滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及深孔鉆的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種增加滑臺回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及絲桿使用壽命的滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]多軸聯(lián)動是指在一臺機(jī)床上的多個坐標(biāo)軸(包括直線坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))上同時進(jìn)行加工，而且可在計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)的控制下同時協(xié)調(diào)運(yùn)動進(jìn)行，多軸聯(lián)動加工可以提高空間自由曲面的加工精度、質(zhì)量和效率；現(xiàn)代數(shù)控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自動化和高可靠性方向發(fā)展，而多坐標(biāo)軸數(shù)控機(jī)床正體現(xiàn)了這一點(diǎn)。
[0003]為了配合機(jī)床之深孔鉆(如:六軸四聯(lián)深孔鉆)的使用，保證深孔鉆的穩(wěn)定性，一般配合一滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，然而，現(xiàn)有滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為:滑枕上裝有固定支架，支架上裝有可旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)座，馬達(dá)座上安裝有電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)連接滾珠絲桿，滾珠絲桿另外一頭連接在滑臺的旋轉(zhuǎn)座上，通過電機(jī)帶動減速機(jī)和滾珠絲桿使滑臺回轉(zhuǎn)，此類結(jié)構(gòu)在使用過程中振動較大，使得回轉(zhuǎn)性能不穩(wěn)定，縮短絲桿的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)保證了滑臺回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，更提高了滾珠絲桿的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括滑臺以及設(shè)于滑臺上的滑板，所述滑板上設(shè)有固定支撐板，在該固定支撐板兩邊分別設(shè)有導(dǎo)軌，在該固定支撐板一端由上往下順序設(shè)有驅(qū)動部、減速部、安裝板以及馬達(dá)座，該減速部上連接一滾珠絲桿，該滾珠絲桿另一端通過一軸承座固定在固定支撐板另一端，該滾珠絲桿上設(shè)有一螺母座，該螺母座兩端滑動連接在對應(yīng)導(dǎo)軌上，該螺母座上鉸接一拉動架，該拉動架的另一端通過一固定座連接在滑臺上。
[0007]所述螺母座與滾珠絲桿的連接處設(shè)有連接部，該連接部通過一反向器滑動連接在滾珠絲桿上，在該螺母座兩邊分別通過一滑塊滑動連接在固定支撐板對應(yīng)的導(dǎo)軌上。
[0008]所述螺母座表面向上延伸形成有二鉸接部，所述拉動架一端通過一軸心鉸接在二鉸接部之間，該軸心兩端分別設(shè)有軸心壓板。
[0009]所述拉動架另一端通過一固定軸鉸接與固定座上。
[0010]本實用新型的有益效果在于:其螺母座通過反向器滑動連接于絲桿上，且通過滑塊分別連接在固定支撐板上的對應(yīng)導(dǎo)軌上，使得螺母座于固定支撐板上滑動更為平穩(wěn)，保證了滑臺回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，更提高了滾珠絲桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1中A處的局部放大剖視圖。
[0013]圖3是本實用新型之螺母座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1-3所示，本實用新型關(guān)于一種滑臺I回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括滑臺I以及設(shè)于滑臺I上的滑板2。
[0016]如圖1-2所示，滑板2上設(shè)有固定支撐板3，在該固定支撐板3兩邊分別設(shè)有導(dǎo)軌31，在該固定支撐板3 —端由上往下順序設(shè)有驅(qū)動部4、減速部5、安裝板6以及馬達(dá)座7，該驅(qū)動部4、減速部5、安裝板6以及馬達(dá)座7共通構(gòu)成本實用新型之驅(qū)動單元，該減速部5上連接一滾珠絲桿8，該滾珠絲桿8另一端通過一軸承座9固定在固定支撐板3另一端，該滾珠絲桿8上設(shè)有一螺母座a，該螺母座a兩端滑動連接在對應(yīng)導(dǎo)軌31上，該螺母座a上鉸接一拉動架b，該拉動架b的另一端通過一固定座c連接在滑臺I上，其中，該驅(qū)動部4為一電機(jī)，該減速部5為一減速機(jī)。
[0017]其中，如圖1、3所示，螺母座a與滾珠絲桿8的連接處設(shè)有連接部al，該連接部al通過一反向器a2滑動連接在滾珠絲桿8上，在該螺母座a兩邊分別通過一滑塊a3滑動連接在固定支撐板3對應(yīng)的導(dǎo)軌31上，滑塊a3與導(dǎo)軌31的配合設(shè)計，使得螺母座a于固定支撐板3上運(yùn)動更為平穩(wěn)，從而保證滑臺I回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高了滾珠絲桿8的使用壽命。
[0018]進(jìn)一步地，如圖1所示，螺母座a表面向上延伸形成有二鉸接部a4，拉動架b —端通過一軸心鉸接在二鉸接部a4之間，該軸心兩端分別設(shè)有軸心壓板d，該拉動架b另一端通過一固定軸e鉸接與固定座c上。
[0019]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實用新型申請專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括滑臺以及設(shè)于滑臺上的滑板，其特征在于:所述滑板上設(shè)有固定支撐板，在該固定支撐板兩邊分別設(shè)有導(dǎo)軌，在該固定支撐板一端由上往下順序設(shè)有驅(qū)動部、減速部、安裝板以及馬達(dá)座，該減速部上連接一滾珠絲桿，該滾珠絲桿另一端通過一軸承座固定在固定支撐板另一端，該滾珠絲桿上設(shè)有一螺母座，該螺母座兩端滑動連接在對應(yīng)導(dǎo)軌上，該螺母座上鉸接一拉動架，該拉動架的另一端通過一固定座連接在滑臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母座與滾珠絲桿的連接處設(shè)有連接部，該連接部通過一反向器滑動連接在滾珠絲桿上，在該螺母座兩邊分別通過一滑塊滑動連接在固定支撐板對應(yīng)的導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母座表面向上延伸形成有二鉸接部，所述拉動架一端通過一軸心鉸接在二鉸接部之間，該軸心兩端分別設(shè)有軸心壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉動架另一端通過一固定軸鉸接與固定座上。
【專利摘要】本實用新型涉及深孔鉆的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種滑臺回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括滑臺以及設(shè)于滑臺上的滑板，滑板上設(shè)有固定支撐板，在該固定支撐板兩邊分別設(shè)有導(dǎo)軌，在該固定支撐板一端由上往下順序設(shè)有驅(qū)動部、減速部、安裝板以及馬達(dá)座，該減速部上連接一滾珠絲桿，該滾珠絲桿另一端通過一軸承座固定在固定支撐板另一端，該滾珠絲桿上設(shè)有一螺母座，該螺母座兩端滑動連接在對應(yīng)導(dǎo)軌上，該螺母座上鉸接一拉動架，該拉動架的另一端通過一固定座連接在滑臺上，本實用新型保證了滑臺回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，更提高了滾珠絲桿的使用壽命。
【IPC分類】B23B47/02, B23Q1/25
【公開號】CN204843526
【申請?zhí)枴緾N201520510800
【發(fā)明人】李耀穩(wěn)
【申請人】南陽市中捷數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月15日