圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開了圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，涉及圓鋸切割機與鋼刷的同步結(jié)構(gòu)，屬于加工機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸機按照加工產(chǎn)品可分為金屬圓鋸機和木工圓鋸機。按照進(jìn)給方式分為立式，臥式以及剪刀式。按照控制方式可分為手動，半自動以及全自動。并按照需求配備專用料架。圓鋸機的安全性較高，一般在全封閉狀態(tài)下工作，出現(xiàn)故障可自動停止并報警，可以避免發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損失，同時加工效率非常高。全自動圓鋸機的控制精度高，切削速度快，操作自動完成。
[0003]圓鋸機在切割時，為了提高切削表面質(zhì)量，一般采用鋼絲刷將鋸片切削的鐵肩掃掉，防止鐵肩將切削表面劃傷?，F(xiàn)有技術(shù)中圓鋸機的鋼絲刷一般由液壓馬達(dá)控制，通過對液壓馬達(dá)的控制來調(diào)節(jié)鋼絲刷的轉(zhuǎn)速，由于其是單獨控制，不能與鋼絲刷的轉(zhuǎn)速同步，因此切肩的鐵肩經(jīng)常掃不干凈，從而影響切削面的質(zhì)量。分別控制鋼絲刷和鋸片的方式使動力源數(shù)量多，同步困難，鋼絲刷的轉(zhuǎn)動容易波動，掃除鐵肩的效果不穩(wěn)定，影響清掃效果，從而影響加工工件的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]本實用新型公開了圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)包括動力裝置，主軸，主軸第一齒輪，主軸第二齒輪，所述主軸第一齒輪通過嚙合傳動和鋼絲刷連接，所述主軸第二齒輪通過嚙合傳動和鋸片連接，所述鋼絲刷貼合鋸片的外周，所述鋸片的回轉(zhuǎn)軸心和鋼絲刷的回轉(zhuǎn)軸心空間上相互垂直。
[0006]所述主軸第二齒輪與第一從動軸上的第一從動軸齒輪嚙合，所述第一從動軸固定在鋸片的軸心。
[0007]所述主軸第一齒輪與第二從動軸上的第二從動軸齒輪嚙合，所述第二從動軸上的主動斜齒輪與第三從動軸上的從動斜齒輪嚙合，所述第三從動軸固定在鋼絲刷的軸心。
[0008]所述第三從動軸和鋼絲刷之間還設(shè)有萬向聯(lián)軸器，所述萬向聯(lián)軸器設(shè)有主動萬向節(jié)，從動萬向節(jié)，連接軸。
[0009]所述第三從動軸和鋼絲刷之間還設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋼絲刷安裝位置的安裝槽。
[0010]本實用新型通過主軸同時傳動鋼絲刷和鋸片，使兩者轉(zhuǎn)速保持同步，主軸的轉(zhuǎn)速增加，則切削鋸片的轉(zhuǎn)速增加，鐵肩增多，要求鋼絲刷的轉(zhuǎn)速也增加;主軸的轉(zhuǎn)速降低，則切削鋸片的轉(zhuǎn)速降低，鐵肩減少，要求鋼絲刷的轉(zhuǎn)速也降低。這種鋼絲刷轉(zhuǎn)速與切削刀片轉(zhuǎn)速同步的結(jié)構(gòu)，可以提高鋼絲刷掃除鐵肩的效率，提高切削表面質(zhì)量。同時控制鋼絲刷和鋸片的方式使動力源數(shù)量減少，同步調(diào)節(jié)，鋼絲刷的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性增加，掃除鐵肩的效果更加穩(wěn)定，清掃效果更佳，從而提高加工工件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為圓據(jù)機同步鋼刷結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0012]圖2為主軸和第二從動軸的示意圖；
[0013]圖3為主動斜齒輪和從動斜齒輪的示意圖；
[OOM]圖4為鋸片和鋼絲刷的示意圖；
[0015]圖中:1、動力裝置，2、主軸，3、主軸第一齒輪，4、主軸第二齒輪，5、鋸片，6、鋼絲刷，
7、第一從動軸，8、第一從動軸齒輪，9、第二從動軸，10、第二從動軸齒輪，11、主動斜齒輪，12、從動斜齒輪，13、第三從動軸，14、主動萬向節(jié)，15、從動萬向節(jié)，16、連接軸，17、支撐座。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)包括動力裝置I，主軸2，主軸第一齒輪3，主軸第二齒輪4，主軸第一齒輪3通過嚙合傳動和鋼絲刷6連接，主軸第二齒輪4通過嚙合傳動和鋸片5連接，鋼絲刷6貼合鋸片5的外周，所述鋸片5的回轉(zhuǎn)軸心和鋼絲刷6的回轉(zhuǎn)軸心空間上相互垂直。
