一種管件滾邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種管件滾邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂的滾邊機(jī)是指長(zhǎng)鋼管在進(jìn)行切斷后往往需要在端口處加工形成外凸的凸緣，由此便于管接頭與上述的直鋼管對(duì)接。而行業(yè)內(nèi)常規(guī)的做法是通過夾具夾緊鋼管一端，并且通過伺服電機(jī)帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過摸具擠壓成型鋼管另一端，在完成鋼管一端的滾邊加工后，調(diào)轉(zhuǎn)鋼管重復(fù)上述的滾邊加工。此類常規(guī)的加工方式，其夾具夾緊過程中不僅容易造成管件的變形，尤其不能應(yīng)用于薄壁(壁厚小于2_)管件，而且需要操作人員每加工一個(gè)管件就要開合一次夾具，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種管件滾邊機(jī)，其管件的加工過程中不會(huì)造成管件變形，可以適用于薄壁管件加工，且生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種管件滾邊機(jī)，它包括底座、底座上設(shè)有成型塊和用于夾緊成型塊且?guī)?dòng)成型塊繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，成型塊上設(shè)有軸肩，成型塊位于軸肩背離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外凸形成圓柱體，圓柱體的外側(cè)壁上沿徑向外凸形成環(huán)形的凸模，所述管件的一端套于圓柱體和凸模外，底座上設(shè)有與凸模相配合用于使管件對(duì)應(yīng)于凸模的位置塑性變形的凹模組件，所述底座上設(shè)有頂塊、推桿、第二氣缸和支撐板，支撐板沿圓柱體的軸向滑動(dòng)配合在底座上，第二氣缸安裝于支撐板上，推桿的一端與第二氣缸的活塞桿固定，頂塊與推桿的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，頂塊背離推桿的端面與管件的一端相抵靠，管件沿軸向限位于成型塊的軸肩和頂塊之間，所述支撐板上設(shè)有驅(qū)使第二氣缸沿推桿所在的水平面的徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的頂塊背離推桿的端面為錐形面。
[0006]所述的凹模組件包括圓盤、滑塊和第一氣缸，圓盤的外側(cè)壁上沿徑向內(nèi)凹形成與環(huán)形的凸模相配合的環(huán)形凹槽，第一氣缸與底座固定，第一氣缸的活塞桿與滑塊固定，所述的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滑塊上，第一氣缸的活塞桿通過滑塊帶動(dòng)圓盤沿圓柱體的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速箱和三爪卡盤，成型塊上位于軸肩背離圓柱體的一側(cè)設(shè)有夾持端，三爪卡盤夾緊夾持端，所述電機(jī)固定于底座上，電機(jī)通過減速箱帶動(dòng)三爪卡盤和三爪卡盤上的成型塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括平板、螺桿和把手，第二氣缸固定于平板上，平板通過導(dǎo)軌與支撐板滑動(dòng)配合，螺桿的一端與平板固定，螺桿的另一端與把手固定，所述支撐板上設(shè)有與螺桿螺紋配合的凸臺(tái)，螺桿的軸線與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向的軸線平行。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種管件滾邊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):首先，通過氣缸自動(dòng)完成凹模和凸模合模擠壓加工管件，減少操作人員的操作步驟，其次，通過成型塊和頂塊限位，便于管件加工，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生徑向的夾緊力而導(dǎo)致管件變形，因此管件形變小，便于薄壁管件的加工，最后，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)頂塊的水平方向的調(diào)節(jié)，便于不同管徑大小的管件的定位壓緊。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種管件滾邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。
[0012]其中，1、底座，2、成型塊，2.1、軸肩，2.2、圓柱體，2.3、凸模，2.4、夾持端，3、管件，
