圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)了圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，涉及金屬圓棒、方料和圓管等材料的切削結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸機(jī)按照加工產(chǎn)品可分為金屬圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)。按照進(jìn)給方式分為立式，臥式以及剪刀式。按照控制方式可分為手動(dòng)，半自動(dòng)以及全自動(dòng)。并按照需求配備專(zhuān)用料架。其中全自動(dòng)圓鋸機(jī)的控制界面采用的是基于PLC的HMI技術(shù)發(fā)展的操作系統(tǒng)，通常搭配了觸控式屏幕及操作面板。采用人機(jī)界面，只需操作者輸入材料的規(guī)格尺寸、加工數(shù)量等參數(shù)，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整鋸機(jī)的鋸片轉(zhuǎn)速、每齒的進(jìn)刀量(切斷速度)等復(fù)雜參數(shù)，以便提供操作者最簡(jiǎn)便的操作方式。這類(lèi)圓鋸機(jī)的安全性較高，一般在全封閉狀態(tài)下工作，出現(xiàn)故障可自動(dòng)停止并報(bào)警，可以避免發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損失，同時(shí)加工效率非常尚O
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，圓鋸機(jī)翻料在切割時(shí)，一般采用單根料切割，采用單根料翻轉(zhuǎn)，既每次下面的翻轉(zhuǎn)油缸翻轉(zhuǎn)一次，將一根料翻轉(zhuǎn)到上料架夾頭處，然后工作臺(tái)夾緊后進(jìn)行送料切割，當(dāng)切割直徑較大的棒料時(shí)，切割時(shí)間占循環(huán)時(shí)間的比例較高，切割效率相對(duì)較高;但當(dāng)切割直徑較小的棒料時(shí)，切割時(shí)間相對(duì)較少，機(jī)器每次只能切割一根料，其相對(duì)于切割循環(huán)時(shí)間比例減小，效率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)包括翻料板，中間過(guò)渡隔板，水平推力氣缸，垂直推力氣缸，加料裝置，翻料油缸，擋板，夾持部位，支架；
[0006]所述翻料板上部設(shè)有過(guò)渡槽，所述中間過(guò)渡隔板與油缸連接，水平設(shè)置，高于夾持部位底部，所述水平推力氣缸設(shè)置于夾持部位一側(cè)，水平設(shè)置，所述垂直推力氣缸豎向設(shè)置；
[0007]所述加料裝置放置物料的部位具有斜度，所述翻料油缸與翻料板連接，所述擋板在夾持部位靠近加料裝置的一側(cè)，所述夾持部位為U型凹槽。
[0008]所述過(guò)渡槽為7字型。
[0009]所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有紅外線傳感器，所述紅外線傳感器位于支架上。
[0010]所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有滾輪組，所述滾輪組放置于支架上，中間過(guò)渡隔板水平和夾持部位底部水平之間。
[0011]所述中間過(guò)渡隔板，水平推力氣缸，垂直推力氣缸，紅外線傳感器和滾輪組分開(kāi)布置在支架上。
[0012]所述中間過(guò)渡隔板，水平推力氣缸，垂直推力氣缸和滾輪組中的每組數(shù)量是兩組以上。
[0013]本實(shí)用新型切割直徑較小的棒料時(shí)，四根料同時(shí)切割，相對(duì)于切割循環(huán)時(shí)間比例增大，效率提高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0015]圖2為改進(jìn)后的翻料板不意圖；
[0016]圖3為改進(jìn)如的翻料板不意圖；
[0017]圖4為圓鋸機(jī)單根料夾持機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0018]圖5為圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0019]圖6為夾持部位的示意圖；
[0020]圖中:1、翻料板，2、中間過(guò)渡隔板，3、水平推力氣缸，4、垂直壓力氣缸，5、加料裝置，6、翻料油缸，7、擋板，8、夾持部位，9、支架，1、紅外線傳感器，11、過(guò)渡槽，12、滾輪組。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)包括翻料板I，中間過(guò)渡隔板2，水平推力氣缸3，垂直推力氣缸4，加料裝置5，翻料油缸6，擋板7，夾持部位8，支架9;翻料板I上部設(shè)有過(guò)渡槽11，中間過(guò)渡隔板2與油缸連接，水平設(shè)置，高于夾持部位8底部，水平推力氣缸3設(shè)置于夾持部位8—側(cè)，水平設(shè)置，垂直推力氣缸4豎向設(shè)置;加料裝置5放置物料的部位具有斜度，翻料油缸6與翻料板I連接，擋板7在夾持部位8靠近加料裝置5的一側(cè)，夾持部位8為U型凹槽。