[0019]主軸第二齒輪4與第一從動軸7上的第一從動軸齒輪8嚙合，第一從動軸7固定在鋸片5的軸心。主軸第一齒輪3與第二從動軸9上的第二從動軸齒輪10嚙合，第二從動軸9上的主動斜齒輪11與第三從動軸13上的從動斜齒輪12嚙合，第三從動軸13固定在鋼絲刷6的軸心。第三從動軸13和鋼絲刷6之間設(shè)有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器設(shè)有主動萬向節(jié)14，從動萬向節(jié)15，連接軸16。第三從動軸13和鋼絲刷6之間設(shè)有支撐座17，支撐座17上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋼絲刷6安裝位置的安裝槽。
[0020]傳動方式的選擇采用齒輪傳動，將輸入主軸的傳動分成兩路，一路進(jìn)行鋸片的切割傳動，另一路進(jìn)行鋼絲刷的傳動，其速度的比例關(guān)系由齒輪速比保證。速度傳遞方向的改變:由于主軸的旋轉(zhuǎn)方向與鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)方向不一致，因此需要傳動方向的改變，采用兩個傘齒輪傳動，使傳動方向改變90度;通過連接軸16連接到支撐座17，再連接到鋼絲刷6上，支撐座17與萬向聯(lián)軸器的位置可以調(diào)節(jié)，便于調(diào)整鋼絲刷6與鋸片5的位置。
【主權(quán)項】
1.圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)包括動力裝置(I)，主軸(2)，主軸第一齒輪(3)，主軸第二齒輪(4)，所述主軸第一齒輪(3)通過嚙合傳動和鋼絲刷(6)連接，所述主軸第二齒輪(4)通過嚙合傳動和鋸片(5)連接，所述鋼絲刷(6)貼合鋸片(5)的外周，所述鋸片(5)的回轉(zhuǎn)軸心和鋼絲刷(6)的回轉(zhuǎn)軸心空間上相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主軸第二齒輪(4)與第一從動軸(7)上的第一從動軸齒輪(8)嚙合，所述第一從動軸(7)固定在鋸片(5)的軸心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主軸第一齒輪(3)與第二從動軸(9)上的第二從動軸齒輪(10)嚙合，所述第二從動軸(9)上的主動斜齒輪(11)與第三從動軸(13)上的從動斜齒輪(12)嚙合，所述第三從動軸(13)固定在鋼絲刷(6)的軸心。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三從動軸(13)和鋼絲刷(6)之間還設(shè)有萬向聯(lián)軸器，所述萬向聯(lián)軸器設(shè)有主動萬向節(jié)(14)，從動萬向節(jié)(15)，連接軸(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三從動軸(13)和鋼絲刷(6)之間還設(shè)有支撐座(17)，所述支撐座(17)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋼絲刷(6)安裝位置的安裝槽。
【專利摘要】本實用新型公開了圓鋸機同步鋼刷結(jié)構(gòu)，包括動力裝置，主軸，主軸第一齒輪，主軸第二齒輪，所述主軸第一齒輪通過嚙合傳動和鋼絲刷連接，所述主軸第二齒輪通過嚙合傳動和鋸片連接，所述鋼絲刷貼合鋸片的外周，所述鋸片的回轉(zhuǎn)軸心和鋼絲刷的回轉(zhuǎn)軸心空間上相互垂直。通過主軸同時傳動鋼絲刷和鋸片，使兩者轉(zhuǎn)速保持同步；這種鋼絲刷轉(zhuǎn)速與切削刀片轉(zhuǎn)速同步的結(jié)構(gòu)，可以提高鋼絲刷掃除鐵屑的效率，提高切削表面質(zhì)量。同時控制鋼絲刷和鋸片的方式使動力源數(shù)量減少，同步調(diào)節(jié)，鋼絲刷的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性增加，掃除鐵屑的效果更加穩(wěn)定，清掃效果更佳，從而提高加工工件的質(zhì)量。
【IPC分類】B23D59/00, B23D47/00
【公開號】CN205309444
【申請?zhí)枴緾N201520973292
【發(fā)明人】王文杰, 賀賢漢, 郡司拓
【申請人】上海漢虹精密機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月30日