4、凹模組件，4.1、圓盤，4.2、滑塊，4.3、第一氣缸，4.4、環(huán)形凹槽，5、頂塊，5.1、錐形面，6、推桿，7、第二氣缸，8、支撐板，9、電機(jī)，10、減速箱，11、三爪卡盤，12、平板，13、螺桿，14、把手，15、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]本實(shí)用新型提供一種管件滾邊機(jī)，它包括底座1、底座I上設(shè)有成型塊2和用于夾緊成型塊2且?guī)?dòng)成型塊2繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，成型塊2上設(shè)有軸肩2.1，成型塊2位于軸肩2.1背離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外凸形成圓柱體2.2，圓柱體2.2的外側(cè)壁上沿徑向外凸形成環(huán)形的凸模2.3，所述管件3的一端套于圓柱體2.2和凸模2.3外，底座I上設(shè)有與凸模2.3相配合用于使管件3對(duì)應(yīng)于凸模2.3的位置塑性變形的凹模組件4，其特征在于:所述底座I上設(shè)有頂塊5、推桿6、第二氣缸7和支撐板8，支撐板8沿圓柱體2.2的軸向滑動(dòng)配合在底座I上，第二氣缸7安裝于支撐板8上，推桿6的一端與第二氣缸7的活塞桿固定，頂塊5與推桿6的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，頂塊5背離推桿6的端面與管件3的一端相抵靠，管件3沿軸向限位于成型塊2的軸肩2.1和頂塊5之間，所述支撐板8上設(shè)有驅(qū)使第二氣缸7沿推桿6所在的水平面的徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0015]所述的頂塊5背離推桿6的端面為錐形面5.1。
[0016]所述的凹模組件4包括圓盤4.1、滑塊4.2和第一氣缸4.3，圓盤4.1的外側(cè)壁上沿徑向內(nèi)凹形成與環(huán)形的凸模2.3相配合的環(huán)形凹槽4.4，第一氣缸4.3與底座I固定，第一氣缸4.3的活塞桿與滑塊4.2固定，所述的圓盤4.1轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滑塊4.2上，第一氣缸4.3的活塞桿通過滑塊4.2帶動(dòng)圓盤4.1沿圓柱體2.2的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9、減速箱10和三爪卡盤11，成型塊2上位于軸肩2.1背離圓柱體2.2的一側(cè)設(shè)有夾持端2.4，三爪卡盤11夾緊夾持端2.4，所述電機(jī)9固定于底座I上，電機(jī)9通過減速箱10帶動(dòng)三爪卡盤11和三爪卡盤11上的成型塊2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括平板12、螺桿13和把手14，第二氣缸7固定于平板12上，平板12通過導(dǎo)軌15與支撐板8滑動(dòng)配合，螺桿13的一端與平板12固定，螺桿13的另一端與把手14固定，所述支撐板8上設(shè)有與螺桿13螺紋配合的凸臺(tái)，螺桿13的軸線與導(dǎo)軌15的長(zhǎng)度方向的軸線平行。
[0019]其工作原理是，將成型塊2的夾持端2.4裝夾于三爪卡盤11上，電機(jī)9帶動(dòng)成型塊2繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員抓取一管件3，使管件3的一端套于成型塊2的圓柱體2.2上，第二氣缸7帶動(dòng)頂塊5朝管件3所在位置運(yùn)動(dòng)，從而使頂塊5的錐形面5.1壓緊管件3的端面上，管件3另一端的端面則與軸肩2.1的端面貼合，從而保證管件3的軸線與圓柱體2.2的軸線平行，然后，第一氣缸4.3帶動(dòng)滑塊4.2平移，使滑塊4.2上的圓盤4.1的環(huán)形凹槽4.4碰觸管件3的外側(cè)壁，繼續(xù)帶動(dòng)管件3沿徑向移動(dòng)至環(huán)形凹槽4.4和凸模2.3夾緊管件3的側(cè)壁，環(huán)形凹槽4.4朝凸模2.3所在位置繼續(xù)擠壓，從而使管件3的側(cè)壁形變，圓柱體2.2帶動(dòng)凸模2.3旋轉(zhuǎn)時(shí)環(huán)形凹槽4.4和凸模2.3沿管件3的周向擠壓形成環(huán)形凸緣，即完成管件3的滾邊加工。
