一種能加工兩個(gè)料片的落料模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種落料模，尤其涉及一種能加工兩個(gè)料片的落料模。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的冷沖模行業(yè)中，大多采用落料模進(jìn)行料片的加工，但是現(xiàn)有的落料模模具都是采用一模一料的加工方法，當(dāng)需要加工如附圖1所示的料片時(shí)，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，一模一料，一次加工只能生產(chǎn)出一個(gè)料片，加工時(shí)間長(zhǎng)，跟不上實(shí)際的生產(chǎn)需求，而且這樣的生產(chǎn)方式，其沖壓效率低下，原材料的利用率低，導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢料，同時(shí)提升了生產(chǎn)成本，特別不利于一些中小型企業(yè)的發(fā)展，無(wú)法滿足它們的生產(chǎn)加工需求，無(wú)法跟上現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種加工效率高，料片質(zhì)量高，且操作方便省力，原材料利用率高的能加工兩個(gè)料片的落料模，專用于QBC-64334-起亞K2車(chē)型側(cè)圍總成中加強(qiáng)板的生產(chǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種能加工兩個(gè)料片的落料模，包括上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模裝置和下模裝置、獨(dú)立導(dǎo)柱、彈簧、沖頭、導(dǎo)正銷、卸料螺釘和卸料板導(dǎo)柱;所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立導(dǎo)柱;所述上模裝置包括上下相連的上底板、上墊板、上固定板和上壓料板;所述上固定板通過(guò)彈簧與上壓料板相連;所述上固定板下端設(shè)有橫向設(shè)置的兩個(gè)凸模;所述凸模呈長(zhǎng)條形;所述兩個(gè)凸模相互鏡像對(duì)稱設(shè)置;所述兩個(gè)凸模之間的距離為兩個(gè)凸模的橫向距離;所述上墊板下端還分別設(shè)有沖頭和導(dǎo)正銷;所述卸料螺釘穿過(guò)上底板、上墊板、上固定板和上壓料板，且上墊板下端設(shè)有卸料板導(dǎo)柱;所述下模裝置包括上下相連的凹模和下底板、模腳以及壓機(jī)板;所述凹模的結(jié)構(gòu)與凸模相適配;所述兩個(gè)凹模之間還設(shè)有下支撐板;所述下底板通過(guò)多個(gè)模腳與壓機(jī)板相連。
[0005]優(yōu)選的，所述上底板、上墊板、上固定板、上壓料板的材質(zhì)為45鋼。
[0006]優(yōu)選的，所述模腳、壓機(jī)板、下底板和下支撐板的材質(zhì)為45鋼。
[0007]優(yōu)選的，所述上固定板一側(cè)還設(shè)有廢料刀;所述廢料刀的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]優(yōu)選的，所述凹模和凸模采用的材質(zhì)均為Crl2Mov。
[0009]優(yōu)選的，所述上模裝置與下模裝置之間還設(shè)有多個(gè)限位柱。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的能加工兩個(gè)料片的落料模，其操作方便省力，能夠一次性加工出二個(gè)料片，且料片的加工質(zhì)量高，這樣不僅提高了生產(chǎn)效率和料片質(zhì)量，節(jié)約了中小型企業(yè)的生產(chǎn)成本，還大大提升了原料的利用率，滿足了中小型企業(yè)的生產(chǎn)加工需求，可廣泛適用于各種沖壓行業(yè)中，給社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)了有利的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]附圖1為料片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本實(shí)用新型能加工兩個(gè)料片的落料模的主視圖。
[0014]附圖3為本實(shí)用新型能加工兩個(gè)料片的落料模的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖5為下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、獨(dú)立導(dǎo)柱;2、彈簧;3、沖頭;4、導(dǎo)正銷;5、卸料螺釘;6、卸料板導(dǎo)柱;7、上底板;8、上墊板;9、上固定板；10、上壓料板；11、下支撐板；12、凸模；15、凹模；16、下底板；17、模腳;18、壓機(jī)板;19、廢料刀;20、限位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如附圖2-5所示的本實(shí)用新型所述的一種能加工兩個(gè)料片的落料模，包括上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模裝置和下模裝置、獨(dú)立導(dǎo)柱1、彈簧2、沖頭3、導(dǎo)正銷4、卸料螺釘5和卸料板導(dǎo)柱6;所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立導(dǎo)柱I;所述上模裝置包括上下相連的上底板7、上墊板8、上固定板9和上壓料板10;所述上固定板9通過(guò)彈簧2與上壓料板10相連；所述上固定板9下端設(shè)有橫向設(shè)置的兩個(gè)凸模12;所述凸模12呈長(zhǎng)條形;所述兩個(gè)凸模12相互鏡像對(duì)稱設(shè)置;所述兩個(gè)凸模12之間的距離為兩個(gè)凸模12的橫向距離;所述上墊板8下端還分別設(shè)有沖頭3和導(dǎo)正銷4;所述卸料螺釘5穿過(guò)上底板7、上墊板8、上固定板9和上壓料板10，且上墊板7下端設(shè)有卸料板導(dǎo)柱6;所述下模裝置包括上下相連的凹模15和下底板16、模腳17以及壓機(jī)板18;所述凹模15的結(jié)構(gòu)與凸模12相適配;所述兩個(gè)凹模15之間還設(shè)有下支撐板11;所述下底板16通過(guò)多個(gè)模腳17與壓機(jī)板18相連;所述上底板、上墊板、上固定板、上壓料板的材質(zhì)為45鋼;所述模腳17、壓機(jī)板18、下底板16和下支撐板11的材質(zhì)為45鋼;所述上固定板一側(cè)還設(shè)有廢料刀19;所述廢料刀19的材質(zhì)為不銹鋼;所述凹模15和凸模12采用的材質(zhì)均為Crl2MoV;所述上模裝置與下模裝置之間還設(shè)有多個(gè)限位柱20。
