一種機(jī)床尾座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床尾座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活塞類零件的加工，都是靠人工上料，手動(dòng)裝夾，在車床加工完成后又由人工拆卸并將加工好的零件搬運(yùn)至指定位置，進(jìn)行下一次裝夾，人工上下料不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低，同時(shí)在裝夾過程中容易出現(xiàn)裝夾不到位、裝夾定位不方便等情況，導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品不合格。因此產(chǎn)品很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)采用傳統(tǒng)裝夾生產(chǎn)方式，操作人員較多，人工成本也較高。因此亟需一種能夠與主軸配合裝夾帶中心孔類回轉(zhuǎn)零件的頂緊結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床尾座，便于與機(jī)床主軸配合，將工件頂緊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種機(jī)床尾座，包括底座，所述底座上安裝有滑動(dòng)模組和尾座氣缸，所述滑動(dòng)模組上安裝有軸承座，軸承座內(nèi)通過至少兩個(gè)軸承安裝有頂座，頂座一端位于在軸承座內(nèi)，另一端安裝有用于頂壓工件的頂桿，所述尾座氣缸與軸承座連接。
[0006]作為優(yōu)選:所述軸承座一端通過轉(zhuǎn)接頭與尾座氣缸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，另一端設(shè)置有軸承座端蓋，兩個(gè)所述軸承之間設(shè)置有軸套，所述軸承座端蓋與頂座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套。
[0007]作為優(yōu)選:所述頂桿為柱狀，所述頂桿的第一端外壁形成一圈固定盤，所述固定盤與頂座通過螺栓連接，頂桿的第二端外壁上設(shè)置有一圈凸臺(tái)。
[0008]作為優(yōu)選:所述頂桿的第一端端面與頂座端面通過凹槽和凸起配合徑向定位。
[0009]作為優(yōu)選:還包括連接座和傾斜的移動(dòng)座，所述底座通過連接座水平地安裝在移動(dòng)座上。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:在機(jī)床主軸夾緊工件后，通過本實(shí)用新型的頂桿和凸臺(tái)對(duì)工件進(jìn)頂緊，實(shí)現(xiàn)軸向定位;通過至少兩個(gè)軸承支撐頂座，保證頂座和頂桿隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度，以及保證頂座和頂桿能夠承受足夠的徑向力?？梢詫?shí)現(xiàn)頂座和頂桿的水平移動(dòng)以及尾座整體的水平移動(dòng)，便于控制。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]零件標(biāo)號(hào)說明
[0014]601-底座;602-尾座氣缸;603-轉(zhuǎn)接頭;604-軸承;605-軸套;606-軸承座;607-軸承座端蓋;608-轉(zhuǎn)動(dòng)套；609-頂座；610-螺栓;611-凹槽；612-頂桿；613-凸臺(tái)；614-凸起;615—扁形段;616-連接座;617-移動(dòng)座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016]如圖1和圖2所示，一種機(jī)床尾座，包括底座601，底座601通過一連接座616安裝在傾斜的移動(dòng)座617上，移動(dòng)座617用于安裝在工作臺(tái)上控制尾座的整體移動(dòng)，移動(dòng)座617傾斜設(shè)置是為了與傾斜的工作臺(tái)配合，所述底座601上安裝有滑動(dòng)模組和尾座氣缸602，滑動(dòng)模組為軌道和滑座等組成，所述滑動(dòng)模組上安裝有軸承座606，軸承座606內(nèi)通過至少兩個(gè)軸承604安裝有頂座609，頂座609朝向主軸4的一端安裝有用于頂壓工件的頂桿612，所述尾座氣缸602與軸承座606連接。通過至少兩個(gè)軸承604支承以保證工件被加工時(shí)，頂座609同步轉(zhuǎn)動(dòng)足夠承受工件吃刀的力。
