轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向栗加工技術(shù)領(lǐng)域中的夾具，尤其是一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向栗外殼的左右兩側(cè)分別制有一個(gè)孔，對(duì)其進(jìn)行銑平窩(槽)加工時(shí)，每次僅能加工一個(gè)孔，重復(fù)裝夾必然會(huì)引起誤差，導(dǎo)致工件的加工精度下降。此外，裝夾工件的時(shí)候需要先使用壓板和螺釘將其固定，由于螺釘需要使用扳手才能拆裝，因此工件拆裝時(shí)比較麻煩費(fèi)事。而且，螺釘?shù)臄Q緊力度不好控制，受人為因素影響較大，擰得過緊或者過松都會(huì)對(duì)工件質(zhì)量產(chǎn)生影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠提尚廣品加工精度的轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:包括底板、墊板、支撐板、定位支撐桿、定位套筒、拉桿、壓板以及壓緊氣缸，底板上導(dǎo)向滑動(dòng)安裝墊板，該墊板的上表面安裝支撐板，該支撐板上表面的左右兩側(cè)均安裝一個(gè)豎直的定位支撐桿，支撐板的中心安裝一個(gè)豎直的定位套筒，該定位套筒內(nèi)同軸插裝一個(gè)拉桿，該拉桿的上端插裝一個(gè)壓板，該拉桿的下端延伸至支撐板的內(nèi)部，支撐板外側(cè)安裝一個(gè)壓緊氣缸，該壓緊氣缸的活塞桿水平穿裝至支撐板的內(nèi)部，該活塞桿的前端與拉桿的下端通過斜塊連接。
[0006]而且，所述的底板上安裝導(dǎo)軌，墊板安裝在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌的方向與轉(zhuǎn)向栗外殼左右兩個(gè)孔的中心連線方向一致。
[0007]而且，所述的墊板前端面的側(cè)壁上安裝一個(gè)限位擋板，該限位擋板的左右兩端均制出限位凸起，在兩個(gè)限位凸起之間的底板上表面制出一個(gè)豎直的中心定位柱。
[0008]而且，所述的中心定位柱、限位擋板、定位套筒、壓緊氣缸以及拉桿的中心均位于同一條直線上。
[0009]而且，所述的限位凸起的內(nèi)側(cè)插裝一個(gè)調(diào)節(jié)頂桿，限位凸起的上表面安裝一個(gè)頂絲，該頂絲的下端頂壓在調(diào)節(jié)頂桿上。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本裝置中的墊板導(dǎo)向安裝在底板上，因此加工好工件的一個(gè)孔以后，可以平移墊板，墊板即可帶動(dòng)工件移動(dòng)，對(duì)其另一個(gè)孔進(jìn)行加工。采用本結(jié)構(gòu)以后，不必拆裝工件，即可完成兩個(gè)孔的加工，不但減少了裝夾誤差、提高了產(chǎn)品的精度，而且還簡化了工作流程、減少了勞動(dòng)量、提高了工作效率。
[0012]2、限位擋板和中心定位柱配合使用可以對(duì)墊板及工件的移動(dòng)起到限位作用。限位擋板上所安裝的調(diào)節(jié)頂桿可調(diào)，通過調(diào)節(jié)其伸出的長度，可以對(duì)工件的平移距離進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步提高了加工精度。
[0013]3、本裝置中工件上端采用壓板壓緊，該壓板采用壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)，因此不但工件表面受力均勻，有利于保障產(chǎn)品質(zhì)量，而且氣動(dòng)夾緊方式省時(shí)省力。
[0014]4、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、裝夾牢固、實(shí)用性強(qiáng)的轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，本裝置適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中，使用本裝置后可以大幅的加快生廣速度、提尚廣品質(zhì)量、增加企業(yè)利潤。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖4是圖2的A-A向剖視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的主視圖(安裝工件)；
[0020]圖6是圖5的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]—種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，包括底板10、墊板4、支撐板5、定位支撐桿1、定位套筒12、拉桿3、壓板2以及壓緊氣缸6，底板上導(dǎo)向滑動(dòng)安裝墊板，底板上安裝導(dǎo)軌，墊板安裝在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌的方向與轉(zhuǎn)向栗外殼左右兩個(gè)孔的中心連線方向一致。墊板的上表面安裝支撐板，該支撐板上表面的左右兩側(cè)均安裝一個(gè)豎直的定位支撐桿，該兩個(gè)支撐桿的位置與轉(zhuǎn)向栗外殼左右兩側(cè)孔的位置相吻合。
