用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零件整形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說特別涉及一種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在精密機(jī)械中，會(huì)大量使用到齒輪，一般齒輪采用金屬粉末冶金工藝加工后無法達(dá)到精密機(jī)械中齒輪表面精度和粗造度的要求，所以齒輪加工后需要進(jìn)行整形，現(xiàn)有幾種的齒輪整形設(shè)備均是一個(gè)齒輪整形模，將齒輪一個(gè)一個(gè)的放入整形模中整形后驅(qū)動(dòng)，加工速度慢，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工人長(zhǎng)時(shí)間操作容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工速度快，工人操作安全性能高的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)，所述整形壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有主軸，所述主軸上套設(shè)有整形轉(zhuǎn)盤，所述整形轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述整形轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)整形模，所述整形模沿所述整形轉(zhuǎn)盤軸線圓周陣列，且其中一個(gè)整形模的位置與整形壓機(jī)的壓桿位置相對(duì)，所述壓桿上還安裝有上沖頭。
[0006]進(jìn)一步地，所述用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)還包括壓出裝置，所述壓出裝置的頂桿與另一個(gè)整形模的位置相對(duì)，每個(gè)所述整形模下方均設(shè)置有擠出孔。
[0007]進(jìn)一步地，與所述壓出裝置相對(duì)的整形轉(zhuǎn)盤另一側(cè)還安裝有零件收集槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一齒輪相連接，所述整形轉(zhuǎn)盤上還安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二齒輪還與第三齒輪相嚙合，所述第三齒輪與編碼器的輸出軸連接，所述編碼器通過控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述壓出裝置包括氣缸和頂桿，所述頂桿安裝在氣缸的伸出桿上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過在整形轉(zhuǎn)盤上安裝多個(gè)整形模，且其中一個(gè)整形模與壓桿位置相對(duì)，在使用時(shí)，整形轉(zhuǎn)盤定角度旋轉(zhuǎn)，沖頭依次為整形模中的零件沖壓整形，而整形好的零件旋轉(zhuǎn)離開壓桿位置后，從整形模中取出整形后的零件，并放入一個(gè)新的零件，工作人員取出和放入工件均是在遠(yuǎn)離壓桿的位置進(jìn)行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形獨(dú)立進(jìn)行，整形效率大大提高。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述整形轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、整形壓機(jī)，2、工作臺(tái)，3、主軸，4、整形轉(zhuǎn)盤，5、驅(qū)動(dòng)裝置，6、壓桿，7、沖頭，8、壓出裝置，9、擠出孔，10、零件收集槽，11、整形模，51、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，52、第一齒輪，53、第二齒輪，54、第三齒輪，55、編碼器，81、頂桿，82、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)1，整形壓機(jī)I的工作臺(tái)2上安裝有主軸3，主軸3上套設(shè)有整形轉(zhuǎn)盤4，整形轉(zhuǎn)盤4與驅(qū)動(dòng)裝置5連接，整形轉(zhuǎn)盤4上安裝有多個(gè)整形模11，整形模11沿整形轉(zhuǎn)盤4軸線圓周陣列，且其中一個(gè)整形模11的位置與整形壓機(jī)I的壓桿6位置相對(duì)，壓桿6上還安裝有上沖頭7。
[0018]通過在整形轉(zhuǎn)盤4上安裝多個(gè)整形模11，且其中一個(gè)整形模11與壓桿6位置相對(duì)，在使用時(shí)，整形轉(zhuǎn)盤4定角度旋轉(zhuǎn)，沖頭7依次為整形模11中的零件沖壓整形，而整形好的零件旋轉(zhuǎn)離開壓桿6位置后，從整形模11中取出整形后的零件，并放入一個(gè)新的零件，工作人員取出和放入工件均是在遠(yuǎn)離壓桿6的位置進(jìn)行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形獨(dú)立進(jìn)行，整形效率大大提高。
