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一種陽極炭塊模箱的制作方法

文檔序號(hào):10361000閱讀:415來源:國知局
一種陽極炭塊模箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種模箱用品,特別是屬于一種用于制作陽極炭塊的成型模箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,制作陽極炭塊的成型模箱包括兩個(gè)相向設(shè)置的側(cè)板和兩個(gè)相向設(shè)置的端板,相鄰的側(cè)板和端板之間的接縫處采用焊縫密封連接,圍成一個(gè)筒狀長方體,隨著客戶對(duì)陽極炭塊質(zhì)量要求的提高,炭塊密度不斷加大,成型時(shí)的比壓、激振力也不斷增加,現(xiàn)有的陽極炭塊模箱結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能承受陽極炭塊成型時(shí)的比壓和激振力,相鄰的側(cè)板和端板焊縫處頻繁開裂,嚴(yán)重影響陽極炭塊的生產(chǎn),增加了維修工作量和維修費(fèi)用。為此,如何制作一種能承受陽極炭塊成型時(shí)的比壓和激振力,防止相鄰的側(cè)板和端板開裂的陽極炭塊成型模箱是需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種陽極炭塊模箱。使用該陽極炭塊模箱能防止相鄰的側(cè)板和端板開裂,還能降低維修工作量和維修費(fèi)用。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種陽極炭塊模箱,包括兩個(gè)相向設(shè)置的側(cè)板和兩個(gè)相向設(shè)置的端板,其特征是:所述相鄰側(cè)板和端板之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;該側(cè)板外壁的上下兩側(cè)還分別固結(jié)著上肋板和下肋板,所述上肋板和下肋板分別距該固結(jié)側(cè)板的頂壁和底壁的距離為10-15厘米,所述側(cè)板的上肋板和下肋板之間的兩側(cè)端壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形榫,與該側(cè)板相鄰兩個(gè)端板的內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形槽,該側(cè)板兩側(cè)端壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)插接連接,所述端板與相鄰側(cè)板連接后還具有伸出該側(cè)板端部的部分;所述上肋板的上板面和下肋板的下板面兩端分別固結(jié)著相鄰側(cè)板和端板的固定裝置,所述相鄰側(cè)板和端板的固定裝置為帶有卡槽的方形板,該帶有卡槽的方形板的卡槽內(nèi)卡接著所述端板具有的伸出側(cè)板端部的部分,所述帶有卡槽的方形板使用焊縫與其疊合肋板的板面、卡接著的該端板伸出側(cè)板端部的部分焊接連接;
[0005]所述側(cè)板兩側(cè)端壁上設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接,所述側(cè)板外壁的上肋板和下肋板之間與相鄰端板外壁的結(jié)合部使用焊縫焊接連接;
[0006]所述側(cè)板兩側(cè)端壁上設(shè)置的4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型相鄰側(cè)板和端板之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;并在側(cè)板的上肋板上板面和下肋板下板面兩端分別固結(jié)了相鄰側(cè)板和端板的固定裝置,使用該陽極炭塊模箱制作陽極炭塊,承受了陽極炭塊成型時(shí)的比壓和激振力,防止了相鄰的側(cè)板和端板的開裂,降低了維修工作量和維修費(fèi)用。
[0008]又由于在所述側(cè)板兩側(cè)端壁上設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接,所述側(cè)板外壁的上肋板和下肋板之間與相鄰端板外壁的結(jié)合部使用焊縫焊接連接;增強(qiáng)了該陽極炭塊模箱承受陽極炭塊成型時(shí)的比壓和激振力的能力,提高了該陽極炭塊模箱的穩(wěn)定型和可靠性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;
[0010]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型的左視圖;
[0013]圖4是本實(shí)用新型是相鄰側(cè)板和端板的固定裝置的放大圖;
[0014]圖5是本實(shí)用新型是相鄰側(cè)板和端板槽榫連接結(jié)構(gòu)放大圖;
[0015]附圖中:1.側(cè)板、2.端板、3.上肋板、4.下肋板、5.扁形榫、6.扁形槽、7.卡槽的方形板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所不,一種陽極炭塊模箱,包括兩個(gè)相向設(shè)置的側(cè)板I和兩個(gè)相向設(shè)置的端板2,其特征是:所述相鄰側(cè)板I和端板2之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;該側(cè)板I外壁的上下兩側(cè)還分別固結(jié)著上肋板3和下肋板4,所述上肋板3和下肋板4分別距該固結(jié)側(cè)板I的頂壁和底壁的距離為12厘米,所述側(cè)板I的上肋板3和下肋板4之間的兩側(cè)端壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形榫5,與該側(cè)板I相鄰兩個(gè)端板2的內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形槽6,該側(cè)板I兩側(cè)端壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫5與其相鄰兩個(gè)端板2內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽6分別相對(duì)應(yīng)插接連接,所述端板2與相鄰側(cè)板I連接后還具有伸出該側(cè)板I端部的部分;所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面兩端分別固結(jié)著相鄰側(cè)板I和端板2的固定裝置,所述相鄰側(cè)板I和端板2的固定裝置為帶有卡槽的方形板7,該帶有卡槽的方形板7的卡槽內(nèi)卡接著所述端板2具有的伸出側(cè)板I端部的部分,所述帶有卡槽的方形板7使用焊縫與其疊合肋板的板面、卡接著的該端板2伸出側(cè)板I端部的部分焊接連接。