一種熱軋?jiān)O(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熱軋?jiān)O(shè)備，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括上壓輥支架、下壓輥支架、導(dǎo)向組件、調(diào)整組件，上壓輥支架可上下滑動(dòng)設(shè)置在上導(dǎo)向支座上，支承支座可上下滑動(dòng)設(shè)置在支架滑槽上，并且位于上壓輥支架和下壓輥支架之間，上支柱的外側(cè)設(shè)置有上支承彈簧，下支柱的外側(cè)設(shè)置有下支承彈簧，調(diào)整組件的卡板固定在上壓輥支架的上端，調(diào)整絲桿和絲桿螺母螺紋連接，調(diào)整絲桿的下端連接升降板，升降板的上端和卡板的下端貼合，導(dǎo)向組件的進(jìn)料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)向輥支架上，出料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料導(dǎo)向輥支架上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上壓輥和下壓輥之間的間隙可調(diào)，有利于對(duì)多種型號(hào)鋁板的軋制，適用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種熱$L設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱乳設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，0.2mm以下為鋁材，200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步，最寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠乳制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板主要用于:照明燈飾、太陽能反射片、建筑外觀、室內(nèi)裝潢、天花板、汽車內(nèi)外裝飾、室內(nèi)裝飾品、航空航天以及軍事方面、機(jī)械零件加工等方向，用于非常廣泛。鋁板的制造流程主要包括熔煉、鑄錠、熱壓成型、冷乳等工序。熱乳是相對(duì)于冷乳而言的，冷乳是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的乳制，而熱乳就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的乳制。熱乳有以下優(yōu)點(diǎn):(I)熱乳能顯著降低能耗，降低成本，熱乳時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗；(2)熱乳能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能；(3)熱乳通常采用大鑄錠，大壓下量乳制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高乳制速度、實(shí)現(xiàn)乳制過程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。但是在熱乳過程中，上壓輥和下壓輥之間的間隙無法調(diào)整，導(dǎo)致乳制鋁板的型號(hào)單一，適用性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱乳設(shè)備，實(shí)現(xiàn)上壓輥和下壓輥之間的間隙可調(diào)，有利于對(duì)多種型號(hào)鋁板的乳制，適用性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種熱乳設(shè)備，它包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥、上壓輥支架、下壓輥支架、支架滑槽、下固定支座、上導(dǎo)向支座、支承支座、上支柱、下支柱、上支承彈簧、下支承彈簧、導(dǎo)向組件、調(diào)整組件，所述上壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上壓輥支架上，所述上壓輥位于下壓輥的正上方，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有豎直方向的支架滑槽，所述下壓棍支架通過下固定支座固定在支架滑槽的下方，所述上導(dǎo)向支座設(shè)置在支架滑槽上端的上側(cè)，所述上壓輥支架可上下滑動(dòng)設(shè)置在上導(dǎo)向支座上，所述支承支座可上下滑動(dòng)設(shè)置在支架滑槽上，并且位于上壓輥支架和下壓輥支架之間，所述上支柱和下支柱均為彈性支柱，上支柱設(shè)置在支承支座的上端，下支柱設(shè)置在支承支座的下端，所述上支柱的上端和上壓輥支架貼合，所述下支柱的下端和下壓輥支架貼合，所述上支柱的外側(cè)設(shè)置有上支承彈簧，所述下支柱的外側(cè)設(shè)置有下支承彈簧，所述調(diào)整組件包括卡板、升降板、調(diào)整絲桿、絲桿螺母、調(diào)整手柄、調(diào)整支座，所述卡板固定在上壓輥支架的上端，所述調(diào)整支座固定在機(jī)架上，并且位于卡板的上方，所述絲桿螺母固定在調(diào)整支座上，所述調(diào)整絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述調(diào)整絲桿的上端同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄，所述調(diào)整絲桿的下端連接升降板，所述升降板的上端和卡板的下端貼合，所述導(dǎo)向組件包括進(jìn)料導(dǎo)向輥、進(jìn)料導(dǎo)向輥支架、出料導(dǎo)向輥、出料導(dǎo)向輥支架，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)向輥支架上，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥支架固定在機(jī)架的右端，所述出料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料導(dǎo)向輥支架上，所述出料導(dǎo)向輥支架安裝在機(jī)架的左側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述調(diào)整手柄上設(shè)置有摩擦紋路。
[0007]進(jìn)一步地，所述調(diào)整絲桿的下端設(shè)置有限位墊圈。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:鋁板先經(jīng)過進(jìn)料導(dǎo)向輥進(jìn)料，然后經(jīng)過上壓輥和下壓輥實(shí)現(xiàn)乳制，經(jīng)過出料導(dǎo)向輥出料。乳制鋁板的型號(hào)改變時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，調(diào)整絲桿和升降板通過卡板帶動(dòng)上壓輥支架向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓輥和下壓輥之間間隙的調(diào)整。當(dāng)上壓輥支架和下壓輥支架之間的間隙變小時(shí)，上支承彈簧和下支承彈簧壓緊。導(dǎo)向組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的導(dǎo)向，調(diào)整組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)上壓輥上下位置的調(diào)整。上支柱和下支柱均為彈性支柱，有利于適應(yīng)上壓輥支架和下壓輥支架之間間隙的調(diào)整。上支承彈簧和下支承彈簧起到了緩沖和支承作用。調(diào)整手柄上設(shè)置有摩擦紋路，有利于操作人員進(jìn)行操作。調(diào)整絲桿的下端設(shè)置有限位墊圈，提高了升降板的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上壓輥和下壓輥之間的間隙可調(diào)，有利于對(duì)多種型號(hào)鋁板的乳制，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。
[0012]圖4為本實(shí)用新型圖2的局部放大圖B。
[0013]圖中:1.機(jī)架，2.上壓輥，3.下壓輥，4.上壓輥支架，5.下壓輥支架，6.支架滑槽，7.下固定支座，8.上導(dǎo)向支座，9.支承支座，10.上支柱，11.下支柱，12.上支承彈簧，13.下支承彈簧，14.導(dǎo)向組件，15.調(diào)整組件，16.卡板，17.升降板，18.調(diào)整絲桿，19.絲桿螺母，20.調(diào)整手柄，21.調(diào)整支座，22.進(jìn)料導(dǎo)向輥，23.進(jìn)料導(dǎo)向輥支架，24.出料導(dǎo)向輥，25.出料導(dǎo)向棍支架，26.限位墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所不，一種熱乳設(shè)備，它包括機(jī)架1、上壓棍2、下壓棍3、上壓棍支架4、下壓棍支架5、支架滑槽6、下固定支座7、上導(dǎo)向支座8、支承支座9、上支柱10、下支柱11、上支承彈簧12、下支承彈簧13、導(dǎo)向組件14、調(diào)整組件15，導(dǎo)向組件14實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁板的導(dǎo)向，調(diào)整組件15實(shí)現(xiàn)了對(duì)上壓輥2上下位置的調(diào)整。所述上壓輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上壓輥支架4上，所述上壓輥2位于下壓輥3的正上方，所述機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)置有豎直方向的支架滑槽6 ο所述下壓棍支架5通過下固定支座7固定在支架滑槽6的下方，所述上導(dǎo)向支座8設(shè)置在支架滑槽6上端的上側(cè)，所述上壓輥支架4可上下滑動(dòng)設(shè)置在上導(dǎo)向支座8上。所述支承支座9可上下滑動(dòng)設(shè)置在支架滑槽6上，并且位于上壓輥支架4和下壓輥支架5之間，所述上支柱10和下支柱11均為彈性支柱，有利于適應(yīng)上壓輥支架4和下壓輥支架5之間間隙的調(diào)整。上支柱10設(shè)置在支承支座9的上端，下支柱11設(shè)置在支承支座9的下端，所述上支柱10的上端和上壓輥支架4貼合，所述下支柱11的下端和下壓輥支架5貼合。所述上支柱10的外側(cè)設(shè)置有上支承彈簧12，所述下支柱11的外側(cè)設(shè)置有下支承彈簧13，上支承彈簧12和下支承彈簧13起到了緩沖和支承作用。所述調(diào)整組件15包括卡板16、升降板17、調(diào)整絲桿18、絲桿螺母19、調(diào)整手柄20、調(diào)整支座21，所述卡板16固定在上壓輥支架4的上端，所述調(diào)整支座21固定在機(jī)架I上，并且位于卡板16的上方，所述絲桿螺母19固定在調(diào)整支座21上，所述調(diào)整絲桿18和絲桿螺母19螺紋連接，所述調(diào)整絲桿18的上端同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄20，所述調(diào)整手柄20上設(shè)置有摩擦紋路，有利于操作人員進(jìn)行操作。