可以通過滑道進(jìn)行左右移動(dòng)，以適應(yīng)縱向焊縫在鋼帶上的不同位置。
[0023]鋼帶縱向拼接完成之后，將鋼帶放置在縱向焊縫碾壓機(jī)邊上位于基座的工作臺(tái)上。工作臺(tái)底部采用托輥的方式，以降低滑動(dòng)鋼帶需要的摩擦力。將鋼帶放入連接碾壓機(jī)的工作臺(tái)的定位導(dǎo)輪，使得鋼帶不會(huì)有跑偏的情況。將鋼帶頭部塞入對(duì)壓膠輥，膠輥帶動(dòng)鋼帶向前移動(dòng)。等縱向焊縫到達(dá)對(duì)壓圓盤的時(shí)候，先試著移動(dòng)上圓盤，嘗試碾壓焊縫，等基本厚度數(shù)據(jù)調(diào)整到位后，開始進(jìn)行碾壓。
[0024]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其特征在于，包括: 基座； 通過驅(qū)動(dòng)軸而安裝于基座的驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置而接于動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)； 設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪左右兩側(cè)且位于基座之上的滾輪； 通過上支架而設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上方且與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)壓配合的壓輪，其設(shè)置有壓輪軸，該壓輪軸安裝于液壓基座，該液壓基座連接于液壓氣缸組件，所述壓輪的兩側(cè)設(shè)置也有導(dǎo)向柱，所述液壓氣缸基座安裝于所述導(dǎo)向柱之上而可沿著導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為齒輪傳動(dòng)裝置或者皮帶傳動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有可沿著基座左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶縱向焊縫連續(xù)碾壓機(jī)，其特征在于，所述壓輪設(shè)置有可沿著上支架左右移動(dòng)的壓輪移動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B21D1/06GK205413992SQ201620107881
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】金鶴, 林國(guó)棟
【申請(qǐng)人】上海銘客傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司