[0024]過(guò)渡槽11為7字型。圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有紅外線傳感器10，紅外線傳感器10位于支架9上。圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有滾輪組12，滾輪組12放置于支架9上，中間過(guò)渡隔板2水平和夾持部位8底部水平之間。中間過(guò)渡隔板2，水平推力氣缸3，垂直推力氣缸4，紅外線傳感器10和滾輪組12分開(kāi)布置在支架9上。中間過(guò)渡隔板2為兩組，水平推力氣缸3為兩組，垂直推力氣缸4為兩組，滾輪組12為四組。
[0025]將物料單層鋪到加料裝置5上，使最低處的物料貼近擋板7，啟動(dòng)翻料油缸6帶動(dòng)翻料板I向上翻轉(zhuǎn)，翻料板I的頭部帶著兩根物料沿著擋板7翻到夾持部位8，同時(shí)滾輪組12滾動(dòng)幫助物料翻轉(zhuǎn)。
[0026]翻料前先通過(guò)油缸將中間過(guò)渡隔板2推出，使第一次翻料的兩根料落到中間過(guò)渡隔板2，因?yàn)橹虚g過(guò)渡隔板2高于夾持部位8的底部，第一次翻料的兩根料會(huì)水平置于中間過(guò)渡隔板2。此時(shí)第一次翻料的兩根料位于翻料板I上的過(guò)渡槽11中，回落翻料板I，第一次翻料的兩根料留在中間過(guò)渡隔板2上，再一次進(jìn)行翻料，將第二次翻料的兩根料置于第一次翻料的兩根料上方，同時(shí)兩側(cè)被夾持部位8限位，使四根料均勻分布。
[0027]啟動(dòng)油缸使中間過(guò)渡隔板2收回，四根料落入夾持部位8，保持成正方形的四根料隨著翻料板下移，落到支架9上的滾輪組12，啟動(dòng)水平推力氣缸3和垂直推力氣缸4將四根料夾緊。工作臺(tái)油缸將四根料送到前夾頭進(jìn)行切割。
[0028]由于圓鋸機(jī)是全自動(dòng)切割，因此必須有報(bào)警保護(hù)裝置，當(dāng)四根料不是按照一定形狀排列時(shí)，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)停機(jī)，避免對(duì)設(shè)備造成更大的損害。為防止四根料錯(cuò)位，支架9上的紅外線傳感器10檢測(cè)四根料的位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)包括翻料板(I)，中間過(guò)渡隔板(2)，水平推力氣缸(3)，垂直推力氣缸(4)，加料裝置(5)，翻料油缸(6)，擋板(7)，夾持部位(8)，支架(9); 所述翻料板(I)上部設(shè)有過(guò)渡槽(U)，所述中間過(guò)渡隔板(2)與油缸連接，水平設(shè)置，高于夾持部位(8)底部，所述水平推力氣缸(3)設(shè)置于夾持部位(8)—側(cè)，水平設(shè)置，所述垂直推力氣缸(4)豎向設(shè)置； 所述加料裝置(5)放置物料的部位具有斜度，所述翻料油缸(6)與翻料板(I)連接，所述擋板(7)在夾持部位(8)靠近加料裝置(5)的一側(cè)，所述夾持部位(8)為U型凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過(guò)渡槽(11)為7字型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有紅外線傳感器(10)，所述紅外線傳感器(10)位于支架(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)還設(shè)有滾輪組(12)，所述滾輪組(12)放置于支架(9)上，中間過(guò)渡隔板(2)水平和夾持部位(8)底部水平之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一所述的圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中間過(guò)渡隔板(2)，水平推力氣缸(3)，垂直推力氣缸(4)，紅外線傳感器(10)和滾輪組(12)分開(kāi)布置在支架(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中間過(guò)渡隔板(2)，水平推力氣缸(3)，垂直推力氣缸(4)和滾輪組(12)中的每組數(shù)量是兩組以上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了圓鋸機(jī)四根料夾持機(jī)構(gòu)，包括翻料板，中間過(guò)渡隔板，水平推力氣缸，垂直推力氣缸，加料裝置，翻料油缸，擋板，夾持部位，支架；所述翻料板上部設(shè)有過(guò)渡槽，所述中間過(guò)渡隔板與油缸連接，水平設(shè)置，高于夾持部位底部，所述水平推力氣缸設(shè)置于夾持部位一側(cè)，水平設(shè)置，所述垂直推力氣缸豎向設(shè)置；所述加料裝置放置物料的部位具有斜度，所述翻料油缸與翻料板連接，所述擋板在夾持部位靠近加料裝置的一側(cè)，所述夾持部位為U型凹槽。本實(shí)用新型切割直徑較小的棒料時(shí)，四根料同時(shí)切割，相對(duì)于切割循環(huán)時(shí)間比例增大，效率提高。
【IPC分類(lèi)】B27B29/00, B23D47/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205309448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521045821
【發(fā)明人】王文杰, 賀賢漢, 郡司拓
【申請(qǐng)人】上海漢虹精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日