所述調(diào)整絲桿18的下端連接升降板17，所述調(diào)整絲桿17的下端設(shè)置有限位墊圈26，提高了升降板17的穩(wěn)定性。所述升降板17的上端和卡板16的下端貼合。所述導(dǎo)向組件14包括進(jìn)料導(dǎo)向棍22、進(jìn)料導(dǎo)向棍支架23、出料導(dǎo)向棍24、出料導(dǎo)向輥支架25，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥22可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)向輥支架23上，所述進(jìn)料導(dǎo)向棍支架23固定在機(jī)架I的右端，所述出料導(dǎo)向棍24可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料導(dǎo)向棍支架25上，所述出料導(dǎo)向輥支架25安裝在機(jī)架I的左側(cè)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種熱乳設(shè)備使用時(shí)，鋁板先經(jīng)過進(jìn)料導(dǎo)向輥22進(jìn)料，然后經(jīng)過上壓輥2和下壓輥3實(shí)現(xiàn)乳制，經(jīng)過出料導(dǎo)向輥24出料。乳制鋁板的型號(hào)改變時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄20，調(diào)整絲桿18和升降板17通過卡板16帶動(dòng)上壓輥支架4向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓輥2和下壓輥3之間間隙的調(diào)整。當(dāng)上壓輥支架4和下壓輥支架5之間的間隙變小時(shí)，上支承彈簧12和下支承彈簧13壓緊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上壓輥2和下壓輥3之間的間隙可調(diào)，有利于對(duì)多種型號(hào)鋁板的乳制，適用性強(qiáng)。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱乳設(shè)備，其特征在于:它包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥、上壓輥支架、下壓輥支架、支架滑槽、下固定支座、上導(dǎo)向支座、支承支座、上支柱、下支柱、上支承彈簧、下支承彈簧、導(dǎo)向組件、調(diào)整組件，所述上壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上壓輥支架上，所述上壓輥位于下壓輥的正上方，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有豎直方向的支架滑槽，所述下壓輥支架通過下固定支座固定在支架滑槽的下方，所述上導(dǎo)向支座設(shè)置在支架滑槽上端的上側(cè)，所述上壓輥支架可上下滑動(dòng)設(shè)置在上導(dǎo)向支座上，所述支承支座可上下滑動(dòng)設(shè)置在支架滑槽上，并且位于上壓輥支架和下壓輥支架之間，所述上支柱和下支柱均為彈性支柱，上支柱設(shè)置在支承支座的上端，下支柱設(shè)置在支承支座的下端，所述上支柱的上端和上壓輥支架貼合，所述下支柱的下端和下壓輥支架貼合，所述上支柱的外側(cè)設(shè)置有上支承彈簧，所述下支柱的外側(cè)設(shè)置有下支承彈簧，所述調(diào)整組件包括卡板、升降板、調(diào)整絲桿、絲桿螺母、調(diào)整手柄、調(diào)整支座，所述卡板固定在上壓輥支架的上端，所述調(diào)整支座固定在機(jī)架上，并且位于卡板的上方，所述絲桿螺母固定在調(diào)整支座上，所述調(diào)整絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述調(diào)整絲桿的上端同軸心設(shè)置有調(diào)整手柄，所述調(diào)整絲桿的下端連接升降板，所述升降板的上端和卡板的下端貼合，所述導(dǎo)向組件包括進(jìn)料導(dǎo)向輥、進(jìn)料導(dǎo)向輥支架、出料導(dǎo)向輥、出料導(dǎo)向輥支架，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)向輥支架上，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥支架固定在機(jī)架的右端，所述出料導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料導(dǎo)向輥支架上，所述出料導(dǎo)向輥支架安裝在機(jī)架的左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)整手柄上設(shè)置有摩擦紋路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)整絲桿的下端設(shè)置有限位墊圈。
【文檔編號(hào)】B21B31/24GK205413910SQ201520755444
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日
【發(fā)明人】章益?zhèn)?
【申請(qǐng)人】浙江普特鋁業(yè)有限公司