自流式錫焊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及激光自動化焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自流式錫焊器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工過程中，最常用的軟釬焊焊接方法是烙鐵焊和激光回流焊。
[0003]烙鐵焊一般使用工具是電烙鐵，它是將焊件和熔點比焊件低的焊料共同加熱到焊料熔點，在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并浸潤焊接面依靠二者的擴散形成焊件的連接。其主要特征有以下三點:a.焊料熔點低于焊件熔點；b.焊接時焊件和焊料共同加熱到焊料熔點，焊料熔化而焊件不熔化;c.焊件的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤焊接面，由毛細管作用使焊料進入焊件的間隙，形成一個結(jié)合層，從而實現(xiàn)焊件的結(jié)合。使用時電烙鐵時，通過電源線將交流電加到烙鐵芯的兩端，烙鐵芯是一種發(fā)熱電阻絲，它將電能轉(zhuǎn)變成為熱能，再通過熱傳導(dǎo)將熱能傳到烙鐵頭上，烙鐵頭被加熱，將熱的烙鐵頭靠在焊盤和元器件的引線連接處，加熱兩個焊件，兩焊件焊接面被加熱到一定溫度后，將焊錫絲從烙鐵頭對面接觸焊件，當(dāng)焊錫絲融化了一定的量以后，移開焊錫絲，焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后移開電烙鐵，此時焊接完成，具體見圖1，圖中各件的名稱分別是:1.元器件的引線;2.焊盤;3.焊錫絲;4.電恪鐵。
[0004]激光回流焊技術(shù)，它是對回流焊方式的一種補充，是將錫膏用針筒擠壓到焊盤上，然后利用激光光束直接照射焊接部位而產(chǎn)生熱量使錫膏融化，而形成焊點。這種技術(shù)適用于:a.其他焊接中易受熱損傷或易開裂的元器件;b.可以在元器件密集的電路上出去某些電路線條或添加某些元件，而無需對整個電路板加熱;c.焊接時整個電路板不承受熱應(yīng)力，不會使電路板翹曲；d.焊接時間短，不易形成較厚的金屬間化物層。
[0005]上述兩種焊接方法存在的問題:1.烙鐵焊中存在的問題有:a.如若保養(yǎng)不當(dāng)，烙鐵頭容易腐蝕，造成烙鐵頭吃錫困難;b.必須使用松香或弱酸性助焊劑;c.純手工焊接，生產(chǎn)效率低。2.激光回流焊存在的問題有:a.保存條件要求嚴(yán)格，保質(zhì)期短，需保管在5_10°C的環(huán)境下，在未開封的條件下使用期限為6個月，常溫下密封保存僅可保存I個月；b.使用方法比較繁瑣，開封前需在常溫下使錫膏恢復(fù)到常溫，耗時較長，回溫后需攪拌均勻；c.使用時需用針筒將錫膏擠到焊盤上，由于錫膏含有一定量的助焊劑，焊點容易塌陷，焊接質(zhì)量變差;d.錫膏里的助焊劑成份較多，回流時易形成氣泡造成焊點膨脹爆裂使錫膏飛濺，落在元件表面，形成不必要的焊點。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自流式錫焊器。從而有效提高激光工業(yè)化生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括送錫管支架、安裝在送錫管支架上的送錫管體、纏繞在送錫管體上的電器加熱系統(tǒng)。
[0008]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送錫管支架包括底板和不封閉的側(cè)圍板，所述送錫管體穿過底板與底板固定連接。
[0009]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送錫管體頂部套設(shè)有螺帽與底板加固連接。保證在加熱過程中送錫管體不會受熱漲冷縮的作用而變松下掉。
[0010]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送錫管體與底板連接處設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)為底板上與送錫管體連接處所開設(shè)的散熱孔，所述散熱孔沿送錫管體周圈均勻布置。類似于點接觸的焊接結(jié)構(gòu)有效減少了送錫管體向送錫管支架傳輸?shù)臒崃?，既可以保證了熱量外泄浪費的現(xiàn)象，也可以保證送錫管支架過熱的情況發(fā)生。
[0011]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送錫管體包括上部的固相錫管、下部的儲錫管和底部的送錫錐，所述固相錫管底部與儲錫管頂部相連通，所述儲錫管底部與送錫錐頂部相連通。
[0012]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送錫錐包括送錫錐體和設(shè)置于送錫錐體內(nèi)的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)包括兩層，且之間設(shè)有隔圈，上層過濾網(wǎng)上部設(shè)有壓圈。有很多毛細孔的兩層過濾網(wǎng)用過濾網(wǎng)隔圈隔開，再用過濾網(wǎng)壓圈壓緊使其不會松動，用于過濾液相狀態(tài)錫中的雜質(zhì)，從而有效防止雜質(zhì)堵塞送錫錐體下端的小孔，其中送錫錐體通過螺紋和儲錫管連接，可定期拆分清除其中的雜質(zhì)。
[0013]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述儲錫管內(nèi)還設(shè)有測溫?zé)犭娕肌?br>[0014]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述固相錫管的上端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)連接有漏斗結(jié)構(gòu)。固相錫球從漏斗結(jié)構(gòu)送入，再通過直管結(jié)構(gòu)輸送進入到儲錫管，灌滿儲錫管后旋下部的送錫錐。
[0016]進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)連接有可插氣管的快速接頭?？蓪⒖刹鍤夤艿目焖俳宇^旋入連接到螺紋結(jié)構(gòu)上，輸送液相狀態(tài)錫時通過氣管對儲錫管中液相狀態(tài)的錫施加一定的正壓或負(fù)壓，從而有效控制液相狀態(tài)下錫的流量，使流到焊盤上的錫量達到規(guī)定要求的量。
[0017]本實用新型具有如下優(yōu)點:制造成本低，零部件的加工精度容易保證，由于沒有極其容易變形的薄片零件，而是采用了加工要求不高且容易保證的加工與焊接，這將對整個機構(gòu)功能有效實現(xiàn)有很大的幫助;可以使“錫持續(xù)保持在液相狀態(tài)”，這是現(xiàn)有焊接結(jié)構(gòu)所不能夠達到的；可以實時監(jiān)測并控制儲錫管內(nèi)“液相狀態(tài)的錫”的溫度，從而進行實時調(diào)整，達到良好的控制效果;機構(gòu)中設(shè)有過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可以有效過濾雜質(zhì)，并且可以定時清理，避免了堵塞的問題;焊接過程中無需添加任何助焊劑，避免了激光回流焊中焊點容易塌陷和飛濺的問題;焊料除保持清潔外無需其他額外需要注意的事項，使用方法簡單，焊料保質(zhì)期長;整個裝置無需特殊保養(yǎng)，不存在腐蝕問題，結(jié)合激光照射技術(shù)大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有烙鐵焊的焊接方法示意圖；
[0019]圖2是本實用新型用于激光焊接的自流式錫焊方法示意圖；
[0020]圖3是本實用新型自流式錫焊器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型自流式錫焊器俯視圖；
[0022]圖5是本實用新型自流式錫焊器A-A向剖視圖；
[0023]圖6是本實用新型固相錫管剖面示意圖；
[0024]圖7是本實用新型固相錫管與漏斗結(jié)構(gòu)連接示意圖；