高效鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔設備領域，尤其涉及針對大尺寸工件加工的鉆孔機的改進。
【背景技術】
[0002]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱，也稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。現(xiàn)有技術的鉆孔機通常由工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具組成，其中，常見的鉆頭驅(qū)動裝置由直線驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動兩部分組合而成，能耗較高、且人們使用時發(fā)現(xiàn)鉆頭的直線運動所需的進給力較小，所需的進給速度也不高，因此，現(xiàn)有技術中的鉆頭驅(qū)動裝置在具有著較高能耗的同時還具有著較高的制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性好、能耗低且制造成本低的尚效鉆孔機。
[0004]本實用新型的技術方案為:包括工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具，所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，所述鉆頭驅(qū)動裝置包括滑軌、滑架、具有輸出軸的電機、豎直斜齒輪、水平斜齒輪、螺桿、傳動齒輪、一對導輪和加速齒輪箱；
[0005]所述滑軌固定連接在工作臺上，所述滑架滑動連接在所述滑軌上，所述電機和加速齒輪箱均固定連接在滑架內(nèi)，所述輸出軸、鉆頭均與加速齒輪箱連通;所述螺桿豎直設置、且鉸接在滑架內(nèi)，所述水平斜齒輪固定連接在螺桿頂端、且二者同軸心，所述豎直斜齒輪套接在輸出軸上、且與水平斜齒輪相嚙合，所述傳動齒輪鉸接在滑架內(nèi)、且嚙合在螺桿的一側(cè)，一對所述導輪固定連接在傳動齒輪的兩側(cè)、且與滑軌滾動連接。
[0006]所述鉆頭驅(qū)動裝置還包括離合器，所述離合器包括固定環(huán)、分離彈簧、固定座、結(jié)合彈簧和離合拉桿;所述豎直斜齒輪通過方鍵滑動連接在輸出軸上，且方鍵的長度大于豎直斜齒輪的厚度；
[0007]所述固定環(huán)固定連接在輸出軸上，所述分離彈簧抵在固定環(huán)和豎直斜齒輪之間；
[0008]所述離合拉桿中部鉸接在滑架內(nèi)、且離合拉桿的底端抵在豎直斜齒輪背向固定環(huán)的端面上，所述固定座固定連接在滑架內(nèi)、且位于離合拉桿上方，所述結(jié)合彈簧抵在固定座和離合拉桿的上部之間。
[0009]所述結(jié)合彈簧的彈簧力大于分離彈簧的彈簧力。
[0010]本實用新型開啟電機后，輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動將同時帶動豎直斜齒輪和加速齒輪箱工作，一方面，通過加速齒輪相驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn);另一方面，通過水平斜齒輪、螺桿以及傳動齒輪的傳動，驅(qū)動一對導輪旋轉(zhuǎn)，進而推動整個鉆頭驅(qū)動裝置以及鉆頭做直線進給。這樣，即通過單一電機簡單、有效的實現(xiàn)了鉆頭的兩部分動作(繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運動和沿滑軌的直線運動)，從而大幅降低了生產(chǎn)、制造成本，并對設備使用使的節(jié)能效果帶來了極大的提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2是本實用新型中鉆頭驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中1是工作臺，2是鉆頭，3是鉆頭驅(qū)動裝置，30是離合器，301是固定環(huán)，302是分離彈簧，303是固定座，304是結(jié)合彈簧，305是離合拉桿，31是滑軌，32是滑架，33是電機，34是豎直斜齒輪，35是水平斜齒輪，36是螺桿，37是傳動齒輪，38是導輪，39是加速齒輪箱，4是夾具。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型如圖1-2所示，包括工作臺1、鉆頭2、鉆頭驅(qū)動裝置3和夾具4，所述鉆頭2通過鉆頭驅(qū)動裝置3滑動連接在工作臺1上，所述夾具4固定連接在工作臺1上，所述鉆頭驅(qū)動裝置3包括滑軌31、滑架32、具有輸出軸的電機33、豎直斜齒輪34、水平斜齒輪35、螺桿36、傳動齒輪37、一對導輪38和加速齒輪箱39;