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所不,一種陽極炭塊模箱,包括兩個(gè)相向設(shè)置的側(cè)板I和兩個(gè)相向設(shè)置的端板2,其特征是:所述相鄰側(cè)板I和端板2之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;該側(cè)板I外壁的上下兩側(cè)還分別固結(jié)著上肋板3和下肋板4,所述上肋板3和下肋板4分別距該固結(jié)側(cè)板I的頂壁和底壁的距離為15厘米,所述側(cè)板I的上肋板3和下肋板4之間的兩側(cè)端壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形榫5,與該側(cè)板I相鄰兩個(gè)端板2的內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形槽6,該側(cè)板I兩側(cè)端壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫5與其相鄰兩個(gè)端板2內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽6分別相對(duì)應(yīng)插接連接,所述端板2與相鄰側(cè)板I連接后還具有伸出該側(cè)板I端部的部分;所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面兩端分別固結(jié)著相鄰側(cè)板I和端板2的固定裝置,所述相鄰側(cè)板I和端板2的固定裝置為帶有卡槽的方形板7,該帶有卡槽的方形板7的卡槽內(nèi)卡接著所述端板2具有的伸出側(cè)板I端部的部分,所述帶有卡槽的方形板7使用焊縫與其疊合肋板的板面、卡接著的該端板2伸出側(cè)板I端部的部分焊接連接;
[0021]所述側(cè)板I兩側(cè)端壁上設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫5與其相鄰兩個(gè)端板2內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽6分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接,所述側(cè)板I外壁的上肋板3和下肋板4之間與相鄰端板2外壁的結(jié)合部使用焊縫焊接連接;
[0022]所述側(cè)板I兩側(cè)端壁上設(shè)置的4個(gè)扁形榫5與其相鄰兩個(gè)端板2內(nèi)壁上分別設(shè)置的4個(gè)扁形槽6分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接。
[0023]通過上述的說明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽極炭塊模箱,包括兩個(gè)相向設(shè)置的側(cè)板和兩個(gè)相向設(shè)置的端板,其特征是:所述相鄰側(cè)板和端板之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;該側(cè)板外壁的上下兩側(cè)還分別固結(jié)著上肋板和下肋板,所述上肋板和下肋板分別距該固結(jié)側(cè)板的頂壁和底壁的距離為10-15厘米,所述側(cè)板的上肋板和下肋板之間的兩側(cè)端壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形榫,與該側(cè)板相鄰兩個(gè)端板的內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少4個(gè)扁形槽,該側(cè)板兩側(cè)端壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)插接連接,所述端板與相鄰側(cè)板連接后還具有伸出該側(cè)板端部的部分;所述上肋板的上板面和下肋板的下板面兩端分別固結(jié)著相鄰側(cè)板和端板的固定裝置,所述相鄰側(cè)板和端板的固定裝置為帶有卡槽的方形板,該帶有卡槽的方形板的卡槽內(nèi)卡接著所述端板具有的伸出側(cè)板端部的部分,所述帶有卡槽的方形板使用焊縫與其疊合肋板的板面、卡接著的該端板伸出側(cè)板端部的部分焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陽極炭塊模箱,其特征是:所述側(cè)板兩側(cè)端壁上設(shè)置的至少4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的至少4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接,所述側(cè)板外壁的上肋板和下肋板之間與相鄰端板外壁的結(jié)合部使用焊縫焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種陽極炭塊模箱,其特征是:所述側(cè)板兩側(cè)端壁上設(shè)置的4個(gè)扁形榫與其相鄰兩個(gè)端板內(nèi)壁上分別設(shè)置的4個(gè)扁形槽分別相對(duì)應(yīng)呈過盈配合插接連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于陽極炭塊成型的模箱,所述相鄰側(cè)板和端板之間的接縫處至少采用4個(gè)槽榫結(jié)構(gòu)密封連接,圍成一個(gè)成型陽極炭塊的模箱;該側(cè)板外壁的上下兩側(cè)還分別固結(jié)著上肋板和下肋板,該上肋板的上板面和下肋板的下板面兩端的兩端還分別固結(jié)著相鄰側(cè)板和端板固定裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:使用本實(shí)用新型陽極炭塊模箱制作陽極炭塊,承受了陽極炭塊成型時(shí)的比壓和激振力,防止了相鄰的側(cè)板和端板的開裂,降低了維修工作量和維修費(fèi)用。
【IPC分類】B30B15/02
【公開號(hào)】CN205272663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521037063
【發(fā)明人】趙慶才, 劉德海, 尹燕岱, 賈宜彬, 尹誠誠, 趙慶波, 李斌, 翟美
【申請(qǐng)人】肥城昌盛特種石墨有限公司, 濟(jì)南澳海炭素有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
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