[0020]如附圖2-5所示的本實(shí)用新型所述的一種能加工兩個(gè)料片的落料模，實(shí)際加工前，上模板與沖壓機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)開(kāi)始生產(chǎn)料片時(shí)，送料機(jī)構(gòu)將卷料送到落料模的凹膜中，然后沖壓機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，當(dāng)沖壓機(jī)構(gòu)往下沖壓時(shí)，依次驅(qū)動(dòng)上底板、上固定板、上墊板和上壓料板板相互貼合往下壓，帶動(dòng)上固定板下端的凸模和下底板上端的凹模相互貼合擠壓，這樣就讓上固定板下端的二個(gè)凸模往下對(duì)準(zhǔn)卷料進(jìn)行沖壓，使得卷料通過(guò)下底板上的二個(gè)凹膜一次性加工出二個(gè)料片，凸模內(nèi)的二個(gè)凸部呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，這樣可以保證卷料在沖壓時(shí)，各個(gè)部位的受壓均衡，加工出的料片精度高，邊緣光滑。接著送料機(jī)構(gòu)繼續(xù)傳送卷料，然后落料模進(jìn)行循環(huán)加工即可。
[0021]當(dāng)落料模加工完畢后，沖壓機(jī)構(gòu)停止工作，接著把卸料螺釘松開(kāi)，然后卸料板就通過(guò)彈簧自動(dòng)回升到起始位置，從而使得落料模回到正常狀態(tài)。
[0022]進(jìn)一步的，在上固定板的側(cè)面設(shè)有廢料刀，用于切除卷料上剩余的廢料。
[0023]如上所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，只要沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次沖壓，就可以沖壓出二個(gè)料片，這樣整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高了二倍，對(duì)于原材料的利用率大大提高，很好的滿足了中小型企業(yè)的發(fā)展需求。
[0024]本實(shí)用新型的能加工兩個(gè)料片的落料模，其操作方便省力，能夠一次性加工出二個(gè)料片，且料片的加工質(zhì)量高，這樣不僅提高了生產(chǎn)效率和加工精度，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還大大提升了原料的利用率，滿足了中小型企業(yè)的生產(chǎn)加工需求，可廣泛適用于各種沖壓行業(yè)中，給社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)了有利的影響。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:包括上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模裝置和下模裝置、獨(dú)立導(dǎo)柱、彈簧、沖頭、導(dǎo)正銷、卸料螺釘和卸料板導(dǎo)柱;所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立導(dǎo)柱;所述上模裝置包括上下相連的上底板、上墊板、上固定板和上壓料板;所述上固定板通過(guò)彈簧與上壓料板相連;所述上固定板下端設(shè)有橫向設(shè)置的兩個(gè)凸模；所述凸模呈長(zhǎng)條形;所述兩個(gè)凸模相互鏡像對(duì)稱設(shè)置;所述兩個(gè)凸模之間的距離為兩個(gè)凸模的橫向距離;所述上墊板下端還分別設(shè)有沖頭和導(dǎo)正銷;所述卸料螺釘穿過(guò)上底板、上墊板、上固定板和上壓料板，且上墊板下端設(shè)有卸料板導(dǎo)柱;所述下模裝置包括上下相連的凹模和下底板、模腳以及壓機(jī)板;所述凹模的結(jié)構(gòu)與凸模相適配;所述兩個(gè)凹模之間還設(shè)有下支撐板;所述下底板通過(guò)多個(gè)模腳與壓機(jī)板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:所述上底板、上墊板、上固定板、上壓料板的材質(zhì)為45鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:所述模腳、壓機(jī)板、下底板和下支撐板的材質(zhì)為45鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:所述上固定板一側(cè)還設(shè)有廢料刀;所述廢料刀的材質(zhì)為不銹鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:所述凹模和凸模采用的材質(zhì)均為Cr 12Mov。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的能加工兩個(gè)料片的落料模，其特征在于:所述上模裝置與下模裝置之間還設(shè)有多個(gè)限位柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能加工兩個(gè)料片的落料模，上模裝置和下模裝置之間設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立導(dǎo)柱；上模裝置包括上下相連的上底板、上墊板、上固定板和上壓料板；上固定板通過(guò)彈簧與上壓料板相連；上固定板下端設(shè)有橫向設(shè)置的兩個(gè)凸模；所述凸模呈長(zhǎng)條形；兩個(gè)凸模相互鏡像對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)凸模之間的距離為兩個(gè)凸模的橫向距離；上墊板下端還分別設(shè)有沖頭和導(dǎo)正銷；卸料螺釘穿過(guò)上底板、上墊板、上固定板和上壓料板，且上墊板下端設(shè)有卸料板導(dǎo)柱；下模裝置包括上下相連的凹模和下底板、模腳以及壓機(jī)板；凹模的結(jié)構(gòu)與凸模相適配；兩個(gè)凹模之間還設(shè)有下支撐板；下底板通過(guò)多個(gè)模腳與壓機(jī)板相連，本實(shí)用新型的能加工兩個(gè)料片的落料模，生產(chǎn)效率高，沖壓精準(zhǔn)。
【IPC分類】B21D28/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205183465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520880683
【發(fā)明人】徐永豐, 金鑫, 管永祥
【申請(qǐng)人】鹽城世圓汽車(chē)配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月8日