雙輥系四輥軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及四輥乳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙輥系四輥乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的四輥乳機(jī)采用了工作輥雙輥系設(shè)置，如圖3所示，原有的四輥乳機(jī)的齒輪機(jī)座包括外殼O1、上支承輥齒輪組件02、下支承輥齒輪組件03、上工作輥齒輪組件04和下工作輥齒輪組件05;當(dāng)工作輥使用較大輥徑時(shí)，拆下支承輥的傳動(dòng)軸安裝上工作輥傳動(dòng)軸，用工作輥進(jìn)行傳動(dòng)工作；當(dāng)工作輥使用較小輥徑時(shí)，拆下工作輥傳動(dòng)軸安裝上支承輥傳動(dòng)軸，用支承輥傳動(dòng)工作。
[0003]由于工作輥和支承輥輥徑的限制，使得設(shè)計(jì)的齒輪機(jī)座中的齒輪軸中心距小，安裝軸承非常困難，所以在軸承位采用了巴氏合金。原有的結(jié)構(gòu)如圖2所示，四根齒輪軸，每根軸用4片軸瓦共用了 16片巴合金軸瓦。巴合金軸瓦對(duì)潤(rùn)滑的要求極高:工作過(guò)程中油流不能中斷，油流中不能有哪怕是極小的顆粒性雜質(zhì)，同時(shí)工作中齒輪軸有軸向竄動(dòng)，其軸肩也會(huì)損壞軸瓦，因而自使用至今多次發(fā)生軸瓦損壞的設(shè)備事故。發(fā)生軸瓦損壞事故，停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)(每次在20天以上)，修復(fù)費(fèi)用高(每次材料費(fèi)用都在3萬(wàn)元以上)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大且極缺具有此技能的人才。
[0004]上述可知，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，使用效果好，可靠性高，成本低，可有效提高整個(gè)輥乳機(jī)的工作效率，保證輥乳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、安全性的雙輥系四輥乳機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]上述的雙輥系四輥乳機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、連接于所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出端的減速機(jī)、連接于所述減速機(jī)動(dòng)力輸出端的齒輪機(jī)座、連接于所述齒輪機(jī)座一端的傳動(dòng)軸以及連接于所述傳動(dòng)軸一端的上支承輥、下支承輥、上工作輥和下工作輥;所述齒輪機(jī)座包括外殼、上支承輥齒輪組件、下支承輥齒輪組件、上工作輥齒輪組件和下工作輥齒輪組件;所述上、下支承輥齒輪組件均包括支承輥齒輪軸和匹配套裝于所述支承輥齒輪軸上的支承輥齒輪體;所述上、下工作輥齒輪組件均包括工作輥齒輪軸和匹配套裝于所述工作輥齒輪軸上的工作輥齒輪體;所述支承輥齒輪軸的兩端均穿出上支承輥齒輪體且穿出端均匹配套裝有支承輥軸承;所述工作輥齒輪軸的兩端均穿出所述工作輥齒輪體且穿出端均匹配套裝有工作輥軸承。
[0008]所述雙輥系四輥乳機(jī)，其中:所述傳動(dòng)軸連接于連接于所述齒輪機(jī)座與所述上支承輥、下支承輥、上工作輥和下工作輥之間，且包括上支承輥傳動(dòng)軸、下支承輥傳動(dòng)軸、上工作輥傳動(dòng)軸和下工作輥傳動(dòng)軸。
[0009]所述雙輥系四輥乳機(jī)，其中:所述上支承輥齒輪組件包括上支承輥齒輪軸和上支承輥齒輪體;所述上支承輥齒輪體位于所述外殼內(nèi)側(cè);所述上支承輥齒輪軸其中一端向所述外殼外側(cè)穿出且與所述上支承輥傳動(dòng)軸一端匹配聯(lián)接，所述上支承輥傳動(dòng)軸的另一端與所述上支承輥匹配聯(lián)接。
