自動連沖設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動連沖設備。
【背景技術】
[0002]目前板材的沖裁過程需要先在剪板機上剪長條，再用沖床分兩次人工沖壓作業(yè)完成，該過程加工效率低下并且質量不穩(wěn)定，而且需要較多的人力介入，且過程繁瑣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是:提供一種自動連沖設備，降低人力成本，實現(xiàn)自動連沖，提高效率，確保產(chǎn)品質量可靠。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種自動連沖設備，其至少包括:將待沖材料成卷的卷料單元、用于將卷料單元中的成卷待沖材料進行輸送的送料單元、以及將待沖材料進行連續(xù)沖壓的沖床單元。
[0005]在上述技術方案的基礎上，進一步包括如下附屬技術方案:
[0006]所述卷料單元包括圓盤、支撐圓盤的支撐裝置、以及驅動圓盤旋轉的旋轉電機。
[0007]所述送料單元包括自動輸送帶、設置在自動輸送帶下方的若干個輸送輥、以及驅動輸送輥的驅動電機。
[0008]所述沖床單元包括設置待沖材料上方且可上下往復運動的沖壓上模、以及設置待沖材料下方的凹模。
[0009]其還包括用于控制旋轉電機、驅動電機和沖壓上模且為可編程的控制器，所述旋轉電機為變頻電機。
[0010]本實用新型優(yōu)點是:
[0011]本實用新型降低人力成本，實現(xiàn)自動連沖，提高效率，且產(chǎn)品可靠性高。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1是本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例:如圖1所示，本實用新型提供了一種自動連沖設備的具體實施例，其包括:將待沖材料I成卷的卷料單元2、用于將卷料單元2中的成卷待沖材料進行輸送的送料單元
3、以及將待沖材料I進行連續(xù)沖壓的沖床單元4。
[0015]卷料單元2包括圓盤20、支撐圓盤20的支撐裝置22、以及驅動圓盤20旋轉的旋轉電機，旋轉電機優(yōu)選為變頻電機。
[0016]送料單元3包括自動輸送帶、設置在自動輸送帶下方的若干個輸送輥、以及驅動輸送輥的驅動電機。
[0017]沖床單元4包括設置待沖材料上方且可上下往復運動的沖壓上模40、以及設置待沖材料下方的凹模42。
[0018]優(yōu)選地，還包括用于控制旋轉電機、驅動電機和沖壓上模40且為可編程的控制器。
[0019]本實用新型降低人力成本，可節(jié)約成本約23.3萬元RMB/年，實現(xiàn)自動連沖，可提高效率500 %以上，確保產(chǎn)品質量可靠。
[0020]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動連沖設備，其特征在于其至少包括:將待沖材料成卷的卷料單元、用于將卷料單元中的成卷待沖材料進行輸送的送料單元、以及將待沖材料進行連續(xù)沖壓的沖床單元，所述卷料單元包括圓盤、支撐圓盤的支撐裝置、以及驅動圓盤旋轉的旋轉電機，其中所述送料單元包括自動輸送帶、設置在自動輸送帶下方的若干個輸送輥、以及驅動輸送輥的驅動電機。2.如權利要求1所述的一種自動連沖設備，其特征在于:所述沖床單元包括設置待沖材料上方且可上下往復運動的沖壓上模、以及設置待沖材料下方的凹模。3.如權利要求2所述的一種自動連沖設備，其特征在于還包括用于控制旋轉電機、驅動電機和沖壓上模且為可編程的控制器，所述旋轉電機為變頻電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動連沖設備，其至少包括：將待沖材料成卷的卷料單元、用于將卷料單元中的成卷待沖材料進行輸送的送料單元、以及將待沖材料進行連續(xù)沖壓的沖床單元。本實用新型降低人力成本，實現(xiàn)自動連沖，提高效率，且產(chǎn)品可靠性高。
【IPC分類】B21D22/00, B21D43/09
【公開號】CN205200267
【申請?zhí)枴緾N201520953865
【發(fā)明人】金秋楓
【申請人】蘇州天吳電梯裝璜有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月26日