[0015]所述滑軌31固定連接在工作臺1上，所述滑架32滑動連接在所述滑軌31上，所述電機33和加速齒輪箱39均固定連接在滑架32內(nèi)，所述輸出軸、鉆頭2均與加速齒輪箱39連通；所述螺桿36豎直設置、且鉸接在滑架32內(nèi)，所述水平斜齒輪35固定連接在螺桿36頂端、且二者同軸心，所述豎直斜齒輪34套接在輸出軸上、且與水平斜齒輪35相嚙合，所述傳動齒輪37鉸接在滑架32內(nèi)、且嚙合在螺桿36的一側(cè)，一對所述導輪38固定連接在傳動齒輪37的兩側(cè)、且與滑軌31滾動連接。
[0016]所述鉆頭驅(qū)動裝置3還包括離合器30，所述離合器30包括固定環(huán)301、分離彈簧302、固定座303、結(jié)合彈簧304和離合拉桿305;所述豎直斜齒輪34通過方鍵滑動連接在輸出軸上，且方鍵的長度大于豎直斜齒輪34的厚度；
[0017]所述固定環(huán)301固定連接在輸出軸上，所述分離彈簧302抵在固定環(huán)301和豎直斜齒輪34之間；
[0018]所述離合拉桿305中部鉸接在滑架32內(nèi)、且離合拉桿305的底端抵在豎直斜齒輪34背向固定環(huán)301的端面上，所述固定座303固定連接在滑架32內(nèi)、且位于離合拉桿305上方，所述結(jié)合彈簧304抵在固定座303和離合拉桿305的上部之間。常態(tài)時，離合拉桿將在結(jié)合彈簧的作用下抵在豎直斜齒輪的端面上，并使豎直斜齒輪克服分離彈簧的彈簧力，與水平斜齒輪保持嚙合;而拉起離合拉桿后，豎直斜齒輪將在分離彈簧的作用下與水平斜齒輪分離。這樣，操作人員在使用初期，即鉆頭與工件位置較遠時，可拉起離合拉桿，自由的手動推動滑架前進，直至鉆頭靠近工件時，松開離合拉桿，并打開電機開始工作。從而有效的解決了本案在空轉(zhuǎn)時直線進給速度較慢的問題，進而有效的提升了加工效率與加工便利性。
[0019]所述結(jié)合彈簧304的彈簧力大于分離彈簧302的彈簧力。從而確保豎直斜齒輪與水平斜齒輪在常態(tài)下保持為嚙合狀態(tài)。
【主權項】
1.高效鉆孔機，包括工作臺、鉆頭、鉆頭驅(qū)動裝置和夾具，所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，其特征在于，所述鉆頭驅(qū)動裝置包括滑軌、滑架、具有輸出軸的電機、豎直斜齒輪、水平斜齒輪、螺桿、傳動齒輪、一對導輪和加速齒輪箱； 所述滑軌固定連接在工作臺上，所述滑架滑動連接在所述滑軌上，所述電機和加速齒輪箱均固定連接在滑架內(nèi)，所述輸出軸、鉆頭均與加速齒輪箱連通;所述螺桿豎直設置、且鉸接在滑架內(nèi)，所述水平斜齒輪固定連接在螺桿頂端、且二者同軸心，所述豎直斜齒輪套接在輸出軸上、且與水平斜齒輪相嚙合，所述傳動齒輪鉸接在滑架內(nèi)、且嚙合在螺桿的一側(cè)，一對所述導輪固定連接在傳動齒輪的兩側(cè)、且與滑軌滾動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的高效鉆孔機，其特征在于，所述鉆頭驅(qū)動裝置還包括離合器，所述離合器包括固定環(huán)、分離彈簧、固定座、結(jié)合彈簧和離合拉桿;所述豎直斜齒輪通過方鍵滑動連接在輸出軸上，且方鍵的長度大于豎直斜齒輪的厚度； 所述固定環(huán)固定連接在輸出軸上，所述分離彈簧抵在固定環(huán)和豎直斜齒輪之間； 所述離合拉桿中部鉸接在滑架內(nèi)、且離合拉桿的底端抵在豎直斜齒輪背向固定環(huán)的端面上，所述固定座固定連接在滑架內(nèi)、且位于離合拉桿上方，所述結(jié)合彈簧抵在固定座和離合拉桿的上部之間。3.根據(jù)權利要求2所述的高效鉆孔機，其特征在于，所述結(jié)合彈簧的彈簧力大于分離彈簧的彈簧力。
【專利摘要】高效鉆孔機。涉及鉆孔設備領域，尤其涉及針對大尺寸工件加工的鉆孔機的改進。結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性好、能耗低且制造成本低。所述鉆頭通過鉆頭驅(qū)動裝置滑動連接在工作臺上，所述夾具固定連接在工作臺上，所述鉆頭驅(qū)動裝置包括滑軌、滑架、具有輸出軸的電機、豎直斜齒輪、水平斜齒輪、螺桿、傳動齒輪、一對導輪和加速齒輪箱；所述固定環(huán)固定連接在輸出軸上，所述分離彈簧抵在固定環(huán)和豎直斜齒輪之間。通過單一電機簡單、有效的實現(xiàn)了鉆頭的兩部分動作（繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運動和沿滑軌的直線運動），從而大幅降低了生產(chǎn)、制造成本，并對設備使用使的節(jié)能效果帶來了極大的提升。
【IPC分類】B23B47/06, B23B47/20
【公開號】CN205110877
【申請?zhí)枴緾N201520892036
【發(fā)明人】錢貴波, 伏小明, 翟嵐軍
【申請人】揚州動源車用泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日