機床用除油霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機床，特別是機床用除油霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機床在進行高速切削過程中會產(chǎn)生加大量的熱量，使切削液、冷卻液受熱蒸發(fā)，而蒸發(fā)后的切削液、冷卻液會形成大量的浮游油霧，這些浮游油霧不僅會對機床的壽命造成影響，而且會造成環(huán)境污染，對工作人員的健康造成影響。
[0003]對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進行過改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種數(shù)控機床油霧吸除裝置[申請?zhí)?201320243051.8 ;公告號:CN 203264481U]，包括一機殼，所述機殼上設(shè)有進氣口和排氣口，所述機殼內(nèi)設(shè)有一負壓風(fēng)機，在所述負壓風(fēng)機靠近所述進氣口的一側(cè)設(shè)有至少一層過濾網(wǎng)，所述機殼的底部設(shè)有第一排油口，所述第一排油口位于所述負壓風(fēng)機與所述進氣口之間。
[0004]上述的數(shù)控機床油霧吸除裝置在使用時，將進氣口與數(shù)控機床的防護罩的內(nèi)腔連接，并打開負壓風(fēng)機，防護罩內(nèi)腔中的油氣將通過進氣口進入到機殼內(nèi)，過濾網(wǎng)能將油氣中的油分進行過濾并由第一排油口排出，這樣就可有效防止工作現(xiàn)場被油氣污染，避免工作人員身體受到傷害，同時可有效延長機床的使用壽命。但該油霧吸除裝置還是存在一個問題:由于機殼的高度以及機殼的進氣口的角度均是固定不變的，使該裝置根據(jù)不同特點的機床進行適配，導(dǎo)致該裝置的實用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種實用性高的機床用除油霧裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):機床用除油霧裝置，包括沿水平方向設(shè)置的支撐筒和分別固設(shè)在支撐筒兩端內(nèi)的過濾網(wǎng)和抽風(fēng)機，其特征在于，所述的支撐筒的下方設(shè)有底座，底座上具有呈圓筒狀凸出的連接部，所述的支撐筒的側(cè)壁上固定有呈實心直桿狀的鉸接桿，且連接部和鉸接桿位置正對;所述的連接部和鉸接桿之間豎直設(shè)有一根連接柱，連接柱的下端插在連接部內(nèi)且該連接柱能沿連接部的軸向滑動，所述的連接柱和連接部之間設(shè)有防止兩者相對滑動的鎖定機構(gòu)，所述的鉸接桿的下端為呈半球形的球頭部，所述的連接柱的上端面上設(shè)有呈半球形的凹槽，且球頭部收容在凹槽內(nèi)，所述的連接柱的側(cè)壁沿連接部的徑向設(shè)有與凹槽連通的螺紋孔一，螺紋孔一內(nèi)螺接有螺栓一，且螺栓一的端部與所述的球頭部的側(cè)壁緊密抵靠。
[0007]安裝時，本吸除裝置通過底座固設(shè)在機床工作臺上，且支撐筒內(nèi)具有過濾網(wǎng)的一端與數(shù)控機床的加工位置正對。使用時，抽風(fēng)機工作，機床工作時產(chǎn)生的油霧通進入支撐筒內(nèi)，當(dāng)油霧經(jīng)過過濾網(wǎng)時，過濾網(wǎng)起到油氣分離的作用，以將油霧中的油液阻擋下來，接著被除油的氣體在抽風(fēng)機的作用下繼續(xù)移動并最終排出；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒的高度時，先將鎖定機構(gòu)解除，接著滑動連接柱至指定位置，接著重新將鎖定機構(gòu)裝上即可；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒的角度時，先旋轉(zhuǎn)螺栓一使其遠離球頭部，接著轉(zhuǎn)動支撐筒至指定位置，然后重新旋入螺栓一使其與球頭部緊密抵靠即可。
[0008]通過設(shè)置與支撐筒相連的連接柱能沿連接部的軸向移動，可以對支撐筒的高度進行調(diào)節(jié)；同時，又通過設(shè)置與支撐筒相連的鉸接桿通過其上的球頭部收容于位于連接柱上的凹槽內(nèi)，可以對支撐筒的角度進行調(diào)節(jié)，從而使本除油霧裝置適用于不同類型的機床，具有實用價值高的優(yōu)點。在鎖定機構(gòu)以及螺栓一的作用下，鉸接桿和連接柱以及連接柱和底座均穩(wěn)定固定連為一個整體，以有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0009]在上述的機床用除油霧裝置中，所述的鎖定機構(gòu)包括連接部側(cè)壁上貫穿的螺紋孔二和螺接在螺紋孔二內(nèi)的螺栓二，所述的螺栓二的端部與所述的連接柱的側(cè)壁緊密抵靠。
