自定心拼點(diǎn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拼點(diǎn)工裝，具體是一種對(duì)左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)件、且結(jié)構(gòu)件上有左右孔同軸要求的工件進(jìn)行快速拼點(diǎn)的自定心拼點(diǎn)工裝，屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)構(gòu)件工件的制作通常是先根據(jù)工件圖紙要求留加工余量后進(jìn)行零部件板材下料，然后將各零部件進(jìn)行拼點(diǎn)、焊接成型，最后進(jìn)行結(jié)構(gòu)件工件的機(jī)械加工去余量工序。
[0003]在工件結(jié)構(gòu)件進(jìn)行各零部件拼點(diǎn)工序時(shí)，由于零部件關(guān)鍵部位通常均留有加工余量，因此針對(duì)具有左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)、且結(jié)構(gòu)件上有左右孔同軸要求的工件，在拼點(diǎn)工序時(shí)通常需要先對(duì)左右孔進(jìn)行定位然后再進(jìn)行拼點(diǎn)以保證工件的孔同軸工藝加工要求，防止在后續(xù)的機(jī)械加工工序中出現(xiàn)加工失圓的情況。
[0004]對(duì)左右孔進(jìn)行定位通常采用基準(zhǔn)面定位或者采用工藝工裝進(jìn)行定位，由于板材下料過程中或多或少存在下料誤差，基準(zhǔn)面定位存在較大的誤差，因此實(shí)際生產(chǎn)過程中多采用工藝工裝進(jìn)行定位。
[0005]通常對(duì)具有左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)、且結(jié)構(gòu)件上有左右孔同軸要求的工件在拼點(diǎn)工序時(shí)采用穿入工藝芯軸的方式，這種方式還存在以下缺陷:
[0006]1.通常不同尺寸的孔需要配備不同尺寸的工藝芯軸，工藝芯軸無法實(shí)現(xiàn)通用；
[0007]2.由于板材下料過程中或多或少存在下料誤差、且孔內(nèi)光潔度太差，工藝芯軸通常無法直接穿入，通常需要采取預(yù)加工的方式，即對(duì)下好料的零部件上的孔先進(jìn)行預(yù)加工，使孔的尺寸與工藝芯軸配合以便穿入工藝芯軸，這就增加了預(yù)加工工序，無形中延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期；
[0008]3.工藝芯軸穿入后進(jìn)行拼點(diǎn)，通常拼點(diǎn)后產(chǎn)生的焊接變形使工藝芯軸不易直接拔出，這就造成對(duì)拼點(diǎn)操作人員的技能要求較高，即拼點(diǎn)的位置及拼點(diǎn)質(zhì)量對(duì)工藝芯軸的抽取會(huì)產(chǎn)生影響，且拼點(diǎn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種自定心拼點(diǎn)工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)快速對(duì)具有左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)、且結(jié)構(gòu)件上有左右孔同軸要求的工件進(jìn)行拼點(diǎn)，進(jìn)而提高拼點(diǎn)工序的生產(chǎn)效率，同時(shí)可以保證拼點(diǎn)質(zhì)量、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本自定心拼點(diǎn)工裝包括工裝平臺(tái)、左支撐架、右支撐架、支撐軸、自定心裝置、高度調(diào)整墊塊和側(cè)向定位壓緊裝置；
[0011 ]所述的左支撐架和右支撐架左右對(duì)稱固定安裝在工裝平臺(tái)上；
[0012]所述的支撐軸垂直于左支撐架和右支撐架的豎直板面水平架設(shè)在左支撐架和右支撐架上；
[0013]所述的自定心裝置至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件，包括軸套、定盤、動(dòng)盤和定位滑銷；自定心裝置通過軸套左右對(duì)稱同心安裝在支撐軸的兩端;定盤中心固定安裝在軸套上，其盤面上中心對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)由盤面中心向外擴(kuò)展的滑槽，其盤邊設(shè)有外伸的定盤手柄;動(dòng)盤的外側(cè)面與定盤的內(nèi)側(cè)面貼合并與之同軸套裝在軸套上，動(dòng)盤盤面上中心對(duì)稱設(shè)置有對(duì)應(yīng)的、與定盤的滑槽數(shù)量相同、且與定盤的滑槽傾斜角度設(shè)置的滑槽，其盤邊設(shè)有外伸的、且與定盤手柄呈角度設(shè)置的動(dòng)盤手柄;定位滑銷的數(shù)量與定盤的滑槽的數(shù)量相同、安裝在定盤和動(dòng)盤的滑槽內(nèi)，定位滑銷具有向內(nèi)延伸的延長(zhǎng)段，其外徑尺寸與滑槽的槽型寬度尺寸配合；
[0014]所述的高度調(diào)整墊塊至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件、固定安裝在工裝平臺(tái)上，包括頂絲，頂絲的絲母底端固定安裝在高度調(diào)整墊塊上；