[0020]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件滾邊機(jī)，它包括底座(I)、底座(I)上設(shè)有成型塊(2)和用于夾緊成型塊(2)且?guī)?dòng)成型塊(2)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，成型塊(2)上設(shè)有軸肩(2.1)，成型塊(2)位于軸肩(2.1)背離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外凸形成圓柱體(2.2)，圓柱體(2.2)的外側(cè)壁上沿徑向外凸形成環(huán)形的凸模(2.3)，所述管件(3)的一端套于圓柱體(2.2)和凸模(2.3)外，底座(I)上設(shè)有與凸模(2.3)相配合用于使管件(3)對(duì)應(yīng)于凸模(2.3)的位置塑性變形的凹模組件(4)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有頂塊(5)、推桿(6)、第二氣缸(7)和支撐板(8)，支撐板(8)沿圓柱體(2.2)的軸向滑動(dòng)配合在底座(I)上，第二氣缸(7)安裝于支撐板(8)上，推桿(6)的一端與第二氣缸(7)的活塞桿固定，頂塊(5)與推桿(6)的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，頂塊(5)背離推桿(6)的端面與管件(3)的一端相抵靠，管件(3)沿軸向限位于成型塊(2)的軸肩(2.1)和頂塊(5)之間，所述支撐板(8)上設(shè)有驅(qū)使第二氣缸(7)沿推桿(6)所在的水平面的徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件滾邊機(jī)，其特征在于:所述的頂塊(5)背離推桿(6)的端面為錐形面(5.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件滾邊機(jī)，其特征在于:所述的凹模組件(4)包括圓盤(4.1)、滑塊(4.2)和第一氣缸(4.3)，圓盤(4.1)的外側(cè)壁上沿徑向內(nèi)凹形成與環(huán)形的凸模(2.3)相配合的環(huán)形凹槽(4.4)，第一氣缸(4.3)與底座(I)固定，第一氣缸(4.3)的活塞桿與滑塊(4.2)固定，所述的圓盤(4.1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滑塊(4.2)上，第一氣缸(4.3)的活塞桿通過滑塊(4.2)帶動(dòng)圓盤(4.1)沿圓柱體(2.2)的徑向運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件滾邊機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)、減速箱(10)和三爪卡盤(11)，成型塊(2)上位于軸肩(2.1)背離圓柱體(2.2)的一側(cè)設(shè)有夾持端(2.4)，三爪卡盤(11)夾緊夾持端(2.4)，所述電機(jī)(9)固定于底座(I)上，電機(jī)(9)通過減速箱(10)帶動(dòng)三爪卡盤(11)和三爪卡盤(11)上的成型塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件滾邊機(jī)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括平板(12)、螺桿(13)和把手(14)，第二氣缸(7)固定于平板(12)上，平板(12)通過導(dǎo)軌(15)與支撐板(8)滑動(dòng)配合，螺桿(13)的一端與平板(12)固定，螺桿(13)的另一端與把手(14)固定，所述支撐板(8)上設(shè)有與螺桿(13)螺紋配合的凸臺(tái)，螺桿(13)的軸線與導(dǎo)軌(15)的長(zhǎng)度方向的軸線平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管件滾邊機(jī)，它包括底座、底座上設(shè)有成型塊，成型塊上設(shè)有軸肩，成型塊位于軸肩背離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外凸形成圓柱體，圓柱體的外側(cè)壁上沿徑向外凸形成環(huán)形的凸模，所述管件的一端套于圓柱體和凸模外，底座上設(shè)有凹模組件，其特征在于：所述底座上設(shè)有頂塊、推桿、第二氣缸和支撐板，推桿的一端與第二氣缸的活塞桿固定，頂塊與推桿的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，頂塊背離推桿的端面與管件的一端相抵靠，管件沿軸向限位于成型塊的軸肩和頂塊之間，所述支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種管件滾邊機(jī)，其管件的加工過程中不會(huì)造成管件變形，可以適用于薄壁管件加工，且生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小。
【IPC分類】B21D15/06
【公開號(hào)】CN205183435
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521053247
【發(fā)明人】田紅偉
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)市偉達(dá)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日