[0010]螺栓二的端部與連接柱的側(cè)壁緊密抵靠，以使兩者之間形成較大的摩擦，從而使連接柱和連接部穩(wěn)定固定形成一個整體，以有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0011]在上述的機床用除油霧裝置中，所述的螺紋孔二的數(shù)量至少有兩個且沿連接部的周向均布，所述的螺栓二的數(shù)量與螺紋孔二相同且位置一一對應(yīng)。
[0012]采用多個螺紋孔二和螺栓二，以進一步提高連接柱和連接部連接的牢靠性，從而進一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0013]作為另一種方案，在上述的機床用除油霧裝置中，所述的鎖定機構(gòu)包括連接部側(cè)壁上貫穿的螺紋孔三、設(shè)于連接柱側(cè)壁上的螺紋孔四和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓三，所述的螺紋孔四有若干個且沿連接部的軸向均布，所述的螺栓三的端部螺接在其中一個螺紋孔四內(nèi)。
[0014]在上述的機床用除油霧裝置中，所述的過濾網(wǎng)包括呈圓環(huán)狀的連接環(huán)和固設(shè)于連接環(huán)內(nèi)的濾網(wǎng)，所述的支撐筒外側(cè)螺接有壓帽，且該支撐筒的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩，所述的壓帽內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋沿，且上述的連接環(huán)的兩端分別與環(huán)形凸肩和環(huán)形擋沿相抵；所述的連接環(huán)的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈，且0型密封圈的外周面與支撐筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0015]采用上述的結(jié)構(gòu)，在實現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒密封連接，以使油霧完全經(jīng)過濾網(wǎng)排出，來提高本裝置的過濾效果的同時，又實現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒可拆卸固定，以有效提高更換或清洗過濾網(wǎng)的方便性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機床用除油霧裝置具有以下優(yōu)點:
[0017]1、通過設(shè)置與支撐筒相連的連接柱能沿連接部的軸向移動，可以對支撐筒的高度進行調(diào)節(jié)；同時，又通過設(shè)置與支撐筒相連的鉸接桿通過其上的球頭部收容于位于連接柱上的凹槽內(nèi)，可以對支撐筒的角度進行調(diào)節(jié)，從而使本除油霧裝置適用于不同類型的機床，具有實用價值高的優(yōu)點。
[0018]2、過濾網(wǎng)通過壓帽與支撐筒相連以及在兩者之間0型密封圈，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒密封連接，使油霧完全經(jīng)過濾網(wǎng)排出，來提高本裝置的過濾效果，而且又能實現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒可拆卸固定，以有效提高更換或清洗過濾網(wǎng)的方便性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本機床用除油霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖中，1、底座；la、連接部;2、支撐筒;2a、環(huán)形凸肩；3、鉸接桿;3a、球頭部;4、連接柱;5、過濾網(wǎng)；5a、連接環(huán)；5b、濾網(wǎng)；6、抽風(fēng)機;7、0型密封圈；8、壓帽；8a、環(huán)形擋沿;9、螺栓二; 10、螺栓一。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]實施例一
[0024]如圖1所示，本機床用除油霧裝置由底座1、支