[0023]支撐板的中心安裝一個(gè)豎直的定位套筒，該定位套筒內(nèi)同軸插裝一個(gè)拉桿，該拉桿的上端插裝一個(gè)壓板。該拉桿的下端延伸至支撐板的內(nèi)部，支撐板外側(cè)安裝一個(gè)壓緊氣缸，該壓緊氣缸的活塞桿水平穿裝至支撐板的內(nèi)部，該活塞桿的前端連接一個(gè)斜塊13，該斜塊與拉桿的下端連接。
[0024]在墊板前端面的側(cè)壁上安裝一個(gè)限位擋板8，該限位擋板的左右兩端均制出限位凸起9，限位凸起的內(nèi)側(cè)插裝一個(gè)調(diào)節(jié)頂桿11，限位凸起的上表面安裝一個(gè)頂絲，該頂絲的下端頂壓在調(diào)節(jié)頂桿上。在兩個(gè)限位凸起之間的底板上表面制出一個(gè)豎直的中心定位柱7。所述的中心定位柱、限位擋板、定位套筒、壓緊氣缸以及拉桿的中心均位于同一條直線上。
[0025]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0026]將工件14放置在支撐板上，利用定位套筒以及兩個(gè)定位支撐桿定位，開啟壓緊氣缸，拉桿帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)壓緊工件的上表面。此時(shí)即可加工其中一個(gè)孔，當(dāng)加工完畢后，平移墊板到指定位置，即可加工另一個(gè)孔。中心定位柱可對(duì)墊板平移的距離起到限位作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:包括底板、墊板、支撐板、定位支撐桿、定位套筒、拉桿、壓板以及壓緊氣缸，底板上導(dǎo)向滑動(dòng)安裝墊板，該墊板的上表面安裝支撐板，該支撐板上表面的左右兩側(cè)均安裝一個(gè)豎直的定位支撐桿，支撐板的中心安裝一個(gè)豎直的定位套筒，該定位套筒內(nèi)同軸插裝一個(gè)拉桿，該拉桿的上端插裝一個(gè)壓板，該拉桿的下端延伸至支撐板的內(nèi)部，支撐板外側(cè)安裝一個(gè)壓緊氣缸，該壓緊氣缸的活塞桿水平穿裝至支撐板的內(nèi)部，該活塞桿的前端與拉桿的下端通過斜塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:所述的底板上安裝導(dǎo)軌，墊板安裝在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌的方向與轉(zhuǎn)向栗外殼左右兩個(gè)孔的中心連線方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:所述的墊板前端面的側(cè)壁上安裝一個(gè)限位擋板，該限位擋板的左右兩端均制出限位凸起，在兩個(gè)限位凸起之間的底板上表面制出一個(gè)豎直的中心定位柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:所述的中心定位柱、限位擋板、定位套筒、壓緊氣缸以及拉桿的中心均位于同一條直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)向栗外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，其特征在于:所述的限位凸起的內(nèi)側(cè)插裝一個(gè)調(diào)節(jié)頂桿，限位凸起的上表面安裝一個(gè)頂絲，該頂絲的下端頂壓在調(diào)節(jié)頂桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，包括底板、墊板、支撐板、定位支撐桿、定位套筒、拉桿、壓板以及壓緊氣缸，底板上導(dǎo)向滑動(dòng)安裝墊板，該墊板的上表面安裝支撐板，該支撐板上表面的左右兩側(cè)均安裝一個(gè)豎直的定位支撐桿，支撐板的中心安裝一個(gè)豎直的定位套筒，該定位套筒內(nèi)同軸插裝一個(gè)拉桿，該拉桿的上端插裝一個(gè)壓板，該拉桿的下端連接一個(gè)壓緊氣缸。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、裝夾牢固、實(shí)用性強(qiáng)的轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動(dòng)鎖緊夾裝裝置，本裝置適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中，使用本裝置后可以大幅的加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)利潤。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN205325277
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521133461
【發(fā)明人】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷
【申請(qǐng)人】天津?qū)殰Z精工集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日