用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接管道水冷裝置，特別是一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]管道自動(dòng)焊機(jī)由于便于控制、焊接效率高目前已經(jīng)被廣泛用于化工壓力管道施工中。埋弧焊具有焊速快、合格率高、野外適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此在實(shí)際施工中應(yīng)用普遍。但是埋弧焊在焊接過(guò)程中由于焊速快、焊接電流大導(dǎo)致層間溫度較高，尤其在焊接不銹鋼的過(guò)程中，隨著焊接道數(shù)和層數(shù)的增加，層間溫度會(huì)逐漸升高，很快就會(huì)超過(guò)不銹鋼焊接層間溫度150°C的控制上限，這種情況下就必須停焊降溫，待冷卻后重新焊接。最終導(dǎo)致自動(dòng)埋弧焊的焊接效率優(yōu)勢(shì)蕩然無(wú)存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，該裝置能夠提高自動(dòng)埋弧焊的效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，包括兩道與焊接管道適配的弧形噴淋管，兩道所述弧形噴淋管均設(shè)置在焊接管道的下方，兩道所述弧形噴淋管分別設(shè)置在焊縫兩側(cè)的50mm處，每道所述弧形噴淋管設(shè)有一收水槽，所述弧形噴淋管插裝在相應(yīng)的所述收水槽內(nèi)，所述收水槽采用支架支撐，所述收水槽通過(guò)排水管與循環(huán)水箱連接，所述噴淋管與進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水管通過(guò)水栗與所述循環(huán)水箱連接，在所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥，在每道所述噴淋管上均設(shè)有射流方向朝向焊接管道的多個(gè)噴水孔。
[0005]所述收水槽的側(cè)壁與所述弧形噴淋管的間隔為25皿1。
[0006]所述收水槽的上沿設(shè)有膠皮密封圈。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與自動(dòng)焊機(jī)配套使用，在使用埋弧焊焊接不銹鋼的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)降溫的效果，可以有效降低不銹鋼埋弧焊接過(guò)程中的層間溫度，達(dá)到控制層間溫度的目的，使焊接過(guò)程不間斷，大大提高自動(dòng)焊機(jī)埋弧焊的效率;并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于就地取材制作安裝，可以廣泛應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3為圖1的俯視圖。
[0011 ]圖中:1、焊接管道;2、控制閥；3、進(jìn)水管;4、水栗；5、收水槽;6、循環(huán)水箱；7、排水管;8、弧形噴淋管;9、噴水孔;10、焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0013]請(qǐng)參閱圖1?圖3，一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，包括兩道與焊接管道1適配的弧形噴淋管8，兩道所述弧形噴淋管8均設(shè)置在焊接管道1的下方，兩道所述弧形噴淋管8分別設(shè)置在焊縫10兩側(cè)的50mm處，每道所述弧形噴淋管8設(shè)有一收水槽5，所述弧形噴淋管8插裝在相應(yīng)的所述收水槽5內(nèi)，所述收水槽5采用支架(圖中未示出)支撐，所述收水槽5通過(guò)排水管7與循環(huán)水箱6連接，所述噴淋管8與進(jìn)水管3連接，所述進(jìn)水管3通過(guò)水栗4與所述循環(huán)水箱6連接，在所述進(jìn)水管3上設(shè)有控制閥2，在每道所述噴淋管8上均設(shè)有射流方向朝向焊接管道的多個(gè)噴水孔9。
[0014]在本實(shí)施例中，所述收水槽5的側(cè)壁與所述弧形噴淋管5的間隔為25皿1。以便于在焊接過(guò)程中，焊劑和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的藥皮，從兩個(gè)收水槽中間落入焊劑回收箱。所述收水槽5的上沿設(shè)有膠皮密封圈。以便于膠皮密封圈與焊接管道1緊密貼合，防止收水槽5漏水。
[0015]本實(shí)用新型的應(yīng)用方法:將本實(shí)用新型設(shè)置在焊接管道1下方12點(diǎn)位置，水存在循環(huán)水箱6內(nèi)，由水栗4抽出給噴淋管8供水。使噴淋管8的噴水范圍為90°至120°，在焊縫10兩側(cè)50mm位置噴水降溫，保證冷卻水噴在焊道兩側(cè)熱影響區(qū)達(dá)到降溫效果。焊接管道1起弧焊接時(shí)，開(kāi)啟控制閥2降溫，直至焊接結(jié)束時(shí)關(guān)閉控制閥2。噴淋在焊接管道1上的水一部分被焊接管道1上的熱量消耗，另一部分被收水槽5回收，排進(jìn)循環(huán)水箱6重復(fù)利用。焊劑和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的藥皮，從兩個(gè)收水槽5中間落入焊劑回收箱，焊劑可以重復(fù)利用。
[0016]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，其特征在于，包括兩道與焊接管道適配的弧形噴淋管，兩道所述弧形噴淋管均設(shè)置在焊接管道的下方，兩道所述弧形噴淋管分別設(shè)置在焊縫兩側(cè)的50mm處，每道所述弧形噴淋管設(shè)有一收水槽，所述弧形噴淋管插裝在相應(yīng)的所述收水槽內(nèi)，所述收水槽采用支架支撐，所述收水槽通過(guò)排水管與循環(huán)水箱連接，所述噴淋管與進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水管通過(guò)水栗與所述循環(huán)水箱連接，在所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥，在每道所述噴淋管上均設(shè)有射流方向朝向焊接管道的多個(gè)噴水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，其特征在于，所述收水槽的側(cè)壁與所述弧形噴淋管的間隔為25mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，其特征在于，所述收水槽的上沿設(shè)有膠皮密封圈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自動(dòng)埋弧焊的管道水冷裝置，包括兩道與焊接管道適配的弧形噴淋管，兩道所述弧形噴淋管均設(shè)置在焊接管道的下方，兩道所述弧形噴淋管分別設(shè)置在焊縫兩側(cè)的50mm處，每道所述弧形噴淋管設(shè)有一收水槽，所述弧形噴淋管插裝在相應(yīng)的所述收水槽內(nèi)，所述收水槽采用支架支撐，所述收水槽通過(guò)排水管與循環(huán)水箱連接，所述噴淋管與進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水管通過(guò)水泵與所述循環(huán)水箱連接，在所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥，在每道所述噴淋管上均設(shè)有射流方向朝向焊接管道的多個(gè)噴水孔。本實(shí)用新型與自動(dòng)焊機(jī)配套使用，可以使焊接過(guò)程不間斷，大大提高自動(dòng)焊機(jī)埋弧焊的效率。
【IPC分類(lèi)】B23K9/32, B23K9/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205129154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926834
【發(fā)明人】張路, 溫今瑰, 井珉
【申請(qǐng)人】中石化第四建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日