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一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10218248閱讀:208來源:國知局
一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋切斷機(jī),具體是一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷;鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、好能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,鋼筋切斷機(jī)的料口槽在機(jī)殼上,不方便進(jìn)料,切斷后的鋼筋直接散落在地面上,不便于下道工序的進(jìn)行,散落在地面上的鋼筋還容易沾上地面上的灰塵油污;另夕卜,由于料口槽的位置較高,鋼筋在下落的過程中噪音大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,收集方便的易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),包括殼體、進(jìn)料架、滾輪、電機(jī)、集料池和出料架;在所述殼體左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架,且在進(jìn)料架左側(cè)設(shè)有支架,同時(shí),在殼體右側(cè)上部設(shè)有出料口,出料口下方設(shè)有出料架,出料架上設(shè)有三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸,且在出料架的右側(cè)設(shè)有集料池;在所述殼體前部上方設(shè)有顯示器,同時(shí),在殼體前部中間位置設(shè)有控制面板;在所述殼體內(nèi)部設(shè)有鋼筋切斷裝置,鋼筋切斷裝置包括電機(jī)、小帶輪、大帶輪、皮帶、第一軸、曲軸、小齒輪、大齒輪、飛輪、連桿、活動(dòng)刀和固定刀,其中,電機(jī)通過輸出軸與小帶輪連接,小帶輪通過皮帶與設(shè)置在小帶輪右側(cè)的大帶輪連接,大帶輪的上方設(shè)有小齒輪,且大帶輪和小齒輪通過第一軸連接,小齒輪與設(shè)置在小齒輪右側(cè)的大齒輪相嚙合,大齒輪與曲軸連接,同時(shí),曲軸通過連桿與活動(dòng)刀相連接,固定刀固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁上。
[0007]進(jìn)一步的,在所述進(jìn)料架上設(shè)有三個(gè)滾輪。
[0008]進(jìn)一步的,在所述曲軸的下端設(shè)置有飛輪。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1.本實(shí)用新型工作時(shí),使用人員將鋼筋放在進(jìn)料架上,向殼體方向推動(dòng),伴隨著鋼筋向殼體移動(dòng),鋼筋給予滾輪摩擦力,在摩擦力的作用下,滾輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠減小鋼筋與進(jìn)料架之間的摩擦,方便工作人員進(jìn)料;切斷后的鋼筋經(jīng)出料口滑出,滑落至出料架上,鋼筋在出料架上運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和自身重力的共同作用下移動(dòng)至集料池。
[0011 ] 2.本實(shí)用新型使用時(shí),電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),小帶輪通過皮帶帶動(dòng)大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),大帶輪通過第一軸帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而小齒輪帶動(dòng)與其相嚙合的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿使活動(dòng)刀作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),活動(dòng)刀與固定刀相錯(cuò)而切斷鋼筋,飛輪能夠儲(chǔ)存慣性能量。
[0012]3.本實(shí)用新型中,支架能夠固定進(jìn)料架;三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);工作人員通過控制面板控制著機(jī)器的動(dòng)作,機(jī)器當(dāng)前的工作狀態(tài)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速在顯示屏上顯不ο
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī)中鋼筋切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-支架、2-進(jìn)料架、3-滾輪、4-殼體、5-顯示器、6-控制面板、7-出料口、8-運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸、9-出料架、10-集料池、11-電機(jī)、12-皮帶、13-第一軸、14-小齒輪、15-大齒輪、16-連桿、17-固定刀、18-活動(dòng)刀、19-飛輪、20-曲軸、21-大帶輪、22-小帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),包括殼體4、進(jìn)料架
2、滾輪3、電機(jī)11、集料池10和出料架9;在所述殼體4左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架2,進(jìn)料架2上設(shè)有三個(gè)滾輪3,且在進(jìn)料架2左側(cè)設(shè)有支架1,支架1能夠固定進(jìn)料架2,使用時(shí),使用人員將鋼筋放在進(jìn)料架2上,向殼體4方向推動(dòng),伴隨著鋼筋向殼體4移動(dòng),鋼筋給予滾輪3摩擦力,在摩擦力的作用下,滾輪3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠減小鋼筋與進(jìn)料架2之間的摩擦,方便工作人員進(jìn)料,同時(shí),在殼體4右側(cè)上部設(shè)有出料口 7,出料口 