[0010]所述雙輥系四輥乳機(jī)，其中:所述下支承輥齒輪組件包括下支承輥齒輪軸和下支承輥齒輪體;所述下支承輥齒輪體位于所述外殼內(nèi)側(cè);所述下支承輥齒輪軸其中一端向所述外殼外側(cè)穿出且與所述下支承輥傳動(dòng)軸一端匹配聯(lián)接，所述下支承輥傳動(dòng)軸的另一端與所述下支承輥匹配聯(lián)接。
[0011]所述雙輥系四輥乳機(jī)，其中:所述上工作輥齒輪組件包括上工作輥齒輪軸和上工作輥齒輪體;所述上工作輥齒輪體位于所述外殼內(nèi)側(cè)且上側(cè)與所述上支承輥齒輪體匹配嚙合;所述上工作輥齒輪軸其中一端向所述外殼外側(cè)穿出且與所述上工作輥傳動(dòng)軸一端匹配聯(lián)接，所述上工作輥傳動(dòng)軸的另一端與所述上工作輥匹配聯(lián)接。
[0012]所述雙輥系四輥乳機(jī)，其中:所述下工作輥齒輪組件包括下工作輥齒輪軸和下工作輥齒輪體;所述下工作輥齒輪體位于所述外殼內(nèi)側(cè)，其上側(cè)與所述上工作輥齒輪體匹配嚙合，下側(cè)與所述下支承輥齒輪體匹配嚙合;所述上工作輥齒輪軸的兩端均向所述外殼外側(cè)穿出，且其中一端與所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端匹配聯(lián)接，另一端與所述所述上工作輥傳動(dòng)軸的一端匹配聯(lián)接;所述下工作輥傳動(dòng)軸的另一端與所述下工作輥匹配聯(lián)接。
[0013]有益效果:
[0014]本實(shí)用新型雙輥系四輥乳機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，使用效果好，可靠性高，成本低，其中通過(guò)在支承輥齒輪軸和工作輥齒輪軸的兩端均增設(shè)軸承，可以有效提高整個(gè)輥乳機(jī)的工作效率，保證了輥乳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、安全性，可被廣泛應(yīng)用于雙輥系的小型精乳機(jī)，大大提高了乳機(jī)的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型雙輥系四輥乳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型雙輥系四輥乳機(jī)的齒輪機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為原有的雙輥系四輥乳機(jī)的齒輪機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)用新型雙輥系四輥乳機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、減速機(jī)2、齒輪機(jī)座3、傳動(dòng)軸4、上支承輥5、下支承輥6、上工作輥7和下工作輥8。
[0019]該電動(dòng)機(jī)I包括點(diǎn)擊本體11和連接于電動(dòng)機(jī)11動(dòng)力輸出端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸11。
[0020]該減速機(jī)2裝設(shè)于該電動(dòng)機(jī)I的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸11上，其動(dòng)力輸出端通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)軸21連接于齒輪機(jī)座3。
[0021]該齒輪機(jī)座3包括外殼31、上支承輥齒輪組件32、下支承輥齒輪組件33、上工作輥齒輪組件34和下工作輥齒輪組件35;其中，該上支承輥齒輪組件32和下支承輥齒輪組件33分別位于外殼31的上下兩側(cè)，該上工作輥齒輪組件34和下工作輥齒輪組件35匹配位于上支承輥齒輪組件32和下支承輥齒輪組件33之間；該上支承輥齒輪組件32和下支承輥齒輪組件33均包括支承輥齒輪軸和匹配套裝于支承輥齒輪軸上的支承輥齒輪體;該上工作輥齒輪組件34和下工作輥齒輪組件35均包括工作輥齒輪軸和匹配套裝于工作輥齒輪軸上的工作輥齒輪體。
[0022]該上支承輥齒輪組件32包括上支承輥齒輪軸321和匹配套裝于該上支承輥齒輪軸321上的上支承輥齒輪體322，該上支承輥齒輪軸321兩端均穿出上支承輥齒輪體322且穿出端均匹配套裝有上支承輥軸