[0015]所述的側(cè)向定位壓緊裝置至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件、固定安裝在工裝平臺(tái)上，包括側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和側(cè)向壓緊裝置。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定盤和動(dòng)盤的滑槽是由盤面中心向外擴(kuò)展的圓弧形滑槽。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定盤和動(dòng)盤之間設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的軸套與支撐軸的連接端設(shè)有快速連接插頭，所述的支撐軸的兩端設(shè)有與快速連接插頭配合的快速連接機(jī)構(gòu)。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的工裝平臺(tái)上左右對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)不同安裝尺寸位置的安裝孔。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的工裝平臺(tái)上設(shè)有定位銷孔，所述的左支撐架、右支撐架、高度調(diào)整墊塊和側(cè)向定位壓緊裝置通過定位銷定位在工裝平臺(tái)上。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自定心拼點(diǎn)工裝由于設(shè)置有可拆卸的自定心裝置，自定心裝置的定盤和動(dòng)盤的盤面上均設(shè)有互相角度設(shè)置的滑槽，通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)盤的動(dòng)盤手柄使之與定盤的定盤手柄合并或張開使設(shè)置在滑槽內(nèi)的多個(gè)定位滑銷組成的中心圓直徑尺寸的變化，采用定位滑銷延長(zhǎng)段的外圓面接觸兩件工件零件板的孔內(nèi)壁、呈與工件零件板的孔內(nèi)切狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)兩件工件零件板的孔同心，因此較傳統(tǒng)的穿入工藝芯軸的方式操作簡(jiǎn)單、拼點(diǎn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，且能夠不受焊接變形的影響、方便工件整體吊裝，提高拼點(diǎn)工序的生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠保證拼點(diǎn)質(zhì)量，特別適用于具有左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)、且結(jié)構(gòu)件上有左右孔同軸要求的工件的拼點(diǎn)工序。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0024]圖中，1、工裝平臺(tái)，2、左支撐架，3、右支撐架，4、支撐軸，5、自定心裝置，51、軸套，52、定盤，53、動(dòng)盤，54、定位滑銷，6、高度調(diào)整墊塊，61、頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1、圖2所示，本自定心拼點(diǎn)工裝包括工裝平臺(tái)1、左支撐架2、右支撐架3、支撐軸4、自定心裝置5、高度調(diào)整墊塊6和側(cè)向定位壓緊裝置。
[0027]所述的左支撐架2和右支撐架3左右對(duì)稱固定安裝在工裝平臺(tái)I上。
[0028]所述的支撐軸4垂直于左支撐架2和右支撐架3的豎直板面水平架設(shè)在左支撐架2和右支撐架3上。
[0029]所述的自定心裝置5至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件，包括軸套51、定盤52、動(dòng)盤53和定位滑銷54;自定心裝置5通過軸套51左右對(duì)稱同心安裝在支撐軸4的兩端;定盤52中心固定安裝在軸套51上，其盤面上中心對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)由盤面中心向外擴(kuò)展的滑槽，其盤邊設(shè)有外伸的定盤手柄;動(dòng)盤53的外側(cè)面與定盤52的內(nèi)側(cè)面貼合并與之同軸套裝在軸套51上，動(dòng)盤53盤面上中心對(duì)稱設(shè)置有對(duì)應(yīng)的、與定盤52的滑槽數(shù)量相同、且與定盤52的滑槽傾斜角度設(shè)置的滑槽，其盤邊設(shè)有外伸的、且與定盤手柄呈角度設(shè)置的動(dòng)盤手柄;定位滑銷54的數(shù)量與定盤52的滑槽的數(shù)量相同、安裝在定盤52和動(dòng)盤53的滑槽內(nèi)，定位滑銷54具有向內(nèi)延伸的延長(zhǎng)段，其外徑尺寸與滑槽的槽型寬度尺寸配合，在旋轉(zhuǎn)動(dòng)盤手柄使之與定盤手柄合并或張開時(shí)定位滑銷54可以在定盤52的滑槽和動(dòng)盤53的滑槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)定位滑銷54組成的中心圓直徑尺寸的變化。
[0030]所述的高度調(diào)整墊塊6至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件、固定安裝在工裝平臺(tái)I上，包括頂絲61，頂絲61的絲母底端固定安裝在高度調(diào)整墊塊6上，通過旋轉(zhuǎn)頂絲61可以實(shí)現(xiàn)工件零件板安裝位置高度調(diào)節(jié)。
[0031]所述的側(cè)向定位壓緊裝置(圖中未示出)至少左右對(duì)稱設(shè)置為兩件、固定安裝在工裝平臺(tái)