[0017]所述軸承座606—端通過轉(zhuǎn)接頭603與尾座氣缸602可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，另一端設(shè)置有軸承座端蓋607，兩個(gè)所述軸承604之間設(shè)置有軸套605，所述軸承座端蓋607與頂座609之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套608。軸承座端蓋607、軸套605使兩個(gè)軸承604更好地定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套608便于支座與軸承座606之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0018]所述頂桿612為柱狀，所述頂桿612的第一端外壁形成一圈固定盤，所述固定盤與頂座609通過螺栓610連接，頂桿612的第二端外壁上設(shè)置有一圈凸臺(tái)613，所述頂桿612的第一端端面與頂座端面通過凹槽611和凸起614配合徑向定位。本例中固定盤上開設(shè)凹槽611，頂座609端面設(shè)置凸起614。其他實(shí)施例中凹槽611和凸起614位置可以互換，加工時(shí)頂桿612的第二端伸入工件中心孔，凸臺(tái)613頂在工件端面上，與主軸4將工件夾緊，主軸4、頂桿612和頂座609與工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架9進(jìn)給進(jìn)行加工。頂座609上還具有扁形段，便于轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí)裝夾。
[0019]該尾座在使用時(shí)，與主軸同軸正對(duì)，其頂桿612端部伸入工件中心孔內(nèi)，凸臺(tái)613壓在工件端面上與主軸一同將工件壓緊，頂座609、頂桿612和主軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具進(jìn)給進(jìn)行加工。通過尾座氣缸602可以控制頂座609和頂桿612的水平移動(dòng)距離，以便頂緊或松開工件；移動(dòng)座安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，可通過絲桿電機(jī)傳動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)尾座整體的移動(dòng)控制。
[0020]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床尾座，其特征在于:包括底座，所述底座上安裝有滑動(dòng)模組和尾座氣缸，所述滑動(dòng)模組上安裝有軸承座，軸承座內(nèi)通過至少兩個(gè)軸承安裝有頂座，頂座一端位于在軸承座內(nèi)，另一端安裝有用于頂壓工件的頂桿，所述尾座氣缸與軸承座連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床尾座，其特征在于:所述軸承座一端通過轉(zhuǎn)接頭與尾座氣缸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，另一端設(shè)置有軸承座端蓋，兩個(gè)所述軸承之間設(shè)置有軸套，所述軸承座端蓋與頂座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床尾座，其特征在于:所述頂桿為柱狀，所述頂桿的第一端外壁形成一圈固定盤，所述固定盤與頂座通過螺栓連接，頂桿的第二端外壁上設(shè)置有一圈凸臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床尾座，其特征在于:所述頂桿的第一端端面與頂座端面通過凹槽和凸起配合徑向定位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床尾座，其特征在于:還包括連接座和傾斜的移動(dòng)座，所述底座通過連接座水平地安裝在移動(dòng)座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種機(jī)床尾座，包括底座，所述底座上安裝有滑動(dòng)模組和尾座氣缸，所述滑動(dòng)模組上安裝有軸承座，軸承座內(nèi)通過至少兩個(gè)軸承安裝有頂座，頂座一端位于在軸承座內(nèi)，另一端安裝有用于頂壓工件的頂桿，所述尾座氣缸與軸承座連接。本實(shí)用新型在機(jī)床主軸夾緊工件后，通過本實(shí)用新型的頂桿和凸臺(tái)對(duì)工件進(jìn)頂緊，實(shí)現(xiàn)軸向定位；通過至少兩個(gè)軸承支撐頂座，保證頂座和頂桿隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度，以及保證頂座和頂桿能夠承受足夠的徑向力?？梢詫?shí)現(xiàn)頂座和頂桿的水平移動(dòng)以及尾座整體的水平移動(dòng)，便于控制。
【IPC分類】B23B23/00
【公開號(hào)】CN205128944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520940184
【發(fā)明人】汪傳宏
【申請(qǐng)人】重慶歐博特智能機(jī)器人科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日