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塑性材料加工用pcbn刀具的制作方法

文檔序號:10397322閱讀:346來源:國知局
塑性材料加工用pcbn刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于超硬刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑性材料加工用PCBN刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,針對切肩斷肩,常見的方式就是在刀片上設(shè)置斷肩槽,現(xiàn)有的帶有斷肩槽PCBN的刀片,最適合塑形材料加工的切肩處理,所持有的斷肩槽在切削深度小于0.3mm時,能夠發(fā)揮優(yōu)異的切肩處理性能。但是在粗加工階段,往往伴隨著切削深度的增大,切肩不易折斷,影響工件表面加工質(zhì)量,同時也對操作者的安全有影響,切肩還需要人工手動處理,浪費(fèi)人力,影響工作效率。
[0003]對于塑形材料的粗加工,切削速度增大,切肩基本邊形減小,卷肩直徑增大,斷肩效果變差;切削深度增大時,切肩困難。目前,對塑形材料的粗加工一般采用的是合金刀具、涂層刀具以及不帶斷肩槽的PCBN刀具,切肩多為連續(xù)切肩,對刀片的磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致粗加工階段刀片的使用壽命比較短,增加刀片更換次數(shù),相對的就降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的粗加工階段采用的是合金刀具、涂層刀具以及PCBN不帶斷肩槽刀具,耐磨性不好,以致生產(chǎn)效率低,為解決上述問題,提供一種塑性材料加工用PCBN刀具。
[0005]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0006]塑性材料加工用PCBN刀具,包括正方形刀片本體,刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷肩槽,斷肩槽在刀片本體上呈V字形,V字形斷肩槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角,V字形斷肩槽的夾角為100-130度,刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。
[0007]斷肩槽的橫截面為V字形,夾角為120-150度。
[0008]刀片本體的切削刃處的高度低于刀片本體的高度。
[0009]斷肩槽的深度為0.25-0.4mm。
[0010]斷肩槽的有效長度為3-6mm。
[0011 ]刀片本體上設(shè)置有負(fù)倒棱。
[0012]固定槽的橫截面為長條形、圓形、矩形或者三角形。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型實現(xiàn)的效果方面是在一定的條件下,能夠發(fā)揮優(yōu)異的斷肩性能,提高刀具壽命及生產(chǎn)效率;改善加工環(huán)境,保護(hù)工件表面質(zhì)量,提高工件表面光潔度;對操作人員的安全生產(chǎn),也起到積極作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2是圖1局部放大圖。
[0016]圖3是圖1A-A剖視圖。
[0017]其中,I是刀片本體;2是斷肩槽;3是負(fù)倒棱;4是固定槽ο
【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖3所示,塑性材料加工用PCBN刀具,包括正方形刀片本體I,刀片本體I的切削刃處設(shè)置有斷肩槽2,斷肩槽2在刀片本體I上呈V字形,V字形斷肩槽2的夾角大于刀片本體I主切削刃處的頂角,如圖2所示,α為斷肩槽的夾角,α為100-130度,實際應(yīng)用中可以選擇100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°。
[0019]斷肩槽2的橫截面為V字形,夾角為120-150度,根據(jù)刀片形狀及厚度,可以選擇120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°,或者其他未列出的角度,圖3為刀片本體I的剖視圖,圖中的β為斷肩槽2的橫截面夾角。
[0020]刀片本體I的切削刃處的高度低于刀片本體I的高度,能夠有效的增加切削深度和斷肩效果。斷肩槽2的深度為0.25-0.4mm,如0.25_、0.3_、0.35mm或者0.4mm。
[0021 ] 斷肩槽2的有效長度為3_6mm,3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm,斷肩槽2的有效長度與刀片本體I的形狀有關(guān),能夠在斷肩時避開工件表面,保護(hù)工件表面質(zhì)量。
[0022]刀片本體I上設(shè)置有負(fù)倒棱3。
[0023]固定槽4的橫截面為長條形、圓形、矩形或者三角形,也可以為多個橫截面為長條形的固定槽4均布在刀片本體I上,圖1中的固定槽4為正方形。在刀片上設(shè)置固定槽4,防止了刀片從刀桿上飛出,還具有防止刀片偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生,提高工件的表面加工質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.塑性材料加工用PCBN刀具,包括正方形刀片本體,其特征在于:刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷肩槽,斷肩槽在刀片本體上呈V字形,V字形斷肩槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角,V字形斷肩槽的夾角為100-130度,刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:斷肩槽的橫截面為V字形,夾角為120-150度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:刀片本體的切削刃處的高度低于刀片本體的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:斷肩槽的深度為.0.25-0.4mm.5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:斷肩槽的有效長度為.3_6mm.6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:刀片本體上設(shè)置有負(fù)倒棱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具,其特征在于:固定槽的橫截面為長條形、圓形、矩形或者三角形。
【專利摘要】本實用新型屬于超硬刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑性材料加工用PCBN刀具,包括正方形刀片本體,刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷屑槽,斷屑槽在刀片本體上呈V字形,V字形斷屑槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角,V字形斷屑槽的夾角為100-130度,刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型實現(xiàn)的效果方面是在一定的條件下,能夠發(fā)揮優(yōu)異的斷屑性能,提高刀具壽命及生產(chǎn)效率;改善加工環(huán)境,保護(hù)工件表面質(zhì)量,提高工件表面光潔度;對操作人員的安全生產(chǎn),也起到積極作用。
【IPC分類】B23B27/22, B23B27/00
【公開號】CN205309332
【申請?zhí)枴緾N201521124465
【發(fā)明人】崔衛(wèi)民, 李啟泉, 張素梅, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月31日
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