[0019]在本實(shí)施例中，用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)還包括壓出裝置8，壓出裝置8的頂桿81與另一個(gè)整形模11的位置相對(duì)，每個(gè)整形模11下方均設(shè)置有擠出孔9。通過設(shè)置壓出裝置8可以自動(dòng)為整形好的零件脫模，自動(dòng)化程度高。優(yōu)選的，與壓出裝置8相對(duì)的整形轉(zhuǎn)盤4另一側(cè)還安裝有零件收集槽10。被壓出的零件自動(dòng)落入零件收集槽10中收集。
[0020]具體的，驅(qū)動(dòng)裝置5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸與第一齒輪52相連接，整形轉(zhuǎn)盤4上還安裝有第二齒輪53，第一齒輪52與第二齒輪53相嚙合。第二齒輪52還與第三齒輪54相嚙合，第三齒輪54與編碼器55的輸出軸連接，編碼器55通過控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51電連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)51旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)整形轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，而整形轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)編碼器55旋轉(zhuǎn)，編碼器55將監(jiān)測(cè)到的角度信息傳遞給控制裝置，再由控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)51調(diào)整，達(dá)到預(yù)定位置。
[0021]壓出裝置8包括氣缸82和頂桿81，頂桿81安裝在氣缸82的伸出桿上。該氣缸也可以使用油缸代替。
[0022]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)(1)，其特征在于:所述整形壓機(jī)(I)的工作臺(tái)(2)上安裝有主軸(3)，所述主軸(3)上套設(shè)有整形轉(zhuǎn)盤(4)，所述整形轉(zhuǎn)盤(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(5)連接，所述整形轉(zhuǎn)盤(4)上安裝有多個(gè)整形模(11)，所述整形模(11)沿所述整形轉(zhuǎn)盤⑷軸線圓周陣列，且其中一個(gè)整形模(11)的位置與整形壓機(jī)⑴的壓桿(6)位置相對(duì)，所述壓桿(6)上還安裝有上沖頭(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，其特征在于:所述用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)還包括壓出裝置(8)，所述壓出裝置⑶的頂桿(81)與另一個(gè)整形模(11)的位置相對(duì)，每個(gè)所述整形模(11)下方均設(shè)置有擠出孔(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，其特征在于:與所述壓出裝置(8)相對(duì)的整形轉(zhuǎn)盤(4)另一側(cè)還安裝有零件收集槽(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的輸出軸與第一齒輪(52)相連接，所述整形轉(zhuǎn)盤(4)上還安裝有第二齒輪(53)，所述第一齒輪(52)與第二齒輪(53)相嗤合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，其特征在于:所述第二齒輪(52)還與第三齒輪(54)相嚙合，所述第三齒輪(54)與編碼器(55)的輸出軸連接，所述編碼器(55)通過控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，其特征在于:所述壓出裝置⑶包括氣缸(82)和頂桿(81)，所述頂桿(81)安裝在氣缸(82)的伸出桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)，所述整形壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有主軸，所述主軸上套設(shè)有整形轉(zhuǎn)盤，所述整形轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述整形轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)整形模，所述整形模沿所述整形轉(zhuǎn)盤軸線圓周陣列，且其中一個(gè)整形模的位置與整形壓機(jī)的壓桿位置相對(duì)，所述壓桿上還安裝有上沖頭。本實(shí)用新型在使用時(shí)，整形轉(zhuǎn)盤定角度旋轉(zhuǎn)，沖頭依次為整形模中的零件沖壓整形，而整形好的零件旋轉(zhuǎn)離開壓桿位置后，從整形模中取出整形后的零件，并放入一個(gè)新的零件，工作人員取出和放入工件均是在遠(yuǎn)離壓桿的位置進(jìn)行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形獨(dú)立進(jìn)行，整形效率大大提高。
【IPC分類】B21D22/02, B21D1/00
【公開號(hào)】CN205200221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606158
【發(fā)明人】楊云霖
【申請(qǐng)人】中山耀威粉末元件有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日