7下方設(shè)有出料架9,出料架9上設(shè)有三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸8,三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸8由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),且在出料架9的右側(cè)設(shè)有集料池10,工作時(shí),切斷后的鋼筋經(jīng)出料口 7滑出,滑落至出料架9上,鋼筋在出料架9上運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)和自身重力的共同作用下移動(dòng)至集料池10;在所述殼體4前部上方設(shè)有顯示器5,同時(shí),在殼體4前部中間位置設(shè)有控制面板6,工作時(shí),工作人員通過控制面板6控制著機(jī)器的動(dòng)作,機(jī)器當(dāng)前的工作狀態(tài)和電機(jī)11的轉(zhuǎn)速在顯示屏上顯示;在所述殼體4內(nèi)部設(shè)有鋼筋切斷裝置,鋼筋切斷裝置包括電機(jī)11、小帶輪22、大帶輪21、皮帶12、第一軸13、曲軸20、小齒輪14、大齒輪15、飛輪19、連桿16、活動(dòng)刀18和固定刀17,其中,電機(jī)11通過輸出軸與小帶輪22連接,小帶輪22通過皮帶12與設(shè)置在小帶輪22右側(cè)的大帶輪21連接,大帶輪21的上方設(shè)有小齒輪14,且大帶輪21和小齒輪14通過第一軸13連接,小齒輪14與設(shè)置在小齒輪14右側(cè)的大齒輪15相嚙合,大齒輪15與曲軸20連接,同時(shí),曲軸20通過連桿16與活動(dòng)刀18相連接,曲軸20的下端設(shè)置有飛輪19,固定刀17固定設(shè)置在殼體4內(nèi)壁上,工作時(shí),電機(jī)11通過輸出軸帶動(dòng)小帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng),小帶輪22通過皮帶12帶動(dòng)大帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng),大帶輪21通過第一軸13帶動(dòng)小齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),從而小齒輪14帶動(dòng)與其相嚙合的大齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),大齒輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲軸20的轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿16使活動(dòng)刀18作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),活動(dòng)刀18與固定刀17相錯(cuò)而切斷鋼筋,飛輪19能夠儲(chǔ)存慣性能量。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),包括殼體(4)、進(jìn)料架(2)、滾輪(3)、電機(jī)(11)、集料池(10)和出料架(9);其特征在于,在所述殼體(4)左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架(2),且在進(jìn)料架(2)左側(cè)設(shè)有支架(1),同時(shí),在殼體(4)右側(cè)上部設(shè)有出料口(7),出料口(7)下方設(shè)有出料架(9),出料架(9)上設(shè)有三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸(8),且在出料架(9)的右側(cè)設(shè)有集料池(10);在所述殼體(4)前部上方設(shè)有顯示器(5),同時(shí),在殼體(4)前部中間位置設(shè)有控制面板(6);在所述殼體(4)內(nèi)部設(shè)有鋼筋切斷裝置,鋼筋切斷裝置包括電機(jī)(11)、小帶輪(22)、大帶輪(21)、皮帶(12)、第一軸(13)、曲軸(20)、小齒輪(14)、大齒輪(15)、飛輪(19)、連桿(16)、活動(dòng)刀(18)和固定刀(17),其中,電機(jī)(11)通過輸出軸與小帶輪(22)連接,小帶輪(22)通過皮帶(12)與設(shè)置在小帶輪(22)右側(cè)的大帶輪(21)連接,大帶輪(21)的上方設(shè)有小齒輪(14),且大帶輪(21)和小齒輪(14)通過第一軸(13)連接,小齒輪(14)與設(shè)置在小齒輪(14)右側(cè)的大齒輪(15)相嚙合,大齒輪(15)與曲軸(20)連接,同時(shí),曲軸(20)通過連桿(16)與活動(dòng)刀(18)相連接,固定刀(17)固定設(shè)置在殼體(4)內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),其特征在于,在所述進(jìn)料架(2)上設(shè)有三個(gè)滾輪(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),其特征在于,在所述曲軸(20)的下端設(shè)置有飛輪(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易進(jìn)料鋼筋切斷機(jī),包括殼體、進(jìn)料架、滾輪、電機(jī)、集料池和出料架;在所述殼體左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架,進(jìn)料架上設(shè)有三個(gè)滾輪,且在進(jìn)料架左側(cè)設(shè)有支架,同時(shí),在殼體右側(cè)上部設(shè)有出料口,出料口下方設(shè)有出料架,出料架上設(shè)有三個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)軸,且在出料架的右側(cè)設(shè)有集料池;在所述殼體前部上方設(shè)有顯示器,同時(shí),在殼體前部中間位置設(shè)有控制面板;在所述殼體內(nèi)部設(shè)有鋼筋切斷裝置,鋼筋切斷裝置包括電機(jī)、小帶輪、大帶輪、皮帶、第一軸、曲軸、小齒輪、大齒輪、飛輪、連桿、活動(dòng)刀和固定刀;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,進(jìn)料容易,收集方便。
【IPC分類】B21F23/00, B21F11/00
【公開號(hào)】CN205128794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520882088
【發(fā)明人】吳金寬
【申請(qǐng)人】吳金寬
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月7日
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